外形尺寸 | 視管徑不一mm | 應用領域 | 環(huán)保,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源 |
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重量 | 視管徑不一kg |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
航空煤油管道流量計為一種速度式流量計量儀表。用于測量充滿封閉管道,連續(xù)流動的液體體積流量。渦輪流量計(傳感器)適合于測量粘度低的液體流量,具有精度高、可承受的工作壓力大等特點。廣泛用于石油化工、冶金、科研等領域,也可用于食品行業(yè)和液壓系統(tǒng)上。本產(chǎn)品執(zhí)行標準:Q/TDUU02-2006 LWGY渦輪流量傳感器。
渦輪流量計是一種精密流量測量儀表,與相應的流量積算儀表配套可用于測量液體的流量和總量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的渦輪流量傳感器可以應用于制藥行業(yè)。
表頭可以顯示的流量單位眾多,有立方米,加侖,升,標準立方米,標準升等,可以設定固定壓力、溫度參數(shù)對氣體進行補償,對壓力和溫度參數(shù)變化不大的場合,可使用該儀表進行固定補償積算。
結構為防爆設計,可以顯示流量總量,瞬時流量和流量滿度百分比。電池采用長效鋰電池,單功能積算表電池使用壽命可達5年以上,多功能顯示表電池使用壽命也可達到12個月以上。
工作原理
渦輪流量傳感器由主體,前支撐,渦輪,前置放大器,后支撐,導流器,軸承等組成。
前置放大器內(nèi)設置有磁鐵,感應線圈和放大單元,當被測流體經(jīng)過流量計時,推動渦輪旋轉(zhuǎn),渦輪周期性地改變磁路的磁阻值,使通過線圈的磁通量發(fā)生周期性變化,從而在線圈內(nèi)感應出脈動電信號,經(jīng)放大和處理后傳送至二次儀表,或就地作現(xiàn)場顯示,以實現(xiàn)流量積算。
在測量范圍內(nèi),葉輪的轉(zhuǎn)速與瞬時流量成正比,也即脈沖總量與累計流量成正比。兩者的比值稱為儀表常數(shù)以“K"(次/L)表示。由實流標定得到每臺流量計的儀表常數(shù)值。將流量計測得的脈沖頻率f和脈沖總數(shù)N,分別除以該流量計的儀表常數(shù)K,便可求得瞬時流量q(L/s)和累積流量Q(L)。即:
q = ?/K (L /s )
Q = N/K (L)
C、主要技術參數(shù)
介質(zhì)粘度范圍:≤50mPɑ·S
流體溫度范圍:-20~+100℃,高溫型-20~+150℃
環(huán)境溫度:-25~55℃
環(huán)境濕度:≤80%RH(不結露)
電源電壓:前置放大器24VDC(可拖動PLC)
LWGY/TBS型轉(zhuǎn)換器24VDC±10%或電池供電
防爆等級:EX dⅡBT4
技術性能
對于粘度較高的液壓油,機油,小口徑規(guī)格可以采用實流標定。
基本參數(shù)和測量范圍及工作壓力: |
儀表口徑及連接方式 | 4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接 |
(15、20、25、32、40)50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接 | |
精度等級 | ±0.5%R |
量程比 | 1:10;1:15;1:20 |
儀表材質(zhì) | 304不銹鋼、316(L)不銹鋼等 |
被測介質(zhì)溫度(℃) | -20~+120℃ |
環(huán)境條件 | 溫度-10~+55℃,相對濕度5%~90%,大氣壓力86~106Kpa |
輸出信號 | 4-20mADC電流信號(XT-LWGY-□C型) |
供電電源 | XT-LWGY-□B型:自帶鋰電池供電(可連續(xù)使用3年);XT-LWGY-□C型:+24VDC |
信號傳輸線 | 2×0.3(二線制) |
傳輸距離 | ≤1000m |
信號線接口 | 內(nèi)螺紋M20×1.5(XT-LWGY-□C型) |
防爆等級 | ExdIIBT6 |
防護等級 | IP65 |
公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN (Mpa) | 環(huán)境溫度℃ | 相對濕度% | 最大壓力損失MPa | |||||
基本誤差 ±0.2% | 基本誤差 ±0.5% | 基本誤差 ±1.0% | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 |
航空煤油管道流量計型號和規(guī)格:
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | ||
XT-LW | 渦輪流量儀表 | |||
G | 傳感器 | |||
Q | 氣體 | |||
Y | 液體 | |||
公稱通徑 | -2 | 2mm(管螺紋G3/8″) | ||
-4 | 4mm(管螺紋G1/2″) | |||
-6 | 6mm(管螺紋G1/2″) | |||
-10 | 10mm(管螺紋G1/2″) | |||
-15 | 15mm(管螺紋G1″) | |||
-25 | 25mm(管螺紋G11/4″) | |||
-40 | 40mm(法蘭型) | |||
-50 | 50mm(法蘭型) | |||
-80 | 80mm(法蘭型) | |||
-100 | 100mm(法蘭型) | |||
-150 | 150mm(法蘭型) | |||
-200 | 200mm(法蘭型或者插入式) | |||
-250 | 250mm(法蘭型或者插入式) | |||
-300 | 300mm(法蘭型或者插入式) | |||
精度等級 | A | 精度1% | ||
B | 精度0.5% | |||
C | 精度0.2% | |||
信號輸出 | M | 一體化液晶顯示并帶4~20mA電流輸出 | ||
J | 配套流量積算儀分體顯示 | |||
S | 配套流量積算儀分體顯示并輸出4~20mA | |||
I | 4~20mA電流輸出 | |||
T | 一體化液晶顯示 | |||
P | 脈沖輸出 | |||
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | ||
C2 | PN2.5MPa | |||
C3 | PN4.0MPa | |||
C4 | PN6.3MPa | |||
C5 | PN16MPa | |||
C6 | PN25MPa | |||
C7 | PN40MPa | |||
防爆要求 | /NE | 不防爆 | ||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | |||
溫度要求 | /NE | 常溫 | ||
/HE | 120℃≥高溫≥150℃ | |||
其它要求 | /□ | 在訂貨時注明 |
使用時應該注意哪些方面:
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后,應確保所有的切屑和殘渣均已清除,系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥.
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開XS-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥,氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意:壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計,加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現(xiàn)場不能測量壓力變化,則監(jiān)視渦輪流量計流量不能超限。
1.4 關閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉(zhuǎn)動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續(xù)1分鐘),最好使用電動執(zhí)行機構上的手動開關,一定要小心,不要使渦輪流量計超速運轉(zhuǎn).
1.7 按1.2-1.6 步驟操作,整個系統(tǒng)充壓完畢,天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路出口電動強制密封球閥(最好是同時做三項工作)。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對,來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結束后,關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥,打開工作管路的出口球閥(最好是同時做三項工作)。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體XS-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關閉的狀態(tài)。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥,確保法蘭盲板內(nèi)部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用"中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
3.5 關閉工作路出口電動強制密封球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開主路上兩個標定強制密封球閥(最好是同時做這四項工作)。
3.6 這時,氣體依次流過橇座內(nèi)的兩臺氣體渦輪流量計和移動標定車。 3.7 完成在線標定后,關閉標定口的兩個球閥,緩慢打開比對管路的強制密封球閥,緩慢打開工作路出口電動強制密封球閥(最好是同時做這四項工作)。
3.8 將法蘭盲板裝回,不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。