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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
DN15硫酸流量計(jì)選型原則
被測(cè)流體必須是導(dǎo)電性的液體或漿液，其電導(dǎo)率不小于5 μs/cm，被測(cè)流體不應(yīng)含較多的鐵磁性物質(zhì)或氣泡，應(yīng)根據(jù)被測(cè)流體的特性選擇合適的壓力等級(jí)、襯里材料、電極材料及儀表結(jié)構(gòu)形式。
通徑的選擇
1．因LD電磁流量計(jì)具備150:1高范圍度，通常選擇儀表口徑與工藝管道相同。
2．若被測(cè)介質(zhì)含固體顆粒，推薦的流速范圍為1～3m/s，如實(shí)際流速過(guò)大，又不便改的，可選儀表通徑大
于工藝管道通徑，以適當(dāng)減小流量計(jì)測(cè)量管段的流體流速，減輕顆粒對(duì)電極和襯里的磨損。
3．若工藝管道中可能有沉積物，推薦流速為2~5m/s，如實(shí)際流速過(guò)小，又不便更改工藝管道的，可選儀表
通徑小于工藝管道通徑，以適當(dāng)增大流量計(jì)的流體流速，避免沉積物對(duì)儀表精確度的影響。
4．在流速太小而又要求高精確度計(jì)量的，可選小于工藝管道通徑的傳感器，使流速變大，保證較高精確度。
上述2、3、4項(xiàng)情況，流量計(jì)上、下游須裝異徑管。異徑管中心錐角應(yīng)不大于15°，且異徑管上游至少有5倍
工藝管道直徑的直管段。
為幫助選型，下表列出了幾個(gè)具有代表性流速對(duì)應(yīng)的流量。任何流量對(duì)應(yīng)流速也可快捷地利用本表算出：若
已知流量值Q（m3／h），再由表中查出相應(yīng)通徑下1m/s流速對(duì)應(yīng)流量值Q1，則：對(duì)應(yīng)流速V=Q/Q1（m/s）。
電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)一導(dǎo)體在磁場(chǎng)中運(yùn)動(dòng)切割磁力線時(shí)，在導(dǎo)體的兩端即產(chǎn)生感生電勢(shì)e，其方向由右手定則確定，其大小與磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度B，導(dǎo)體在磁場(chǎng)內(nèi)的長(zhǎng)度L及導(dǎo)體的垂直于磁場(chǎng)的運(yùn)動(dòng)速度u成正比。如果B，L，u三者互相垂直，則e＝BLu。
與此相似，在磁感應(yīng)強(qiáng)度為B的均勻磁場(chǎng)中，垂直于磁場(chǎng)方向放一個(gè)內(nèi)徑為D的不導(dǎo)磁管道，當(dāng)導(dǎo)電液體在管道中以流速v流動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電流體就切割磁力線．如果在管道截面上垂直于磁場(chǎng)的直徑兩側(cè)安裝一對(duì)電極(如上圖)，則可以證明，只要管道內(nèi)流速分布為軸對(duì)稱分布，兩電極之間也將產(chǎn)生感生電動(dòng)勢(shì)：
e＝kBDū
式中，
ū——為管道截面上的平均流速，m/s；
k——常系數(shù)，無(wú)量綱；
D——測(cè)量管直徑，m；
B——磁感應(yīng)強(qiáng)度，T。
由此可得管道的體積流量為：
qv=
=
由上式可知，當(dāng)測(cè)量管結(jié)構(gòu)一定時(shí)，體積流量qv與比值e/B成正比，而與流體的狀態(tài)和物性參數(shù)無(wú)關(guān)，測(cè)量比值e/B即可得到體積流量值qv。當(dāng)磁感應(yīng)強(qiáng)度B為恒定值時(shí)，體積流量qv與感生電動(dòng)勢(shì)e成正比。
B是直流磁場(chǎng)或正弦波交流磁場(chǎng)或其它類型磁場(chǎng)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。它由電磁流量計(jì)的勵(lì)磁系統(tǒng)提供。勵(lì)磁系統(tǒng)可以給電磁流量傳感器提供多種形式的磁場(chǎng)波形。不同的磁場(chǎng)波形，直接決定了電磁流量傳感器工作磁場(chǎng)的特征，也基本上決定了電磁流量計(jì)流量信號(hào)的處理方法，對(duì)電磁流量計(jì)的工作性能有很大的影響。
部分液體介質(zhì)的電導(dǎo)率 | |||||
液體名稱 | 電導(dǎo)率 | 液體名稱 | 電導(dǎo)率 | 液體名稱 | 電導(dǎo)率 |
石油 | 5×10-17 | 乙酸（99.7%） | 4×10-3 | 硝酸（31%） | 8×10-1 |
橄欖油 | 2×10-15 | 乙酸（40%） | 1×10-3 | 硝酸（26%） | 5×10-1 |
6×10-8 | 乙酸（0.3%） | 3×10-2 | 硝酸（6.2%） | 3×10-1 | |
丙酮 | 2×10-8 | 硫酸（99.4%） | 8.5×10-3 | 氫氧化鈉（50%） | 8×10-2 |
甲醇 | 7.2×10-7 | 硫酸（97%） | 8×10-2 | 氫氧化鈉（10%） | 3.1×10-1 |
液氨 | 1.3×10-7 | 硫酸（50%） | 5×10-1 | 氫氧化鈉（4%） | 1.6×10-1 |
蒸餾水 | 10-5～10-6 | 硫酸（10%） | 6×10-1 | 氫氧化鈉（2%） | 8.6×10-2 |
自來(lái)水 | 1×10-4 | 鹽酸（40%） | 5×10-1 | 食鹽水（25%） | 2×10-1 |
海水 | 4×10-2 | 鹽酸（10%） | 6×10-1 | 食鹽水（3.6%） | 4×10-2 |
血液 | 7×10-3 | 氨水（30%） | 2×10-4 | 食鹽水（0.26%） | 4×10-3 |
泥漿 | 1.2×10-2 | 氨水（4%） | 1×10-3 | 食鹽水（0.015%） | 4×10-4 |
一般情況下電導(dǎo)率大于0.5×10-5（S/cm）的介質(zhì)電磁流量計(jì)都可以測(cè)量 | |||||
DN15硫酸流量計(jì)是基于法拉第電磁感應(yīng)定律 ，采用*技術(shù)研制開(kāi)發(fā)的全智能儀表，其全中文電磁轉(zhuǎn)換器內(nèi)核采用高速中央處理器，計(jì)算機(jī)速度快、精度高、測(cè)量性能可靠。磁場(chǎng)穩(wěn)定，特殊的磁路結(jié)構(gòu)，使其具有很強(qiáng)的抗外來(lái)干擾性能，廣泛用于化工、電力、冶礦、石油、排污、醫(yī)療、食品等行業(yè)的導(dǎo)電液體的測(cè)量與控制。
特點(diǎn)：
◆測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響；
◆測(cè)量管內(nèi)*流動(dòng)部件，無(wú)壓損，直管段要求較低；
◆系列公稱通徑DN10~DN600。傳感器襯里和電極材料有多種 選擇；
◆轉(zhuǎn)換器采用新穎勵(lì)磁方式，功耗低、零點(diǎn)穩(wěn)定、精確度高。流量范圍度可達(dá)150:1；
◆轉(zhuǎn)換器可與傳感器組成一體型或分體型；
◆轉(zhuǎn)換器采用1 6位高性能微處理器，2X16LCD顯示，參數(shù)設(shè)定方便，編程可靠；
◆流量計(jì)為雙向測(cè)量系統(tǒng)，內(nèi)裝三個(gè)積算器：正向總量、反向總量及差值總量；可顯示正、反向流量 ，并具有多種輸出： 電流、脈沖、數(shù)字通訊、HART；
◆轉(zhuǎn)換器采用表面安裝技術(shù)（SMT），具有自檢和自診斷功能；
◆橡膠和聚氨酯襯里傳感器為本質(zhì)沉浸結(jié)構(gòu)；
◆防爆型儀表可用于相應(yīng)的防爆場(chǎng)所；
不銹鋼電磁流量計(jì)技術(shù)指標(biāo)
◆口徑
四氟襯里口徑: DN10（F46） DN15（F46） DN15~DN600
橡膠襯里口徑: 40 50 65 80 100 125 150 200 250
300 350 400 500 600
◆公稱壓力 DN10~50 ≤PN4.0MPa
DN65~150 ≤PN1.6MPa
DN200~600 ≤PN1.0MPa
◆環(huán)境溫度 傳感器:-25℃~+60℃
轉(zhuǎn)換器及一體型:-10℃~+60℃
流體的最高溫度 分離型 一體型
聚四氟乙烯
橡膠
F46
PFA
◆流動(dòng)方向:正向、反向及差值總量
◆流量測(cè)量范圍:對(duì)應(yīng)流速 0.3~1.5m/s的流量為0.0283~15200m3/h
◆量程比:150:1
◆準(zhǔn)確度等級(jí):1.0級(jí) 0.5級(jí)
◆電導(dǎo)率范圍:≥5μs/cm（一般200~800ms/cm）
◆電極材料:316L、Ti、鉭（Ta）、哈氏合金、鉑、涂覆碳化鎢
◆電源：85~265V，45~63Hz
◆脈沖頻率：0~1KHz,光電隔離OCT,外接電源≤35V,導(dǎo)電時(shí)，及電極最大電流為25mA
◆防護(hù)等級(jí)：IP65,潛水型IP68
◆連接方式：法蘭連接，采用HG20592~2009標(biāo)準(zhǔn)（碳鋼、不銹鋼）
◆直管段：前直管段≥10D
后直管段≥5D
◆消耗總功率：＜20W
流量范圍
注：流量計(jì)使用流速最好在0.3~15m/s范圍內(nèi)，此時(shí)流量計(jì)口徑選擇與用戶口徑一致，使用流速低于0.3m/s時(shí)，最好在儀表前部提高流速再使用。
襯里材料的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | 適用范圍 |
| 聚四氟乙烯 |
| 1.100℃、150℃(特殊訂貨) 2.濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì) 3.衛(wèi)生類介質(zhì) |
| 聚氯丁橡膠 | 1.有好的彈性,高度的扯斷力,耐磨性能好。 2.耐一般低濃酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化性介質(zhì)的腐蝕。 | 1.80℃、120℃(特殊訂貨) 2.一般水、污水、磨損性弱的泥漿、礦漿。 |
| 聚氨酯橡膠 | 1.有好的耐磨性(相對(duì)于天然橡膠的十倍) 2.耐酸、堿性能較差。 3.不能用于混合有機(jī)溶劑的水。 | 1.＜80℃ 2.中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿等 |
電極材料的選擇
| 電極材料 | 耐蝕性能 |
| 含鉬不銹鋼 0Cr18Ni12Mo2Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水，具有弱腐蝕性的介質(zhì)，可廣泛用于石油、化工、尿素、維尼綸等工業(yè)。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無(wú)腐蝕性，強(qiáng)磨損性介質(zhì)。 |
| 哈氏合金B(yǎng)(HB) | 對(duì)沸點(diǎn)以下一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氧化性酸、堿、非氧化鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C(HC) | 能耐氧化性酸，如硝酸、混酸或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性的鹽類如Fe+++、Cu++或含其他氧化劑的腐蝕.如高于常溫的次酸鹽溶液、海水的腐蝕。 |
| 鈦(Ti) | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸(包括發(fā)煙硝酸)、有機(jī)酸、堿等的腐蝕、不耐較純的還原性酸(如硫酸、鹽酸)的腐蝕。但如果酸中含有氧化劑 |
| 鉭(Ta) | 具有優(yōu)良的耐腐蝕性，和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硝酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)(包括鹽酸、硝酸、硫酸和王水)的腐蝕。 |
| 鉑銥合金 | 幾乎適用于所有化學(xué)物質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故以上兩表僅供參考。
用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)作模擬材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片實(shí)驗(yàn)。
襯里保護(hù)法蘭和接地法蘭的選用
| 法蘭種類 | 適用范圍 |
| 接地法蘭(接地環(huán)) | 適用于非導(dǎo)電管道，如塑料管道。但襯里聚四氟乙烯的傳感器不需要。 |
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭 | 當(dāng)介質(zhì)有強(qiáng)磨損性時(shí)選用，常與聚氨酯襯里配合使用，但襯里為聚四氟乙烯的傳感器 |
電磁流量計(jì)選型編碼 | |||||||||
| 產(chǎn)品分類 | 口徑 | 組合 | 電極材質(zhì) | 輸出 | 襯里材質(zhì) | 電極數(shù) | 通訊 | 接地環(huán) | 上限流量 |
LDE-智能型 LDC-插入式 | (mm) | S-一體型 L-分體型 | M:Mo2Ti T:鈦 D:鉭 H:哈式合金 | 0：無(wú)輸出 1:脈沖輸出 2:4-20mA | X:橡膠 F:四氟 P:聚乙烯 | 2：普通2電極 3：帶接地電極 | 0：無(wú)通訊 1：RS485 2：RS232 3：Modbus 4：Hart | 0:無(wú) 1:不銹鋼 | 20mA對(duì)應(yīng)的上限流量，(單位立方米/小時(shí)) |