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一、什么是鋰電池？

“鋰電池”，是由鋰金屬或鋰合金為負(fù)極材料、使用非水電解質(zhì)溶液的電池。1912年鋰金屬電池早由Gilbert N. Lewis提出并研究。20世紀(jì)70年代時(shí)，M. S. Whittingham提出并開始研究鋰離子電池。由于鋰金屬的化學(xué)特性非?；顫?，使得鋰金屬的加工、保存、使用，對(duì)環(huán)境要求非常高。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，鋰電池已經(jīng)成為了主流。

鋰電池大致可分為兩類：鋰金屬電池和鋰離子電池。鋰離子電池不含有金屬態(tài)的鋰，并且是可以充電的?？沙潆婋姵氐牡谖宕a(chǎn)品鋰金屬電池在1996年誕生，其安全性、比容量、自放電率和性能價(jià)格比均優(yōu)于鋰離子電池。由于其自身的高技術(shù)要求限制，只有少數(shù)幾個(gè)國家的公司在生產(chǎn)這種鋰金屬電池。

   二、鋰電池的應(yīng)用

   鋰錳電池一般有高于3.0伏的標(biāo)稱電壓，更適合作集成電路電源，廣泛用于計(jì)算機(jī)、計(jì)算器、手表中。

鋰離子電池大量應(yīng)用在手機(jī)、筆記本電腦、電動(dòng)工具、電動(dòng)車、路燈備用電源、航燈、家用小電器上，可以說是非常大的應(yīng)用群體。

鋰電池應(yīng)用于水力、火力、風(fēng)力和太陽能電站等儲(chǔ)能電源系統(tǒng)，郵電通訊的不間斷電源，以及電動(dòng)工具、電動(dòng)自行車、電動(dòng)摩托車、電動(dòng)汽車、軍事裝備、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。

鋰離子電池以其*的性能優(yōu)勢已在便攜式電器如手提電腦、攝像機(jī)、移動(dòng)通訊中得到普遍應(yīng)用。開發(fā)的大容量鋰離子電池已在電動(dòng)汽車中開始試用，預(yù)計(jì)將成為21世紀(jì)電動(dòng)汽車的主要?jiǎng)恿﹄娫粗?，并將在人造衛(wèi)星、航空航天和儲(chǔ)能方面得到應(yīng)用。隨著能源的緊缺和世界的環(huán)保方面的壓力。鋰電被廣泛應(yīng)用于電動(dòng)車行業(yè)，特別是磷酸鐵鋰材料電池的出現(xiàn)，更推動(dòng)了鋰電池產(chǎn)業(yè)的發(fā)展和應(yīng)用。

• 鋰電池的生產(chǎn)工藝流程

鋰電池生產(chǎn)工藝流程分為三大工段，一是極片制作，二是電芯制作，三是電池組裝。在鋰電池生產(chǎn)工藝中，極片制作是基礎(chǔ)、電芯制作是核心，電池組裝關(guān)系到鋰電池成品質(zhì)量。鋰電池生產(chǎn)工藝流程具體環(huán)節(jié)包含正極拉漿、負(fù)極拉漿、正極片、負(fù)極片、鋼殼裝配、注液及檢測以及包裝等。

1.--電極漿料制備

主要是將電極活性材料、粘結(jié)劑、溶劑等混合在一起，充分?jǐn)嚢璺稚⒑?，形成漿料。

2.--涂布

將制備的漿料以厚度均勻涂布到集流體（鋁箔或銅箔等）上，并烘干溶劑。

第3.--極片沖切

將上一步制作出來的極片沖切成的尺寸形狀。

4.--疊片

將正負(fù)極片、隔膜裝配到一起，完成貼膠后，形成極芯。

5.--組裝軟包電池

將上一步生產(chǎn)的極芯裝入已經(jīng)沖好坑的鋁塑膜，并完成頂封、側(cè)封等（還要留個(gè)口注液），形成未注液的軟包電池。

6.--注液

將量的電解液注入軟包電芯內(nèi)部。當(dāng)然電芯要經(jīng)過烘烤，并且在低濕度環(huán)境下進(jìn)行注液操作，水分含量過多就不好了。

7.--電池密封

在真空環(huán)境中將電芯內(nèi)部的氣體抽出并完成密封。

四、真空系統(tǒng)在鋰電池制作過程中應(yīng)用

鋰離子電池的制造過程中，真空技術(shù)用于多個(gè)生產(chǎn)步驟并對(duì)生產(chǎn)效率有重要影響。電池在其整個(gè)生命周期中必須要保持高品質(zhì)。為了給高品質(zhì)的電池提供合適的工藝條件，例如在特定的干燥工藝，高性能的真空系統(tǒng)是*的。特別是用于電動(dòng)汽車的鋰離子電池，由于對(duì)電池能量密度、輕量化和安全性的要求不斷提高，對(duì)電池質(zhì)量的要求也就越來越高。除了電極干燥，真空輔助制造步驟還包括電池組裝和檢漏。 

在鋰電池的生產(chǎn)中常用的就是我們知道真空搬運(yùn)和吸附.在實(shí)現(xiàn)生活中的自動(dòng)化.這種的旋片真空泵就能實(shí)現(xiàn)。鋰電池生產(chǎn)中，烤箱跟注液封裝要用真空泵。配的設(shè)備就是烤箱和抽酸機(jī)了?？鞠涞恼婵斩纫蟊容^高，-95KPa以上，越高越好，注液的要求比較低。部份廠做成一個(gè)中央真空系統(tǒng)供全廠用，也可以分開來。二封工藝需要的極限真空度很高，并且伴有電解液腐蝕氣體，因?yàn)樗闅怏w的腐蝕性，所以選泵的時(shí)候，應(yīng)選擇耐腐蝕性的真空泵。因此電芯烘考的烤箱工藝必需要選干式螺桿真空泵機(jī)組。

五、鋰電池烤箱工藝推薦萊寶DRYVAC干式螺桿泵

1、萊寶DRYVAC干式螺桿泵簡介

DRYVAC是萊寶公司干式壓縮螺桿真空泵品種中的一個(gè)新的系列，它根據(jù)具體應(yīng)用可提供各種功能。萊寶DRYVAC系列在開發(fā)時(shí)考慮了光電行業(yè)、平板顯示和加工工業(yè)市場的特殊要求。所有DRYVAC泵型都采用水冷，非常緊湊的外形并且易于與系統(tǒng)組合，尤其是與業(yè)經(jīng)考驗(yàn)的萊寶RUVAC WH(U)、WS(U)和WA(U)系列羅茨泵實(shí)現(xiàn)組合。萊寶DRYVAC干式螺桿泵可以達(dá)到鋰電池生產(chǎn)車間的要求，做到無污染、無粉塵、無雜質(zhì)、耗損低的特點(diǎn)。

萊寶DRYVAC干式螺桿泵系列型號(hào)：DV200 DV300 DV 450 S DV 450 C DV 650 S DV 650 C DV450 DV650 DV1200 DVR5000-i

2、萊寶DRYVAC干式螺桿泵外觀結(jié)構(gòu)圖:

3、萊寶DRYVAC干式螺桿泵系列產(chǎn)品參數(shù)

4、萊寶DRYVAC螺桿原理的優(yōu)點(diǎn)：

由于氣體在螺桿泵內(nèi)的氣路短而簡單，因此螺桿真空泵對(duì)所抽異物相當(dāng)不敏感。這確保了在工業(yè)應(yīng)用條件下更長的系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)間。

從泵入口到其排氣口之間直而短的氣路縮短了氣體停留時(shí)間，因此減少了泵內(nèi)潛在沉積物。通過采用吹掃氣（例如氣鎮(zhèn)），可有效除去沉積物、顆粒和冷凝液。

與萊寶螺桿真空泵SP系列一樣，DRYVAC的開發(fā)也是用于高要求的應(yīng)用。此外DRYVAC的應(yīng)用范圍更是擴(kuò)展到光電和平板顯示的生產(chǎn)工藝。

萊寶DRYVAC DV和DV S對(duì)100mbar至大氣壓段的抽速進(jìn)行了優(yōu)化。因此DV和DVS型適合快速抽空應(yīng)用（如進(jìn)樣室），或大腔室抽空。

萊寶DRYVAC DV C型在惡劣用途可以提供更高可靠性，其優(yōu)化的性能適合光電和平板顯示生產(chǎn)工藝常用的工藝氣體。萊寶DRYVAC DV C型對(duì)氫氣具有高抽速，并且由于集成了吹掃氣系統(tǒng)，對(duì)于粉塵不敏感。

萊寶DRYVAC的主要特點(diǎn)：設(shè)計(jì)緊湊、易于布置成水平流的泵組。萊寶DV650比市場上同級(jí)別產(chǎn)品的功耗低30%。

• 品雅真空提供設(shè)計(jì)用于鋰電池行業(yè)的萊寶真空方案以及優(yōu)勢 

1. 萊寶干式螺桿真空泵 DRYVAC DV 450C 和羅茨泵 RUVAC WH2500組成的真空系統(tǒng)應(yīng)用于多條鋰電池的電極干燥生產(chǎn)線,

萊寶DRYVAC DV 450C 產(chǎn)品圖片與參數(shù)：

萊寶RUVAC WH2500 產(chǎn)品圖片與參數(shù)：

2、萊寶DRYVAC干式螺桿真空泵技術(shù)優(yōu)勢：

省電 → 螺桿設(shè)計(jì)和高效IE2電機(jī)

* → 機(jī)械設(shè)計(jì)和變頻器，<67 dB(A)

省水，向環(huán)境散熱低 → 創(chuàng)新直冷原理

靈活性 → 尺寸緊湊、模塊設(shè)計(jì)、集成靈活

耐用性(PI, Solar, FPD) → 泵*密封，<0.5% 故障率

壽命長 → 泵的自我保護(hù)