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| 外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
|---|---|---|---|
| 重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
煤氣管道流量計增加了各種補(bǔ)正演算、回路檢查、自診斷等智能化功能。其可靠性穩(wěn)定性較原來產(chǎn)品有了大幅提高。同時改進(jìn)設(shè)計大大降低了產(chǎn)品的功耗，同時本體采用一次精鑄成型。關(guān)鍵尺寸嚴(yán)格加工。提高了渦街信號分離的穩(wěn)定性。采用內(nèi)置式結(jié)構(gòu)，抗*力、抗震能力和信號測量精度大大提高。PSP數(shù)字信號處理技術(shù)，信號分離更精確可靠，保證了儀表在小流量的時候也可穩(wěn)定測量。可測量的量程大。一般情況下可達(dá)1:15/1:20，可測下限大大降低，為普通渦街流量計的1/3-1/2.解決了蒸汽測量時的水錘現(xiàn)象造成流量計的損壞問題。儀表的抗震性遠(yuǎn)高于*渦街流量計的水平，*可替代國外產(chǎn)品使用。
參數(shù)：
1。規(guī)格（口徑）15.20.25.32.40.50.65.80.100.125.150.200.250.300.
2.測量介質(zhì)：液體、氣體、蒸汽（過熱蒸汽、飽和蒸汽），特殊型的可以測量耐腐蝕性介質(zhì)。
3.精度(準(zhǔn)精度、精確度）1級，誤差為：顯示量的±1%以內(nèi)或滿量程的±1%以內(nèi)。
4.重復(fù)性：±0.2%以內(nèi)。
5.最高使用壓：因法蘭規(guī)格不同而異，一般情況下為2.5MPa。特殊情況下2.5-4.0MPa可根據(jù)測量介質(zhì)的條件定制。
6.使用溫度范圍：-10℃~350℃。
7.輸出信號：脈沖輸出
8.環(huán)境條件：溫度-30℃~+60℃、濕度5%~90%。
9.流量范圍：在保證渦街流量計流量精度的前提下，其流量的流速范圍為：液體0.3M/S~7M/S、氣體3M/S~55M/S。
10.供電電源：24V外供電。
11.防爆型號：EXD‖BT4.
原理
在流體中設(shè)置三角柱型旋渦發(fā)生體，則從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生兩列有規(guī)則的旋渦，這種旋渦稱為卡門渦街，如圖(一)所示。
在漩渦發(fā)生體中裝入電容檢測探頭或壓電檢測探頭及相應(yīng)匹配電路，即可構(gòu)成電容檢測式渦街流量/傳感器或壓電檢測式渦街流量傳感器。
圖(一)旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對稱地排列。設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f，被測介質(zhì)來流的平均速度為V，旋渦發(fā)生體迎流面寬度為d，表體通徑為D，根據(jù)卡曼渦街原理，有如下關(guān)系式: 式一
圖（二）在曲線表中St＝0.17的平直部分，漩渦的釋放頻率與流速成正比,即為渦街流量傳感器測量范圍度。只要檢測出頻率f就可以求得管內(nèi)流體的流速，由流速V求出體積流量，式二。
| 式一 | 式二 |
| f=St.V/〔（1-1.25d/D）d〕 | Q＝3600f/K或M=ρ3600 f/K |
| 式中：f－發(fā)生體一側(cè)產(chǎn)生的卡門旋渦頻率 | 式中：K＝儀表常數(shù)（1/m3）。 |
| St－斯特羅哈爾數(shù) | M=質(zhì)量流量 |
| V－流體的平均流速 | Q＝體積流量（m3/h） |
| d－柱體流面寬度 | ρ=介質(zhì)密度（kg/m3） |
| D-管道內(nèi)徑 | F=頻率Hz |
主要技術(shù)參數(shù)：適用口徑；環(huán)境條件；供電電源；輸出信號。
1．適用口徑：DN15-DN300，其它口徑協(xié)議供貨。適用介質(zhì)： 氣體、蒸汽、液體。
2．環(huán)境條件： 環(huán)境溫度：(-30~+70)℃/(-20~+60℃液晶顯示)。
相對濕度：5%~90% 大氣壓力：(86~106)kPa。
介質(zhì)溫度：(-50~+250) ℃，(-50~+350) ℃。
3．供電電源：
ａ）三線制：
（1） 采用外電源時：12~24VDC/30mA(-20%~+15%)，無輸出可低至9V。
（2） 電池供電時（可選項）：鋰電池3.6V(2-13Ah)/0.3mA。
b）二線制： 12~24VDC/4-20mA(-20%~+15%)。
4．輸出信號
ａ）三線制：
（1） 脈沖輸出：高電平≥8V（供電電壓-1V）。低電平<0.5V。
（2） 含1K5上拉電阻的集電極開路輸出。
（3） RS485通訊：儀表可配置RS485通訊接口。通信距離≤1200mm。
b）二線制：
（1） 二線4~20mA線性校正電流輸出（24V時回路負(fù)載≤600Ω）。
（2） 光隔離修正原始脈沖輸出：高電平≥5V（供電電壓-1V）。
（3） 低電平<0.5V；含1K5上拉電阻的集電極開路輸出。需另供12V電源。
基本概述三線/二線制E系列顯示電路是蒸汽流量計的新精簡型電路，其放大電路為模擬式?？稍诔Ｒ?guī)的流量范圍內(nèi)準(zhǔn)確測量氣體、液體和蒸汽的流量?？捎砷_關(guān)設(shè)定適應(yīng)各種口徑和各類測量介質(zhì)。數(shù)據(jù)后處理和信號遠(yuǎn)傳電路分為三線制和二線制。三線制可帶RS485通訊，并可采用電池供電。二線制用4-20mA電流輸出并可提供隔離的原始脈沖輸出。渦街流量計:
儀表接線儀表接線在放大板上，大端子為*的主接線端子，小端子為附加功能接線的輔助端子。:
（一）三線制電路接線
主供電和輸出信號接線端子（左側(cè)3位吊框旋壓式端子）
| GND | POU | V+ |
GND：為電源“-"端。 POU：為脈沖輸出端。 V+：為外接的12V~24VDC電源+端。
當(dāng)V+和GND接外電源后電路工作（電池供電型則轉(zhuǎn)入有電工作態(tài)），脈沖輸出從POU引出。
輔助接線（小端子）主端子和輔助端子之間的雙針跳線為電池開關(guān)，短接為通，不插為斷開。
| +3V6 | 3V6- | CMB | CMA |
1）電池接線：（小端子中的右1，2位）
+3V6：接3.6V鋰電池的“+"端。 3V6- ：接3.6V鋰電池的“-"端
2）通訊接線：（小端子中的左3，4位） 無485通訊型號不配此接線端子
CMB： 接RS485通訊的“-"端。 CMA： 接RS485通訊的“+"端
（二）二線制電路接線
1、主供電和輸出信號接線端子（左側(cè)2位吊框旋壓式端子）
| - | + |
“-"：為4~20mA電流輸出端。 “+"：為15~24V電源“+"端
“+"接+24V外電源，電流輸出從“-"端流出至計算機(jī)或顯示表的取樣電阻，經(jīng)過取樣電阻等負(fù)載后流回到電源“-"端。
輔助接線（3位小端子）
| V+ | F | 0 |
V+：接供電電源“+"端（+12V）。 F ：為脈沖輸出信號端。 0：接供電的電源地“-"端
此脈沖輸出必須在主電流回路供電的情況下使用，輸出為帶50Hz切除的修正光隔離原始脈沖，通常在標(biāo)定時使用；輸出信號為含1K5上拉電阻的集電極開路輸出。
系統(tǒng)接線圖可參見附圖 “VT3WE三線制和VT2WE二線制電路接線圖"
用戶菜單操作渦街流量計:
（一）、工作屏
接通電源后，儀表首先自檢，完成后進(jìn)入屏1的工作主顯示狀態(tài)。
第二行：瞬時流量；保留小數(shù)后2位，流量單位詳細(xì)見菜單設(shè)置
第三行：流量信號頻率值；顯示F=XXXX.XX Hz。保留2位小數(shù)顯示。
第四行：輸出電流值；顯示I= XX.XX mA，保留2位小數(shù)顯示（僅2W型）
VTE3W三線制右下角為電池電量指示，儀表使用電池供電時，顯示電池電量。
按 “<" 鍵或者“+"健在工作屏2與工作屏1之間切換
第一行：溫度設(shè)置值；用于溫度補(bǔ)償有關(guān)的計算。顯示T≡999.9℃。保留1位小數(shù)顯示。
第二行：壓力設(shè)置值；用于壓力補(bǔ)償有關(guān)的計算。顯示P≡99999.99kPa，保留2位小數(shù)。
第三行：進(jìn)入設(shè)置態(tài)的密碼。
按“E"鍵進(jìn)入密碼輸入初始狀態(tài)。 按“S"鍵取消輸入態(tài)，返回屏二副界面顯示。
按“+"鍵在輸入態(tài)，循環(huán)改變光標(biāo)處數(shù)值。 按“<"移動當(dāng)前輸入光標(biāo)位置；
在輸入態(tài)按“E"鍵，交驗密碼。正確則進(jìn)入菜單，不正確，則返回到輸入初始狀態(tài)。
密碼：用戶菜單密碼22
（二）、用戶參數(shù)設(shè)置
按“S"鍵，退出輸入狀態(tài)。 按“E"鍵，確認(rèn)保存輸入。
按“+"鍵，循環(huán)改變光標(biāo)處的數(shù)值或符號。按“<"鍵，將當(dāng)前輸入光標(biāo)向右移動一位。
輸入最多輸入8位數(shù)據(jù)（包括符號、小數(shù)點）。
2、菜單操作：在菜單瀏覽中
按“+"鍵下翻；按“<"鍵上翻；按“E"鍵進(jìn)入子菜單。 按“S"鍵，返回工作屏2界面。
在子菜單中，按“S"鍵退出；按“E"鍵進(jìn)修改態(tài)。在修改態(tài)如改選擇項，則按“+"鍵向下選擇；按“<"向上選擇，按“E"鍵確認(rèn)。如是輸入式修改，則按照輸入操作進(jìn)行。
注意事項：參數(shù)設(shè)置時，顯示內(nèi)容需按“E"鍵確認(rèn)后才可存入，否則設(shè)置無效
表格1用戶參數(shù)設(shè)定菜單 用戶菜單密碼為22。
子菜單 序號 | 菜單顯示 | 意義 | 選擇項或數(shù)值范圍 |
1 | 流量單位選擇 | 流量單位選擇 （默認(rèn)0） | 0：m3/h 1：m3/m 2：l/h 3：l/m 4：t/h 5：t/m 6：kg/h 7：kg/m |
2 | 算法選擇 | 算法選擇 （默認(rèn)0） | 00：常規(guī)體積流量 01：常規(guī)質(zhì)量流量 02：常規(guī)氣體體積流量 03：常規(guī)氣體質(zhì)量流量 04：飽和蒸汽溫度補(bǔ)償 05：飽和蒸汽壓力補(bǔ)償 06：過熱蒸汽溫壓補(bǔ)償 |
3 | 流量系數(shù) | 流量系數(shù) （默認(rèn)3600） | 設(shè)定儀表系數(shù)，單位為P/m3 |
4 | 滿度輸出流量 | 滿度輸出流量 （默認(rèn)1000） | 當(dāng)儀表輸出4~20mA模擬信號時必須設(shè)定該值，且不得為0，單位與流量單位一致 |
5 | 密度設(shè)置 | 密度設(shè)置 （默認(rèn)1.0） | 當(dāng)算法選擇設(shè)置為質(zhì)量流量（01、03）時，必須設(shè)置此項，單位為kg/m3 |
6 | 溫度設(shè)置 | 溫度設(shè)置 （默認(rèn)0.0） | 設(shè)定溫度計算值，當(dāng)選擇02、03、04、06算法時，必須設(shè)置此項。單位為攝氏度 |
7 | 絕對壓力設(shè)置 | 設(shè)置氣體絕對壓力 （默認(rèn)101.325） | 設(shè)置氣體絕對壓力計算值，當(dāng)選擇02、03、05、06算法時，必須設(shè)置此項。 單位為kPa （真空為0.0將導(dǎo)致流量為0） |
8 | 下限切除流量 | 設(shè)置切除脈沖輸入百分比 默認(rèn)（1%） | 數(shù)值在0~100之間 |
9 | 485 Address | 設(shè)置RS485通訊序號 （默認(rèn)0） | 僅三線制型儀表進(jìn)行RS485通訊時需設(shè)定此項，且不能與同一系統(tǒng)內(nèi)其他設(shè)備相同，范圍為0~31 |
9 | 阻尼時間 | 設(shè)輸出電流 阻尼時間 （默認(rèn)為4s） | 僅兩線制型 設(shè)電流輸出阻尼時間，用于避免輸出電流隨流量波動太大 范圍為2~32 |
10 | 清零累計量 | 清零累計量 | 若要清零累計量，選擇YES并按“E"鍵即可 |
煤氣管道流量計技術(shù)參數(shù)
| 公稱通徑(mm) | 15,20,25,32,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300～1000插入式) |
| 公稱壓力(MPa) | DN15-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨)，DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨) |
| 介質(zhì)溫度(℃) | 壓電式：-40～260，-40～320；電容式： -40～300, -40～400，-40～450（協(xié)議訂貨） |
| 本體材料 | 1Cr18Ni9Ti，(其它材料協(xié)議供貨) |
| 允許振動加速度 | 壓電式:0.2g 電容式:1.0～2.0g |
| 精確度 | ±1%R，±1.5%R，±1FS；插入式：±2.5%R，±2.5%FS |
| 范圍度 | 1：6～1：30 |
| 供電電壓 | 傳感器：+12V DC，+24V DC；變送器：+12V DC ，+24V DC；電池供電型：3.6V電池 |
| 輸出信號 | 方波脈沖(不包括電池供電型)：高電平≥5V，低電平≤1V；電流：4～20mA |
| 壓力損失系數(shù) | 符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4 |
| 防爆標(biāo)志 | 本安型：ExdⅡia CT2-T5隔爆型：ExdⅡCT2-T5 |
| 防護(hù)等級 | 普通型IP65 潛水型 IP68 |
| 環(huán)境條件 | 溫度-20℃～55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106kPa |
| 適用介質(zhì) | 氣體、液體、蒸汽 |
| 傳輸距離 | 三線制脈沖輸出型：≤300m，兩線制標(biāo)準(zhǔn)電流輸出型 (4～20mA)：負(fù)載電阻≤750Ω |
選型
1.參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表
1）．氣體：常溫常壓空氣，t=20℃，P=0.1MPa（絕壓），ρ=1.205 kg/m3，υ=15×10-6 m2/s。
2）．液體：常溫水，t=20℃，ρ=998.2kg/m3，υ=1.006×10-6m2/s。
儀表口徑(mm) | 液體 | 氣體 | ||
測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范(Hz) | 測量范圍(m3/h) | 輸出頻率范圍(Hz) | |
15 | 0.4～4 | 40～400 | 2.8～12 | 278～1190 |
20 | 0.7～7 | 26～260 | 6～30 | 226～1130 |
25 | 1～10 | 21～210 | 8.8～55 | 190～1140 |
32 | 1.5～15 | 15～150 | 15～140 | 126～1036 |
40 | 2.5～25 | 13～130 | 25～205 | 140～1040 |
50 | 3.5～45 | 9～190 | 35～350 | 94～1020 |
65 | 5.5～75 | 6.7～91 | 60～600 | 73～730 |
80 | 8.5～110 | 4.1～82 | 86～860 | 55～690 |
100 | 16～180 | 4.7～69 | 130～1300 | 42～536 |
125 | 25～270 | 4.3～49 | 220～2200 | 38～380 |
150 | 35～350 | 2.8～43 | 350～4000 | 33～330 |
200 | 65～650 | 2～31 | 560～8000 | 22～315 |
250 | 95～950 | 1.5～25 | 890～11000 | 18～221 |
300 | 150～1500 | 1.2～24 | 1360～18000 | 16～213 |
-300 | 150～1500 | 5.5～87 | 1560～15600 | 85～880 |
-400 | 180～3000 | 5.6～87 | 2750～27000 | 85～880 |
-500 | 300～4500 | 5.6～88 | 4300～43000 | 85～880 |
-600 | 450～6500 | 5.7～89 | 6100～61000 | 85～880 |
-800 | 750～10000 | 5.7～88 | 11000～110000 | 85～880 |
-1000 | 1200～1700 | 5.8～88 | 17000～170000 | 85～880 |
>(1000) | 協(xié)議 | 協(xié)議 | ||
注：表中(300)～(1000)口徑為插入式
第一行：累計量；2位小數(shù)顯示，小數(shù)點自動進(jìn)位。單位與瞬時流量單位的非時間部分一致
選型表：
選型表：
| XT-LUG | 渦街流量計 | |||||
| 代 號 | 口徑（mm） | |||||
| 25 | DN25 | |||||
| 32 | DN32 | |||||
| 40 | DN40 | |||||
| 50 | DN50 | |||||
| 80 | DN80 | |||||
| 100 | DN100 | |||||
| 150 | DN150 | |||||
| 200 | DN200 | |||||
| 代號 | 安裝方式 | |||||
| B | 法蘭卡裝式 | |||||
| L | 法蘭連接式 | |||||
| C | 插入式 | |||||
| BC | 溫壓補(bǔ)償一體式 | |||||
| 代號 | 輸出型號 | |||||
| F1 | 4～20mA輸出（二線制） | |||||
| F2 | 頻率輸出 | |||||
| F3 | RS485通訊接口 | |||||
| 代號 | 被測介質(zhì) | |||||
| J1 | 液體 | |||||
| J2 | 氣體 | |||||
| J3 | 蒸汽 | |||||
| 代號 | 防爆要求 | |||||
| 無 | 無防爆要求 | |||||
| B | 防爆型 | |||||
| 代 號 | 功能2 | |||||
| E1 | 1.0級 | |||||
| E2 | 1.5級 | |||||
| T1 | 常溫 | |||||
| T2 | 高溫 | |||||
| T3 | 蒸汽 | |||||
| P1 | 1.6MPa | |||||
| P2 | 2.5MPa | |||||
| P3 | 4.0MPa | |||||
| D1 | 內(nèi)部3.6V供電 | |||||
| D2 | DC24V供電 | |||||
| B1 | 不銹鋼 | |||||
| B2 | 碳鋼 | |||||
渦街流量計安裝要求：
1、渦街流量計可安裝在室內(nèi)或室外。如安裝在地井里，且有水淹的可能，應(yīng)選擇潛水型傳感器或變送器。
2、渦街流量計在管道上可以水平，垂直或傾斜安裝，但當(dāng)測量液體時，管道內(nèi)必須充滿液體。因此在垂直或傾斜管道上安裝渦街流量計，液體的流動方向應(yīng)自下向上。
3、渦街流量計的上游側(cè)和下游側(cè)應(yīng)留有較長的直管段，要求的上下游直管段長度隨管道狀況不同而異。渦街流量計的上游應(yīng)盡量避免安裝調(diào)節(jié)閥或半開閥門，應(yīng)將調(diào)節(jié)閥或半開閥門安裝在流量計下游5D以后。
4、安裝渦街流量計的管道內(nèi)徑必須與流量計內(nèi)徑一致，否則必須變徑。
5、在設(shè)計管道時，傳感器或變送器的上端最少應(yīng)留500mm的空間，以方便調(diào)試和檢修。
