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            氯化氫流量表

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            • 型號(hào) XT-LUGB
            • 品牌 翔騰儀表
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 淮安市
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            更新時(shí)間:2021-08-16 13:07:11瀏覽次數(shù):217

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            外形尺寸 視管徑不一mm 應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源
            重量 視管徑不一kg
            氯化氫流量表用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量,并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號(hào)或脈沖、報(bào)警、狀態(tài)輸出信號(hào),可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。

            詳細(xì)介紹

                氯化氫流量表用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量,并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號(hào)或脈沖、報(bào)警、狀態(tài)輸出信號(hào),可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機(jī)械、食品、造紙,以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。

            流量系數(shù)K與儀表系數(shù)Kt換算公式

            序號(hào)顯示計(jì)
            量單位
            換算公式
            1L(升)Kt = K·[1-4.81×10-5(t-20)]              (1/L)
            2m3(立方)Kt = K·[1-4.81×10-5(t-20)] ×103       (1/ m3)
            3Kg(千克)Kt = K·[1-4.81×10-5(t-20)] ×103/ρ    (1/kg)
            4T(噸)Kt = K·[1-4.81×10-5(t-20)] ×106/ρ      (1/T)
            5Nm3(標(biāo)方)
            式中:

            主要原理

              在流體中設(shè)置旋渦發(fā)體(阻流體),從旋渦發(fā)生體兩側(cè)交替地產(chǎn)生有規(guī)則的旋渦,這種旋渦稱為卡曼渦街,如圖1所示。旋渦列在旋渦發(fā)生體下游非對(duì)稱地排列由于渦街流量計(jì)輸出的脈沖頻率信號(hào)不受流體物性和組分變化的影響,即儀表系數(shù)在一定雷諾數(shù)范圍內(nèi)僅與旋渦發(fā)生體及管道的形狀尺寸等有關(guān),所以測(cè)量的體積流量比較精確。但是作為流量計(jì)在物料平衡及能源計(jì)量中需檢測(cè)質(zhì)量流量,這時(shí)流量計(jì)的輸出信號(hào)應(yīng)同時(shí)監(jiān)測(cè)體積流量和流體密度,流體物性和組分對(duì)流量計(jì)質(zhì)量流量還是有直接影響的。

                日前測(cè)量蒸汽的儀表主要為兩種形式:渦街流量計(jì)與差壓式


            流量計(jì)。差壓式流量計(jì)與渦街流量計(jì)比較壓力損失大、測(cè)量精度不高、差壓傳錯(cuò)誤,綜合各方而性能確定選擇渦街流量計(jì)。

            主要特點(diǎn)

            設(shè)旋渦的發(fā)生頻率為f,被測(cè)介質(zhì)來(lái)流的平均速度為U,旋渦發(fā)生體迎面寬度為d,表體通徑為D,根據(jù)卡曼渦街原理,有如下關(guān)系式f=SrUl/d=SrU/md式中  Ul-·旋渦發(fā)生體兩側(cè)平均流速,m/s; Sr--斯特勞哈爾數(shù);m.,旋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單牢固,安裝維護(hù)方便(與差壓流量計(jì)相

            比較)。適用流體種類多,如液體、氣體、蒸氣和部分混相流體.精確度教高(與差壓式,浮了式流量計(jì)比較),一般為測(cè)量值的(±1%N±2%)R渦發(fā)生體兩側(cè)弓形面積與管道橫截面面積之比范圍寬度,可達(dá)10:120:1。壓損小(約為孔板流量計(jì)1/41/2)。輸出與流量成正比的脈沖信號(hào),適用于總量計(jì)量,無(wú)零點(diǎn)漂移。

              蒸汽流量傳感器和流量顯示儀及補(bǔ)償方式合稱為蒸汽流量計(jì)。渦街流量計(jì)則為蒸汽流量計(jì)的典型代表。蒸汽流量傳感器是利用卡門渦街原理和現(xiàn)代電了技術(shù)而設(shè)計(jì)制造的一種具有高度可靠性、優(yōu)良的技術(shù)性能指標(biāo)、良好的介質(zhì)適應(yīng)性和通用性的新型流量?jī)x蓑光學(xué)式卡門旋渦空氣流量計(jì)在產(chǎn)生卡門旋渦的過(guò)程中,旋渦發(fā)生器兩側(cè)的空氣壓力會(huì)發(fā)生變化,通過(guò)導(dǎo)孔作用在金屬箔上,從而使其振動(dòng),發(fā)光二極管的光照在振動(dòng)的金屬箔上時(shí),光敏三極管接收到的金屬箔上的反射光是被漩渦調(diào)制的光其輸出經(jīng)解調(diào)得到代表空氣流量的頻率信號(hào)


            氯化氫流量表安裝測(cè)量
              渦街流量計(jì)測(cè)量范圍度大、介質(zhì)適應(yīng)性廣、測(cè)量精度高、檢定周期長(zhǎng)、傳輸信號(hào)距離遠(yuǎn)、壓力損失小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、安裝維護(hù)方便等許多顯著優(yōu)點(diǎn)。
              1、工作原理:
              渦街流量?jī)x表是根據(jù)卡門渦街理論,利用了流體的自然振動(dòng)原理,以壓電晶體或差動(dòng)電容作為檢測(cè)部件而制成的一種速度式流量?jī)x表。渦街流量計(jì)是由設(shè)計(jì)在流場(chǎng)中的旋渦發(fā)生體、檢測(cè)探頭及相關(guān)的電子線路等組成。當(dāng)液體流經(jīng)三角柱形旋渦發(fā)生體時(shí),它的兩側(cè)就成了交替變化的兩排旋渦,這種旋渦被稱為卡門渦街,這些交替變化的旋渦就形成了一系列替變化的負(fù)壓力,該壓力作用在檢測(cè)深頭上,便產(chǎn)生一系列交變電信號(hào),經(jīng)過(guò)前置放大器轉(zhuǎn)換、整形、放大處理后,輸出與旋渦同步成正比的脈沖頻率信號(hào)(或標(biāo)準(zhǔn)信號(hào))

              2.、安裝環(huán)境注意事項(xiàng):
              2.1、環(huán)境溫度:避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所,如果收到設(shè)備的熱輻射時(shí),須有隔熱通風(fēng)的措施。
              2.2、大氣條件:避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中,如果一定耍安裝在這種環(huán)境中,則必須提供通風(fēng)措施。
              2.3、機(jī)械振動(dòng)或沖擊:流量計(jì)雖然很堅(jiān)固,但安裝時(shí)應(yīng)選擇在振動(dòng)或撞擊小的地方,如果流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上,則必須加設(shè)管道支承。
             2.4、安裝時(shí),管道的連接螺栓要擰緊,管道連接處應(yīng)沒(méi)有滲漏,施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力,當(dāng)部件處于受壓狀態(tài)時(shí),不要去擰法蘭的安裝螺栓,測(cè)量有害液體時(shí)注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上,測(cè)量有害氣體時(shí),注意不要吸入這種氣體。
             3、配管注意事項(xiàng):
              3.1、管道支承:在正常管道條件下,可承受1G的管道振動(dòng),當(dāng)管道振動(dòng)大于1 G時(shí),應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行支承。
            3.2、安裝方向.如果管道始終充滿液體,那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。
              3.3、縮管:對(duì)于縮管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為5D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D(D:流量計(jì)的標(biāo)稱內(nèi)徑,下同)。
            3.4、擴(kuò)管.對(duì)于擴(kuò)管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)不少于10D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
            3.5、彎管.對(duì)于每一段彎管,要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為10D,其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
             3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的氣體管道上,或者使用活塞式的高壓液體管道上,流體可能會(huì)發(fā)生震動(dòng)。通常應(yīng)把閥門安裝在流量計(jì)的下游,如果不得不將流量計(jì)安裝于閥門的上游時(shí),可在流量計(jì)的上游裝上一個(gè)脈動(dòng)衰減器,如節(jié)流板或膨脹段。
            3.7的1 D一2D之間的地方。
            3.8、對(duì)新安裝的管道或維修過(guò)的管道,在運(yùn)行前要進(jìn)行清洗,沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘?jiān)臀勰?,在沖洗時(shí),水流要流過(guò)旁通管道,以免損壞流量計(jì),如果沒(méi)有旁通管,就暫裝一段管子來(lái)代替流量計(jì)。
              4、測(cè)量時(shí)的注意事項(xiàng):
              4. 1、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí),應(yīng)防止液體滯留,流量計(jì)安裝在垂直管道上,可防止儲(chǔ)積流體i當(dāng)水平安裝流體時(shí),將裝有流量計(jì)的管段抬高,如圖2。
            4.2、測(cè)量液體時(shí),為保證測(cè)量精確,流量計(jì)的管道必須充滿液體,正確進(jìn)行時(shí)的管道要求是流體應(yīng)該向上流動(dòng),當(dāng)液體向下流動(dòng)時(shí),應(yīng)將下游段的管道高于流量計(jì),以保持滿灌。
             4.3、閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游,這樣可解決液體流過(guò)控制閥時(shí),因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。
            4.4、被測(cè)流體為單一狀態(tài)時(shí),流量計(jì)可以測(cè)量氣體、液體和蒸汽,但是在混相流狀態(tài)下時(shí),流量計(jì)是不能做出精確的測(cè)量的。


            主要技術(shù)指標(biāo)

            公稱通徑(mm)

            25,40,50,65,80,100,125,150,200,250,300,(300~1000插入式)

            公稱壓力(MPa)

            DN25-DN200 4.0(>4.0協(xié)議供貨),DN250-DN300 1.6(>1.6協(xié)議供貨)

            介質(zhì)溫度(℃)

            壓電式:-40~260,-40~320;電容式: -40~300, -40~400,-40~450(協(xié)議訂貨)

            本體材料

            1Cr18Ni9Ti,(其它材料協(xié)議供貨)

            允許振動(dòng)加速度

            壓電式:0.2g 電容式:1.0~2.0g

            精確度

            ±1%R,±1.5%R,±1FS;插入式:±2.5%R,±2.5%FS

            范圍度

            1:6~1:30

            供電電壓

            傳感器:+12V DC,+24V DC;變送器:+24V DC;電池供電型:3.6V電池

            輸出信號(hào)

            方波脈沖(不包括電池供電型):高電平≥5V,低電平≤1V;電流:4~20mA

            壓力損失系數(shù)

            符合JB/T9249標(biāo)準(zhǔn) Cd≤2.4

            防爆標(biāo)志

            本安型:ExdⅡia CT2-CT5隔爆型:ExdⅡCT2-CT5

            防護(hù)等級(jí)

            普通型IP65 潛水型 IP68

            環(huán)境條件

            溫度-20℃~55℃,相對(duì)濕度5%~90%,大氣壓力86~106kPa

            適用介質(zhì)

            氣體、液體、蒸汽

            傳輸距離

            傳感器:最長(zhǎng)可達(dá)4km,兩線制變送器(4~20mA):負(fù)載電阻≤750Ω

            第二部分: 儀表口徑的確定和安裝設(shè)計(jì)
            儀表選型是儀表應(yīng)用中非常重用的工作,儀表選型的正確與否將直接影響到儀表是否能夠正常運(yùn)行.因此用戶和設(shè)計(jì)單位在選用威流產(chǎn)品時(shí),請(qǐng)仔細(xì)閱讀本節(jié)資料,認(rèn)真核對(duì)流體的工藝參數(shù)并隨時(shí)可與我公司的銷售或技術(shù)支持部門聯(lián)系,以確保選型正確。
            一.適用流量范圍和儀表口徑的確定
            儀表口徑的選擇,根據(jù)流量范圍來(lái)確定。不同口徑渦街流量?jī)x表的測(cè)量范圍是不一樣的。即使同一口徑流量表,用于不同介質(zhì)時(shí),它的測(cè)量范圍也是不一樣的。實(shí)際可測(cè)的流量范圍需要通過(guò)計(jì)算確定。
            (一)參比條件下空氣及水的流量范圍,見(jiàn)表(二),參比條件如下:
            1.氣體:常溫常壓空氣,t=20℃,P=0.1MPa(絕壓),ρ=1.205 kg/m3,υ=15×10-6 m2/s。
            2.液體:常溫水,t=20℃,ρ=998.2kg/m3,υ=1.006×10-6m2/s。
            (二)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟:
            1. 明確以下工作參數(shù)。

            (1)被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份
            (2)工作狀態(tài)的最小、常用、最大流量
            (3)介質(zhì)的低、常用、最高壓力和溫度
            (4)工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度
            2. 渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量,相關(guān)公式如下:
            (1)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量,可通過(guò)以下公
            式求出工況體積流量

            公式(3)
            (2)已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ,可通過(guò)以下公
            式求出工況密度

            公式(4)

            (3)已知質(zhì)量流量Qm換算為體積流量Qv
            Qv=Qm*103/ρ 公式(5)
            式中:
            Qv: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量(m3/h)
            Qo: 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量(Nm3/h)
            Qm:質(zhì)量流量 (t/h)
            ρ: 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度(kg/m3)
            ρo: 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度(kg/m3),常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度,見(jiàn)表(三)
            P: 工況狀態(tài)表壓(MPa)
             

            t: 工況狀態(tài)溫度(℃)
            3.儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算,渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件:最小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)(Re=2×104);對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許值(旋渦強(qiáng)度與升力ρv2 成比例關(guān)系)。這些條件可表示如下:
            由密度決定的工況可測(cè)下限流量:

            5.當(dāng)用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí),常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量,即:t/h或Kg/h。由于蒸汽(過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽)在不同溫度和壓力下的密度是不同的,因此蒸汽流量范圍的確定可由公式(8)進(jìn)行計(jì)算得出

            6.計(jì)算壓力損失,檢測(cè)壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響,公式(單位:Pa):
            Δp= CdρV2/2 公式(9)
            式中: 
            Δp:壓力損失(Pa) Cd:壓力損失系數(shù)
            由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量:
            Qυ=Q0×υ/υ0 公式(7)
            式中:
            Qρ:滿足旋渦強(qiáng)度要求的最小體積流量(m3/h)
            ρ0:參比條件下介質(zhì)的密度 
            Qυ:滿足最小雷諾數(shù)要求的最小線性體積流量(m3/h) 
            ρ:被測(cè)介質(zhì)工況密度(kg/m3)
            Q0: 參比條件下儀表的最小體積流量
            (m3/h) 
            υ:工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)
            υo:參比條件下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度(m2/s)
            通過(guò)公式(6)、(7)計(jì)算出Qρ和Qν。比較Qρ和Qν,確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量:
            Qυ≥Qρ:可測(cè)流量范圍為Qρ~Qmax , 線性流量范圍為Qυ~Qmax
            Qυ<qρ:可測(cè)流量范圍和線性流量范圍為
             Qρ~Qmax 
            Qmax:渦街流量?jī)x表的上限體積流量(m3/h)
            4.儀表上限流量以表(二)中的上限流量為準(zhǔn).氣體的上限流速應(yīng)該小于70m/s,液體的上限流速應(yīng)該小于7m/s
            ρ:工況介質(zhì)密度(kg/m3)V:平均流速(m/s)
            7.被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí),為防止氣化和氣蝕,應(yīng)使管道壓力符合以下要求: 
            p≥2.7Δp+1.3p0 公式(10)
            式中: 
            Δp: 壓力損失(Pa)
            p0:工作溫度下液體的飽和蒸汽壓(Pa絕壓)
            Po:流體的蒸汽壓力 (Pa絕壓)
            8.渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí),應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。
            9.通過(guò)計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求,為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià),應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是,盡可能使常用量處在流量范圍上限的1/2~2/3

            飽和蒸汽的流量范圍表3

            絕對(duì)壓力
            MPa

            0.2

            0.3

            0.4

            0.5

            0.6

            0.7

            0.8

            0.9

            1.0

            1.1

            1.2

            1.3

            1.4

            1.5

            1.6

            1.7

            流量
            單位

            溫度°C

            120

            133

            144

            152

            159

            165

            170

            175

            180

            184

            189

            192

            195

            198

            201

            204

            密度Kg/m3

            1.13

            1.66

            2.18

            2.67

            3.17

            3.67

            4.16

            4.66

            5.15

            5.64

            6.13

            6.62

            7.11

            7.6

            8.09

            8.58

            DN20

            Qmin

            6.22

            9.13

            12

            14.7

            17.4

            20.2

            23

            25.6

            28.3

            31

            33.7

            36.4

            39

            41.8

            44.5

            47.2

            Kg/h

            Qmax

            56.5

            83

            43.6

            133.5

            158.5

            183.5

            208

            233

            257.5

            282

            306.5

            331

            355.5

            380

            404.5

            429

            DN25

            Qmin

            9.6

            14

            18.53

            22.7

            27

            31.2

            35.3

            39.6

            43.7

            48

            52

            56.2

            60.4

            64.6

            68.7

            72.9

            Qmax

            79.1

            116.2

            152.6

            186.9

            222

            256.9

            291.2

            326.2

            360.5

            394.8

            429.1

            463.4

            498

            532

            566.3

            600.6

            DN40

            Qmin

            24.9

            36.5

            48

            58.7

            69.7

            80.7

            91.5

            102.5

            113

            124

            135

            145.6

            156.4

            167.2

            180

            188.8

            Qmax

            249

            365

            480

            587

            697

            807

            915

            1025

            1130

            1240

            1350

            1456

            1564

            1672

            1800

            1888

            DN50

            Qmin

            40.7

            59.8

            78.5

            96

            114

            132

            150

            168

            185

            203

            221

            238

            256

            274

            291

            309

            Qmax

            362

            531

            698

            854

            1014

            1174

            1331

            1491

            1648

            1805

            1962

            2118

            2275

            2432

            2589

            2746

            DN65

            Qmin

            56.5

            83

            109

            133.5

            158.5

            183.5

            208

            233

            257.5

            282

            306.5

            331

            355.5

            380

            404.5

            429

            Qmax

            542

            797

            1046

            1282

            1522

            1762

            1997

            2237

            2472

            2707

            2942

            3178

            3413

            3648

            3883

            4118

            DN80

            Qmin

            79

            116

            153

            187

            222

            257

            291

            326

            361

            395

            429

            463

            498

            532

            566

            600

            Qmax

            723

            1062

            1395

            1709

            2029

            2349

            2662

            2982

            3296

            3610

            3923

            4237

            4550

            4864

            5178

            5491

            DN100

            Qmin

            147

            216

            283

            347

            412

            477

            541

            606

            670

            733

            797

            861

            924

            988

            1052

            1115

            Qmax

            1243

            1826

            2398

            2937

            3487

            4037

            4576

            5126

            5665

            6204

            6743

            7282

            7821

            8360

            8899

            9348

            DN125

            Qmin

            226

            332

            436

            534

            634

            734

            832

            932

            1030

            1128

            1226

            1324

            1422

            1520

            1618

            1716

            Qmax

            1921

            2822

            3706

            4539

            5389

            6239

            7022

            7922

            8755

            9588

            10421

            11254

            12087

            12920

            13753

            14586

            DN150

            Qmin

            316

            465

            610

            748

            888

            1028

            1165

            1305

            1442

            1579

            1716

            1854

            1991

            2128

            2265

            2402

            Qmax

            2531

            3718

            4883

            5981

            7101

            8221

            9318

            10438

            11536

            12634

            13731

            14829

            15926

            17024

            18122

            19209

            DN200

            Qmin

            655

            963

            1264

            1549

            1839

            2129

            2413

            2703

            2987

            3271

            3555

            3840

            4124

            4408

            4692

            4976

            Qmax

            5605

            8234

            10813

            13243

            15723

            18203

            20634

            23114

            25544

            27974

            30405

            32835

            35266

            37696

            40126

            42557

            DN250

            Qmin

            1096

            1610

            2115

            2590

            3075

            3560

            4035

            4520

            4996

            5471

            5946

            6421

            6683

            7322

            7847

            8323

            Qmax

            9040

            13280

            17440

            21360

            25360

            29360

            33280

            37280

            41200

            45120

            49040

            52960

            56880

            60800

            64720

            68640

            DN300

            Qmin

            1560

            2290

            3008

            3684

            4375

            5056

            5741

            6431

            7107

            7783

            8459

            9136

            9812

            10488

            11164

            11840

            Qmax

            12430

            18260

            23980

            29370

            34870

            40370

            45760

            51260

            56650

            62040

            67430

            72820

            78210

            83600

            88990

            93480

            過(guò)熱蒸汽密度表表4


            140

            180

            220

            260

            300

            340

            380

            420

            460

            0.15

            0.78

            0.71

            0.65

            0.6

            0.56

            0.52

            0.49

            0.46

            0.44

            0.2

            1.05

            0.95

            0.87

            0.8

            0.75

            0.7

            0.65

            0.62

            0.58

            0.25

            1.32

            1.19

            1.09

            1

            0.93

            0.87

            0.82

            0.77

            0.73

            0.3

            1.59

            1.43

            1.31

            1.21

            1.12

            1.05

            0.98

            0.93

            0.87

            0.36

            1.92

            1.73

            1.58

            1.45

            1.35

            1.26

            1.18

            1.11

            1.05

            0.4


            1.93

            1.75

            1.62

            1.5

            1.4

            1.31

            1.23

            1.16

            0.5


            2.42

            2.2

            1.99

            1.88

            1.72

            1.64

            1.54

            1.46

            0.6


            2.93

            2.66

            2.44

            2.26

            2.1

            1.97

            1.85

            1.75

            0.7


            3.44

            3.11

            2.86

            2.64

            2.46

            2.3

            2.16

            2.04

            0.8


            3.96

            3.58

            3.27

            3.02

            2.82

            2.64

            2.48

            2.34

            0.9


            4.5

            4.04

            3.69

            3.41

            3.17

            2.98

            2.79

            2.63

            1


            5.04

            4.52

            4.12

            3.8

            3.53

            3.5

            3.1

            2.93

            1.4



            6.46

            5.85

            5.37

            4.98

            4.65

            4.37

            4.05

            1.8



            8.51

            7.64

            7

            6.46

            6.02

            5.64

            5.31

            2



            9.58

            8.56

            7.81

            7.21

            6.71

            6.28

            5.91

            2.4




            10.45

            9.48

            8.72

            8.1

            7.57

            7.12

            2.8




            12.41

            11.19

            10.26

            9.51

            8.88

            8.34

            3.2




            14.46

            12.94

            11.83

            10.94

            10.2

            9.57

            3.6




            16.61

            14.76

            13.43

            12.39

            11.54

            10.91

            選型譜表5


            型號(hào)

            說(shuō)明

            XT-LUGB—

            滿管式渦街流量計(jì)

            XT-LUCB—

            插入式渦街流量計(jì)

            連接方式

            1






             法蘭連接(適用于滿管式渦街流量計(jì))

            2

             法蘭夾裝(適用于滿管式渦街流量計(jì))

            3

             簡(jiǎn)易插入式 (適用于插入式渦街流量計(jì))

            4

             球閥插入式 (適用于插入式渦街流量計(jì))

            測(cè)量介質(zhì)

            1

            壓縮空氣

            2

            一般氣體

            3

             液體 

            4

             蒸汽

            公稱通徑

            01

             15mm

            02

             20mm

            03

             25mm

            04

             40mm

            05

             50mm

            06

             65mm

            08

             80mm

            10

             100mm

            12

             125mm

            15

             150mm

            20

             200mm

            25

             250mm

            30

             300mm

             插入式直接標(biāo)示公稱通徑

            補(bǔ)償形式

            N

             無(wú)補(bǔ)償

            T

             溫度補(bǔ)償(適合蒸汽測(cè)量)

            P

             壓力補(bǔ)償(適合壓縮空氣測(cè)量)

            F

             溫度、壓力補(bǔ)償

            轉(zhuǎn)換器類型

            N

             傳感器型:+12V或24V供電,輸出三線制脈沖信號(hào)

            A

             變送器型:+24V供電,輸出二線制4~20mA

            B

             智能型:鋰電池供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示無(wú)信號(hào)輸出

            C

             智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并輸出二線制4~20mA

            C1

             智能型:+24V供電,現(xiàn)場(chǎng)顯示并帶有RS486通訊協(xié)議

            防爆等級(jí)

            N

             標(biāo)準(zhǔn)型,不防爆

            E

             隔爆型,ExdIIBT6

            例:選用一臺(tái)法蘭卡裝式標(biāo)準(zhǔn)型渦街流量計(jì)測(cè)量蒸汽,管道為DN50、現(xiàn)場(chǎng)需要顯示流量并遠(yuǎn)傳電流信號(hào),其產(chǎn)品型號(hào)應(yīng)為:LUGB-2405NNN

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