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真空泵電動機(jī)維護(hù)及故障解決方法
真空泵電動機(jī)是真空泵的核心部位，電動機(jī)的故障各式各樣，同一故障可能表現(xiàn)不同，而同一現(xiàn)象又可能由不同的原因引起。這就要透過現(xiàn)象抓住本質(zhì)，才能做到判斷準(zhǔn)確，對癥下藥。
一、真空泵電動機(jī)維護(hù)：
電動機(jī)在使用時間內(nèi)，應(yīng)注意它的清潔，特別是線圈的清潔。無論電機(jī)的內(nèi)部和外部，都不許弄臟，也不許有水和油落入電機(jī)內(nèi)。
根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)定期仔細(xì)檢查電動機(jī)內(nèi)部。用壓縮空氣吹凈塵土?；覊m要從電動機(jī)內(nèi)部全部吹出，不可由一部分吹到另一部分。集電環(huán)、電刷和導(dǎo)電線都要很清潔。細(xì)小的金屬物品，拉斷的導(dǎo)線等等，不要堆放在電動機(jī)旁邊，以免落入電動機(jī)的內(nèi)部。
- 真空泵電動機(jī)常見故障及解決方法：
真空泵電動機(jī)故障可分為機(jī)械和電磁兩大類：前者如掃膛(轉(zhuǎn)子外圓與定子內(nèi)圓相擦)、軸承磨損等，后者主要發(fā)生在繞組上。檢查的原則是先外部后內(nèi)部，先機(jī)械后電磁。
判斷故障應(yīng)先了解故障發(fā)生的情況，尤其是故障發(fā)生前后的變化。觀察電動機(jī)有無異常情況，如端蓋罩，風(fēng)扇、端蓋、機(jī)殼有無松動、破裂、損壞，風(fēng)路是否阻塞，轉(zhuǎn)軸有無彎曲，有無特殊氣味，辨別出是絕緣漆燒糊的氣味還是潤滑脂熔化蒸發(fā)的氣味，或其它。用手轉(zhuǎn)動一下轉(zhuǎn)子，聽聽有無異物摩擦或定子、轉(zhuǎn)子鐵芯相擦聲音。如電動機(jī)仍可起動起來，應(yīng)注意起動和運(yùn)轉(zhuǎn)中聲音有無異常。并用手觸模電動機(jī)各部位，檢查發(fā)熱程度和有無局部過熱(如軸承室附近較其它部位熱等)和振動情況。
三相異步電動機(jī)的繞組損壞，大量是由缺相運(yùn)行造成的。所謂缺相運(yùn)行，是指正在運(yùn)行中的電動機(jī)突然一相斷電，而電動機(jī)仍在繼續(xù)工作，由于電流過大，勢必將繞組燒毀。缺相運(yùn)行發(fā)生時，電動機(jī)聲音極不正常，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即切斷電源停車檢查。
此外，繞組短路故障也較多見，繞組短路可分為一相繞組對地短路即接地，兩相繞組相間短路及一相繞組本身匝間短路。
當(dāng)繞阻與鐵芯間絕緣損壞時，將發(fā)生接地故障，由于電流很大，可能使接地點(diǎn)繞組燒壞或熔斷器的溶絲熔斷，繼而造成缺相運(yùn)行。如事先機(jī)殼沒有可靠接地，可能由于機(jī)殼帶電造成觸電事故。接地故障用兆歐表或用串聯(lián)燈泡試驗(yàn)的辦法不難確定。相間短路除因絕緣損壞造成外，也可由電動機(jī)內(nèi)部的金屬異物(如鐵屑、鋁屑、螺釘、導(dǎo)線頭、焊錫豆等)造成。匝間短路是一相繞組本身導(dǎo)線間的短接，因而繞組有效匝數(shù)減少，電流過大。匝間短路可利用變壓器原理制成一種短路偵察器來檢查。
電機(jī)燒壞。主要為電機(jī)定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機(jī)軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機(jī)功率加大，引起溫度上升，燒毀電機(jī)。這時應(yīng)先檢查電機(jī)軸承，再檢查電機(jī)線圈。軸承損壞就更換軸承；電機(jī)線圈燒毀則應(yīng)維修電機(jī)，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴(yán)重。
三、預(yù)防真空泵電動機(jī)燒壞的措施如下：
1、務(wù)必由專業(yè)的電工進(jìn)行所有有關(guān)電器方面的工作。
2、核對電動機(jī)的額定電壓，頻率等。仔細(xì)核對銘牌進(jìn)行接線，如不能確認(rèn)時，先接成星型，在沒有負(fù)載下啟動，在逐漸加大負(fù)載進(jìn)行檢查電流等。
3、真空泵的環(huán)境溫度好低于40度，保持通風(fēng)良好。
4、應(yīng)按照真空泵使用說明書，及時正確進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)