丙醇管道流量計由渦輪、軸承、前置擴大器、顯現(xiàn)外表組成。使渦輪旋轉，被測流體沖擊渦輪葉片。渦輪的轉速隨流量的改動而改動，即流量大，渦輪的轉速也大，再經磁電變換設備把渦輪的轉速變換為相應頻率的電脈沖，經前置擴大器擴大后，送入顯現(xiàn)外表進行計數(shù)和顯現(xiàn)，依據單位時間內的脈沖數(shù)和累計脈沖數(shù)即可求出瞬時流量和累積流量。
      并沖擊渦輪葉片時，渦輪變送熱電阻器的作業(yè)原理是當流體沿著管道的軸線方向活動。便有與流量qv流速V和流體密度ρ乘積成份額的力作用在葉片上，激光測距儀推進渦輪旋轉。渦輪旋轉的一起，葉片周期性地切開電磁鐵發(fā)生的磁力線，改動線圈的磁通量。依據電磁感應原理，線圈內將感應出脈動的電勢信號，此脈動信號的頻率與被測流體的流量成正比。經前置于擴大器擴大后渦輪變送器輸出的脈沖信號。送入顯現(xiàn)外表，就可以完成流量的丈量。
選型如是防爆區(qū)還必須是防爆成果。
   ①流量計本體*選區(qū)用316不銹鋼材料以防腐。聚四氟乙烯。
   ②軸承通常有炭化鎢。碳石墨三種標準：碳化鎢的精度最高，作為工業(yè)操控的標準件；聚四氟乙烯，碳石墨能防腐，通常在化工場所優(yōu)先思考。軸承的壽數(shù)流速的平方成正反比，故流速*的最大流速的1/3速度比較好高溫壓力變送器，激光測距儀電磁線圈電壓輸出值挨近正弦曲線。
   ③感應探頭是檢測轉變體的運動并把它轉化為脈沖數(shù)字電信號。脈沖信號的頻率規(guī)模隨丈量的流量大小成線性改動，典型的規(guī)模為10:125:1 和100:1三種標準。電磁線圈的電阻通常小于2000Ω大于該值能夠損壞。
       因其測量精度高（可達0.2%）、結構簡單、安裝維護使用方便等特點得到了大量的應用，尤其在流量結算上使用的更是廣泛。渦輪流量傳感器的結構主要由儀表殼體、導流器、葉輪（渦輪）、軸承和信號檢測放大器等組成。
（1）儀表殼體儀表殼體一般采用不導磁的不銹鋼（如1Cr18Ni9Ti）制成，對于大口徑傳感器亦可用碳鋼與不銹鋼組合的鑲嵌結構。殼體是傳感器的主體部件，它起到承受被測流體的壓力，固定安裝檢測部件，連接管道的作用，殼體內裝有導流器、葉輪、軸、軸承，殼體外壁安裝有信號檢測放大器。 
（2）導流器導流器通常也選用不導磁不銹鋼或硬鋁材料制作，安裝在傳感器進出口處，對流體起導向整流以及支承葉輪的作用，避免意外擾動對葉輪的影響。
傳感器部分的維護保養(yǎng)要注意以下幾點：
   1、使用時，應保持被測介質的清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
   2、渦輪流量傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿介質，然后再開啟出口閥門(閥門應安裝在流量計后端)，嚴禁傳感器處于無介質狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
   3、渦輪流量傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
   4、渦輪流量傳感器不用時，應清洗內部介質，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
   5、配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的介質，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
   6、在傳感器安裝前，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。
產品特點：
 1．傳感器為硬質合金軸承止推式，不僅保證精度，并且提高耐磨性能。
 2．結構簡單、牢固以及拆裝方便。
 3．測量范圍寬，下限流速低。
 4．壓力損失小，重復性好，精確度高。
 5．具有較高的抗電磁干擾和抗振動能力。
工作原理：
      流體流經傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉動力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉，在力矩平衡后轉速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉速與流速成正比，由于葉片有導磁性，它處于信號檢測器（由磁鋼和線圈組成）的磁場中，旋轉的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應出電
 脈沖信號，此信號經過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時流量和累計量。在一定的流量范圍內，脈沖頻率f與流經傳感器的流體的瞬時流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k;
 式中：
 f——脈沖頻率[Hz]；
 k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m3]，由校驗單給出。若以[1/L]為單位
 Q——流體的瞬時流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；
 3600——換算系數(shù)。
 每臺傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時流量和累積總量。
主要技術性能：
 1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；
 2.介質溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；
 3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；
 4.準 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；
 5.檢出器信號傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；
 6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；
 7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；
 8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達250米；
 9.現(xiàn)場顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；
 10.顯示方式：現(xiàn)場液晶顯示瞬時流量和累計流量；
 11.現(xiàn)場顯示帶信號輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠傳距離500米。

丙醇管道流量計選型：

使用
 ◆ 使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質。
 ◆ 傳感器在開始使用時，應先將傳感器內緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門（閥門應安裝在流量計后端），嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
 ◆ 傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
 ◆傳感器不用時，應清洗內部液體，吹干后且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。（此項非常重要）
 ◆ 配用的過濾器應定期清洗，不用時應清洗內部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
 ◆ 傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
 ◆ 在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。