硅油流量表是采用*的超低功耗單片微機(jī)技術(shù)研制的渦輪流量傳感器與顯示積算一體化的新型智能儀表，具有機(jī)構(gòu)緊湊、讀數(shù)直觀清晰、可靠性高、不受外界電源干擾、抗雷擊、成本低等明顯優(yōu)點(diǎn)。

工作原理:

    渦輪流量計(jì)的工作原理[2]  ：流體流經(jīng)傳感器殼體，由于葉輪的葉片與流向有一定的角度，流體的沖力使葉片具有轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，克服摩擦力矩和流體阻力之后葉片旋轉(zhuǎn)，在力矩平衡后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，在一定的條件下，轉(zhuǎn)速與流速成正比，由于葉片有導(dǎo)磁性，它處于信號(hào)檢測(cè)器（由磁鋼和線圈組成）的磁場(chǎng)中，旋轉(zhuǎn)的葉片切割磁力線，周期性的改變著線圈的磁通量，從而使線圈兩端感應(yīng)出電脈沖信號(hào)，此信號(hào)經(jīng)過放大器的放大整形，形成有一定幅度的連續(xù)的矩形脈沖波，可遠(yuǎn)傳至顯示儀表，顯示出流體的瞬時(shí)流量和累計(jì)量。在一定的流量范圍內(nèi)，脈沖頻率f與流經(jīng)傳感器的流體的瞬時(shí)流量Q成正比，流量方程為：Q=3600×f/k

式中：

f——脈沖頻率[Hz]；

k——傳感器的儀表系數(shù)[1/m]，由校驗(yàn)單給出。若以[1/L]為單位Q=3.6×f/k

Q——流體的瞬時(shí)流量（工作狀態(tài)下）[m3/h]；

3600——換算系數(shù)。

每臺(tái)傳感器的儀表系數(shù)由制造廠填寫在檢定證書中，k值設(shè)入配套的顯示儀表中，便可顯示出瞬時(shí)流量和累積總量。

組成:

    渦輪流量計(jì)屬于速度式流量計(jì)，也叫葉輪式流量計(jì)。葉輪式流量計(jì)是利用置于流體中的葉輪的旋轉(zhuǎn)角速度與流體流速成比例的關(guān)系，通過測(cè)量葉輪的轉(zhuǎn)速來反映通過管道的流體體積流量大小，是流量?jī)x表中比較成熟的高準(zhǔn)確度儀表之一。渦輪流量計(jì)一般由下列典型五個(gè)部分組成：

1．表體

表體的材料一般為鋼或者是鑄鐵，其兩端為法蘭連接。小口徑表也有采用螺紋接口方式。

2．測(cè)量的組件

渦輪上有經(jīng)過精密加工的葉片，它與一套減速齒輪和軸承一起構(gòu)成測(cè)量組件，支攆渦輪的兩個(gè)高精度不銹鋼自潤(rùn)滑軸承保證該組件有較長(zhǎng)的使用壽命。渦輪流量計(jì)亦可選用外部潤(rùn)滑油泵潤(rùn)滑軸承，但注意不能過量。

3．計(jì)數(shù)器

計(jì)數(shù)器面板上有以下重要信息：

(1)最大工作溫度及壓力：

（2)計(jì)量及最小和最大流量等級(jí)

（3）產(chǎn)品型號(hào)及編號(hào)

（4）防爆等級(jí)和標(biāo)志

（5）低頻或高頻脈沖所對(duì)應(yīng)流體的當(dāng)量以及接線方式。

4．整流器

整流器用以使流體流過渦輪流量計(jì)時(shí)處于規(guī)則狀態(tài)，從而消除擾動(dòng)對(duì)計(jì)量無利影響。高計(jì)量精準(zhǔn)度。

5．磁耦合傳動(dòng)的裝置

該裝置將處于大氣環(huán)境中的計(jì)數(shù)器部分與被測(cè)量氣體分離開來，并將測(cè)量組件的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞給計(jì)數(shù)器。

硅油流量表性能特點(diǎn)：

1.高精確度，一般可達(dá)±1%R、±0.5%R，高精度型可達(dá)±0.2%R；

2.重復(fù)性好，短期重復(fù)性可達(dá)0.05%~0.2%,經(jīng)常校準(zhǔn)或在線校準(zhǔn)可得到*的精確度；

3.輸出脈沖頻率信號(hào)，適于總量計(jì)量及與計(jì)算機(jī)連接，無零點(diǎn)漂移，抗*力強(qiáng)；

4.可獲得很高的頻率信號(hào) （3~4kHz），信號(hào)分辨力強(qiáng)；

5.范圍度寬，中大口徑可達(dá)1:20，小口徑為 1:10；

6.結(jié)構(gòu)緊湊輕巧，安裝維護(hù)方便，流通能力大；

7.適用高壓測(cè)量，儀表表體上不必開孔，易制成高壓型儀表；

8.專用型傳感器類型多，可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計(jì)為各類專用型傳感器，如低溫型、雙向型、井下型等；

9.可制成插入型，適用于大口徑測(cè)量，壓力損失小，價(jià)格低，可不斷流取出，安裝維護(hù)方便。

主要技術(shù)性能：

    1.公稱通徑：（4～200）mm基本參數(shù)見表一；

    2.介質(zhì)溫度：（-20～80）℃、（-20～120）℃；

    3.環(huán)境溫度：（-20～55）℃；

    4.準(zhǔn) 確 度：±0.2%、±0.5%、±1％；

    5.檢出器信號(hào)傳輸線制：三線制電壓脈沖（三芯屏蔽電纜）；

    6.供電電源：電壓：12V±0.144V, 電流：≤10mA；

    7.輸出電壓幅值：高電平≥8V，低電平≤0.8V；

    8.傳輸距離：傳感器至顯示儀表的距離可達(dá)250米；

    9.現(xiàn)場(chǎng)顯示型供電電源：3V（鋰電池供電，可連續(xù)使用3年）；

    10.顯示方式：現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量；

    11.現(xiàn)場(chǎng)顯示帶信號(hào)輸出供電電源：24V；4～20mA兩線制電流輸出，遠(yuǎn)傳距離500米。

型號(hào)和規(guī)格

渦輪流量計(jì)型號(hào)安裝注意事項(xiàng)
1.安裝位置
　　渦輪流量計(jì)管道必須*充滿液體。重要的是，在任何時(shí)候，保持管道內(nèi)*充滿液體，否則流量顯示會(huì)受到影響，可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。

避免氣泡。如果有氣泡進(jìn)入測(cè)量管，流量顯示可能會(huì)受到影響，可能會(huì)導(dǎo)致測(cè)量誤差。

2.安裝場(chǎng)所和要求
●傳感器應(yīng)安裝在便于維修，管道無振動(dòng)、無強(qiáng)電磁干擾與熱輻射影響的場(chǎng)所。
●水平安裝傳感器要求管道不應(yīng)有目測(cè)可察覺的傾斜(一般在5°以內(nèi))，垂直安裝傳感器管道垂直度偏差亦應(yīng)小于5°。在不能停流的場(chǎng)所，應(yīng)裝旁通管和可靠的截止閥(見圖4-7)，測(cè)量時(shí)要確保旁通管無泄漏。
●在新鋪設(shè)管道裝傳感器的位置先接入一段短管代替?zhèn)鞲衅鳎龗呔€"工作完畢，確認(rèn)管道內(nèi)清掃干凈后，再正式接入傳感器。
●若流體含雜質(zhì),則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝過濾器，管道內(nèi)應(yīng)定期清理排放沉淀雜質(zhì);若被測(cè)液體含有氣體，則應(yīng)在傳感器上游側(cè)裝消氣器。過濾器和消氣器的排污口和消氣口要通向安全的場(chǎng)所。
●傳感器安裝在室外時(shí)，應(yīng)有避免直射陽光和防止雨淋的措施。

3.所需上下游直管段長(zhǎng)度
　　渦輪流量計(jì)對(duì)管道內(nèi)流速分布畸變及旋轉(zhuǎn)流是敏感的，進(jìn)入傳感器應(yīng)為充分發(fā)展湍流，因此要根據(jù)傳感器上游側(cè)阻流件類型配備必要的直管段或整流器，要求入口段和出口段直管段長(zhǎng)度。