焦?fàn)t煤氣流量計(jì)在使用過(guò)程中反映流量使用不準(zhǔn)，照成這個(gè)測(cè)量誤差的原因的是有很多方面的原因，只有正確的認(rèn)識(shí)到這些方面的情況，才能正確更好的使用渦街流量計(jì)。
渦街流量計(jì)照成誤差的原因
1、渦街流量計(jì)旋渦發(fā)生體迎流面堆積的影響
   如果被測(cè)流體中存在黏性顆粒，便可能會(huì)逐漸堆積在旋渦發(fā)生體迎流面上，使其幾何形狀和尺寸發(fā)生變化，因而流量系數(shù)也相應(yīng)變化，因此在使用中要注意清理。
2、溫度對(duì)測(cè)量的影響
 　溫度變化對(duì)測(cè)量體幾何尺寸變化的影響有兩部分組成，一是旋渦發(fā)生體寬度發(fā)生變化引起的;另一個(gè)是管道內(nèi)經(jīng)變化引起的。消除此影響一般是對(duì)K系數(shù)進(jìn)行修正。目前一些廠家的流量計(jì)已對(duì)溫度的影響在軟件中進(jìn)行固定溫度修正和實(shí)時(shí)溫度修正。
3、渦街流量計(jì)配管內(nèi)經(jīng)與流量計(jì)內(nèi)經(jīng)不一致造成的影響
4、選型方面的問(wèn)題
　實(shí)際選型應(yīng)選擇盡可能小的口徑，以提高測(cè)量精度，例如，一條渦街管線設(shè)計(jì)上供幾個(gè)設(shè)備使用，由于工藝部分設(shè)備有時(shí)候不使用，造成目前實(shí)際使用流量減小，實(shí)際使用造成原設(shè)計(jì)選型口徑過(guò)大，相當(dāng)于提高了可測(cè)的流量下限，工藝管道小流量時(shí)指示無(wú)法保證，流量大時(shí)還可以使用，因?yàn)槿绻匦赂脑煊袝r(shí)候難度太大．工藝條件的變動(dòng)只是臨時(shí)的?？山Y(jié)合參數(shù)的重新整定以提高指示準(zhǔn)確度。
5、安裝方面的問(wèn)題
  主要是渦街流量計(jì)傳感器前面的直管段長(zhǎng)度不夠，則影響測(cè)量精度，例如：傳感器前面直管段明顯不足，由于FIC203不用于計(jì)量，僅僅用于控制，故目前的精度可以使用相當(dāng)于降級(jí)使用。
6、參數(shù)整定方向的原因
   產(chǎn)品參數(shù)錯(cuò)誤導(dǎo)致儀表指示有誤。參數(shù)錯(cuò)誤使得二次儀表滿度頻率計(jì)算錯(cuò)誤，滿度頻率相差不多的使得指示長(zhǎng)期不準(zhǔn)，實(shí)際滿度頻率大干計(jì)算的滿度頻率的使得指示大范圍波動(dòng)，無(wú)法讀數(shù)，而資料上參數(shù)的不一致性又影響了參數(shù)的最終確定，最終通過(guò)重新標(biāo)定結(jié)合相互比較確定了參數(shù)，解決了此類問(wèn)題。
功能特點(diǎn)：

● 性價(jià)比高，可廣泛的適用于各種大口徑管道氣體、液體、蒸汽的流量計(jì)量。

● 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可實(shí)現(xiàn)不斷流拆裝。

● 壓力損失小

● 量程比范圍寬，范圍度達(dá)10-15。
 

焦?fàn)t煤氣流量計(jì)特點(diǎn)與用途
特點(diǎn):
  ·無(wú)可動(dòng)部件，長(zhǎng)期穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單便于安裝和維護(hù)；
  ·采用消擾電路和抗振動(dòng)傳感頭，具有一定抗環(huán)境振動(dòng)性能；
  ·采用超低功耗單片微機(jī)技術(shù)，1節(jié)3.2V10AH鋰電池可使用5年以上；
  ·由軟件對(duì)儀表系數(shù)非線性進(jìn)行修正，提高測(cè)量精度；
  ·壓力損失小，量程范圍寬；
  ·采用EEPROM對(duì)累積流量進(jìn)行掉電保護(hù)，保護(hù)時(shí)間大于10年；
儀表分類
   1．按儀表結(jié)構(gòu)形式渦街流量計(jì)可分為2大類，即：
?    ■滿管式渦街流量計(jì)
       廣泛用于中、小型各種管道給排水、工業(yè)循環(huán)、污水處理，油類及化學(xué)試劑以及壓縮空氣、飽和及過(guò)熱蒸汽、天然氣及各種介質(zhì)流量的計(jì)量。
?    ■插入式渦街流量計(jì)
廣泛的適用于各種行業(yè)大口徑氣體、液體、蒸汽流量計(jì)量，也可測(cè)量含有微小顆粒、雜質(zhì)的混濁液體，并可作為流量變送器用于自動(dòng)控制系統(tǒng)中
               

主要技術(shù)指標(biāo)表1

技術(shù)參數(shù)
1、溫度范圍:壓電式:-25℃～+350℃ 電容式:-40℃～+450℃
2、連接方式:DN15～DN300為法蘭卡裝式或法蘭連接式,DN300～DN1000為插入式,DN1000以上可特殊訂貨
3、流速范圍:蒸汽:7m/s～70m/s 液體:0.7m/s～7m/s 氣體:5～35m/s
4、壓力規(guī)格:PN1.6MPa; PN2.5MPa; PN4.0MPa,更高壓力規(guī)格可特殊定做
5、壓力損失系數(shù):Cd≤2.6
6、準(zhǔn) 確 度:法蘭卡裝式、法蘭連接式:0.5級(jí)、1.0級(jí)、1.5級(jí) 插入式:1.5級(jí)、2.5級(jí)
7、供電電壓:傳感器:DC12V或DC24V 變送器:DC24V；現(xiàn)場(chǎng)顯示型:DC24V、DC12V或3.6V鋰電池
8、輸出信號(hào):傳感器:脈沖頻率信號(hào)2～3000Hz 低電平≤1V 高電平≥6V；變送器:兩線制4～20mA.DC電流信號(hào)
9、抗震性能:壓電式≤0.2g 電容式≤2.0g
10、環(huán)境溫度:傳感器:-30℃～+65℃ 變送器:現(xiàn)場(chǎng)顯示-10℃～+50℃
11、環(huán)境濕度:相對(duì)濕度5～85%RH
12、信號(hào)遠(yuǎn)傳距離:≤500m
13、直管段長(zhǎng)度:上游≥10D 下游≥5D
14、防爆等級(jí):ExiaⅡCT2 - T5本安防爆
15、防護(hù)等級(jí):普通型 IP65 潛水型IP68
16、儀表材質(zhì):儀表外殼采用鋁合金,表體部分采用不銹鋼304材質(zhì),也可根據(jù)用戶要求采用特殊材質(zhì)。 
飽和蒸汽的流量范圍表3

過(guò)熱蒸汽密度表表4

選型：
1、明確管道內(nèi)徑、測(cè)量介質(zhì)名稱、介質(zhì)狀態(tài)、工作壓力、工作溫度、工藝流量范圍(最小、正常、最大工況流量m3/h，)非工況流量可根據(jù)用戶提供參數(shù)定做。
2、根據(jù)上述參數(shù)查閱流量范圍參考表，選擇管徑的大小，使用的最大流量應(yīng)不小于流量計(jì)額定最大流量的50%。

安裝環(huán)境注意事項(xiàng)：
  2．1、環(huán)境溫度：避免安裝在溫度變化很大的場(chǎng)所，如果收到設(shè)備的熱輻射時(shí)，須有隔熱通風(fēng)的措施。
  2．2、大氣條件：避免把流量計(jì)安裝在含有腐蝕性氣體的環(huán)境中，如果一定耍安裝在這種環(huán)境中，則必須提供通風(fēng)措施。
  2．3、機(jī)械振動(dòng)或沖擊：流量計(jì)雖然很堅(jiān)固，但安裝時(shí)應(yīng)選擇在振動(dòng)或撞擊小的地方，如果流量計(jì)裝在振動(dòng)較大的管道上，則必須加設(shè)管道支承。
 2．4、安裝時(shí)，管道的連接螺栓要擰緊，管道連接處應(yīng)沒(méi)有滲漏，施加的壓力不能大干所規(guī)定的最大工作壓力，當(dāng)部件處于受壓狀態(tài)時(shí)，不要去擰法蘭的安裝螺栓，測(cè)量有害液體時(shí)注意不要讓液體濺到眼睛里或臉上，測(cè)量有害氣體時(shí)，注意不要吸入這種氣體。
 3、配管注意事項(xiàng)：
  3.1、管道支承：在正常管道條件下，可承受1G的管道振動(dòng)，當(dāng)管道振動(dòng)大于1 G時(shí)，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行支承。
3.2、安裝方向．如果管道始終充滿液體，那么管道就可以垂直安裝或作任何角度的安裝。
  3.3、縮管：對(duì)于縮管，要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為5D，其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D(D：流量計(jì)的標(biāo)稱內(nèi)徑，下同)。
3.4、擴(kuò)管．對(duì)于擴(kuò)管，要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)不少于10D，其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
3.5、彎管．對(duì)于每一段彎管，要保證其上游側(cè)的直管段長(zhǎng)度應(yīng)至少為10D，其下游側(cè)的直管段長(zhǎng)度也應(yīng)至少為5D。
 3. 6、在使用活塞式或羅茨式的鼓風(fēng)機(jī)、空壓機(jī)的氣體管道上，或者使用活塞式的高壓液體管道上，流體可能會(huì)發(fā)生震動(dòng)。通常應(yīng)把閥門安裝在流量計(jì)的下游，如果不得不將流量計(jì)安裝于閥門的上游時(shí)，可在流量計(jì)的上游裝上一個(gè)脈動(dòng)衰減器，如節(jié)流板或膨脹段。
3.7的1 D一2D之間的地方。
3.8、對(duì)新安裝的管道或維修過(guò)的管道，在運(yùn)行前要進(jìn)行清洗，沖洗管道內(nèi)的鐵銹、水垢、殘?jiān)臀勰?，在沖洗時(shí)，水流要流過(guò)旁通管道，以免損壞流量計(jì)，如果沒(méi)有旁通管，就暫裝一段管子來(lái)代替流量計(jì)。
  4、測(cè)量時(shí)的注意事項(xiàng)：
  4. 1、測(cè)量氣體或蒸汽時(shí)，應(yīng)防止液體滯留，流量計(jì)安裝在垂直管道上，可防止儲(chǔ)積流體i當(dāng)水平安裝流體時(shí)，將裝有流量計(jì)的管段抬高，如圖2。
4.2、測(cè)量液體時(shí)，為保證測(cè)量精確，流量計(jì)的管道必須充滿液體，正確進(jìn)行時(shí)的管道要求是流體應(yīng)該向上流動(dòng)，當(dāng)液體向下流動(dòng)時(shí)，應(yīng)將下游段的管道高于流量計(jì)，以保持滿灌。
 4.3、閥門應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游，這樣可解決液體流過(guò)控制閥時(shí)，因壓力下降而產(chǎn)生氣泡的不良影響。
4.4、被測(cè)流體為單一狀態(tài)時(shí)，流量計(jì)可以測(cè)量氣體、液體和蒸汽，但是在混相流狀態(tài)下時(shí)，流量計(jì)是不能做出精確的測(cè)量的。
5應(yīng)用
  渦街流量計(jì)用于測(cè)量液體、氣體和蒸汽的流量，并將其轉(zhuǎn)換成4-20mA DC模擬輸出信號(hào)或脈沖、報(bào)警、狀態(tài)輸出信號(hào)，可廣泛應(yīng)用于石油化工、洽金機(jī)械、食品、造紙，以及城市管道供熱、供水、煤氣等行業(yè)的各種液體、氣體、蒸氣等單相流體的工藝計(jì)量和節(jié)能管理。

安裝與使用：
渦街流量計(jì)的安裝要求有一定的前后直管段，常見(jiàn)情況如下(D為管道的直徑)：

安裝條件
1.傳感器應(yīng)安裝在水平、垂直、傾斜(液體流向自下而上)的與其通徑相同的管道上。傳感器的上游和下2游應(yīng)配置一定長(zhǎng)度的直管段，其長(zhǎng)度應(yīng)符合前直管段15～20D，后直管段5～1OD的要求。
2.安裝液體傳感器的附近管道內(nèi)應(yīng)充滿被測(cè)液體。
3.傳感器應(yīng)避免安裝在有強(qiáng)烈機(jī)械振動(dòng)的管道上。
4.直管段的內(nèi)徑盡可能與傳感器通徑一致，若不能一致，應(yīng)采用比傳感器通徑略大的管道，誤差要≤3%，并不超過(guò)5mm。
5.被測(cè)介質(zhì)含有較多雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)在傳感器上游直管段要求的長(zhǎng)度以外加裝過(guò)濾器。
傳感器應(yīng)避免安裝在有較強(qiáng)電磁場(chǎng)干擾、空間小和維修不方便的場(chǎng)合。