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            真空泵高溫的原因及其降溫方法

            閱讀:8753        發(fā)布時間:2020-4-23

            真空泵高溫問題一直困擾著用戶,怎么解決真空泵高溫,真空泵高溫的原因出在那,改怎么解決?帶著這些問題,我們進行了真空泵高溫問題研究,以下是研究內(nèi)容。

              一、真空泵高溫的原因

              1、風扇葉片少,產(chǎn)生風量小,所以散熱跟不上;

              2、電機功率過大,導致工作電流變大,所以熱功率也大;

              3、風扇轉(zhuǎn)速低,所以風壓低,風量??;

              4、電動機附著了灰塵,油污等污垢,降低了散熱功能;導致真空泵高溫。

              5、真空泵的電機所在的母線電壓是380V,由于電纜壓降和符合分配不均,電機是所加的電壓低于380V,為保證功率不變所以電流增大,熱功率變大。

              二、真空泵的降溫方法

              電動機功率、轉(zhuǎn)速是和真空泵匹配的,所以是不可以更改的。風扇安裝在電機主軸上,電動機轉(zhuǎn)速決定了風扇的轉(zhuǎn)速,所以也是不可以更改的。增加風扇葉片數(shù)量可以起到一定作用,但是葉片增加,原來的動平衡被打破,需要去找新的動平衡點,而新的動平衡點是不容易找的,若動平衡不對,則會引起電動機的劇烈振動。所以一般采取以下方法:

             (1)將原真空泵風扇罩加長40cm,在里面加裝一個與風扇罩同直徑軸流風機,軸流風機電機功率850W,轉(zhuǎn)速1489r/min,電壓380V。原風扇繼續(xù)保留。軸流風機另設(shè)一路電源控制,軸流風機與主電機不設(shè)連鎖。真空泵啟動后及時啟動軸流風機運行,真空泵停運后30min停運軸流風機,以使主電機得到充分冷卻;

             (2)定期清除真空泵電機上灰塵,保持電機散熱片清潔,增加其散熱能力;

             (3)將真空泵所在母線電壓調(diào)整為400V。

            (4)由于軸流風機轉(zhuǎn)速高,風壓風量大,冷卻效果大大增強,在相同的環(huán)境溫度、負荷電流下,真空泵主電機溫度下降了12℃。夏季主電機溫度未再超限。

             (5)減緩了主電機的絕緣老化速度,延長了其使用壽命。

             (6)軸流風機可人為控制,主電機停運后,軸流風機仍可運行,可以使主電機得到充分冷卻。

             (7)電壓調(diào)整后,隔膜泵運行電流降為210A,發(fā)熱量相對減小。

             (8)盡量使2段母線負荷分配平衡,以防某段母線因負荷過重造成電壓下降過多。

             通過對真空泵高溫問題的研究,我們發(fā)現(xiàn),真空泵高溫主要是電機發(fā)熱導致的,所以解決的主要途徑也是圍繞真空泵電機展開的。

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