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你知道真空爐抽不干凈空氣的原因是什么？
你知道真空爐抽不干凈空氣是由哪些原因造成的呢？
1、水冷裝置
真空熱處理爐的爐殼、爐蓋、電熱元件導(dǎo)別處置(水冷電極)、中間真空隔熱門等部件，均在真空、受熱狀態(tài)下工作。在這種極為不利的條件下工作，必須保證各部件的結(jié)構(gòu)不變形、不損壞，真空密封圈不過熱、不燒毀。因此，各部件應(yīng)該根據(jù)不同的情況設(shè)置水冷裝置，以保證真空熱處理爐能夠正常運行并有足夠的使用壽命。
2、采用低電壓大電流
在真空容器內(nèi)，當真空空度為幾托一lx10-1托的范圍內(nèi)時，真空容器內(nèi)的通電導(dǎo)體在較高的電壓下，會產(chǎn)生輝光放電現(xiàn)象。在真空熱處理爐內(nèi)，嚴重的會產(chǎn)生弧光放電，燒毀電熱元件、隔熱層等，造成重大事故和損失。因此，真空熱處理爐的電熱元件的工作電壓，一般都不超過80一100伏。同時在電熱元件結(jié)構(gòu)設(shè)計時要采取有效措施，如盡量避免有的部件，電極間的間距不能太小窄，以防止輝光放電或者弧光放電的發(fā)生。
3、大部分加熱與隔熱材料只能在真空狀態(tài)下使用
真空熱處理爐的加熱與隔熱襯料是在真空與高溫下工作的，因而對這些材料提出了耐高溫，蒸汽壓低，輻射效果好，導(dǎo)熱系數(shù)小等要求。對抗氧化性能要求不高。所以，真空熱處理爐廣泛采用了鉭、鎢、鉬和石墨等作加熱與隔熱構(gòu)料。這些材料在大氣狀態(tài)下極易氧化，因此，常規(guī)熱處理爐不能采用這些加熱與隔熱材料。
4、嚴格的真空密封
眾歷周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關(guān)鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設(shè)計中必須道循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導(dǎo)出裝置也都必須設(shè)計密封結(jié)構(gòu)。
5、自動化程度高
真空熱處理爐的自動化程度之所以較高，是因為金屬工件的加熱、冷卻等操作，需要十幾個甚至幾十個動作來完成。這些動作內(nèi)在真空熱處理爐內(nèi)進行，操作人員無法接近。同時，有些動作如加熱保溫結(jié)束后，金屬工件進行淬火工序須六個動作并且要在15秒鐘以內(nèi)完成。在這樣迅速的條件來完成許多動作，是很容易造成操作人員的緊張而構(gòu)成誤操作。因此，只有較高的目動化才能準確、及時按程序協(xié)調(diào)動。
6、如果真空爐抽空時間相同，而真空度偏低，這時候，關(guān)閉高壓閥，如真空計指針很快下降，多數(shù)情況是真空室漏了，應(yīng)先查出漏點。如真空計指針下降很慢，多數(shù)情況是真空機組抽氣能力不夠，這時可將重點放到查找真空泵及閥門的問題上，看是哪里出現(xiàn)了泄漏，或是擴散泵油被污染了，氧化了等；或是前級管路密封不好，泵油不足；或是泵有油乳化，軸封漏油，閥片損壞等故障。檢測漏率問題分內(nèi)漏和外漏；外漏比較好檢測，內(nèi)漏則難辦些。
7、外漏較大的漏點可以用火焰法，利用氣流能使火焰偏離的原理，先抽上真空，用蠟燭或打火機在可疑點附近逐步查尋，會發(fā)現(xiàn)火苗向漏點偏移，則可找到漏點。內(nèi)漏則要從真空爐的不同真空工作區(qū)域分區(qū)排查，在真空系統(tǒng)達到一定壓力值后，分別啟動卷繞和蒸發(fā)系統(tǒng)，觀察真空計的讀數(shù)在短暫下降后有無爬升，可以初步判斷內(nèi)漏點方向。
8、內(nèi)漏多發(fā)生在有水冷卻點的設(shè)備上，在查外漏沒有發(fā)現(xiàn)疑點，但是卻有以下現(xiàn)象：機械泵的抽速明顯偏低，真空計示值低，機械泵油很快乳化，真空室內(nèi)的鐵基零部件明顯銹蝕等，具備以上條件基本可以推斷內(nèi)漏，先將腔體清理干凈，再通冷卻水，仔細查看通水管路有無濕潤點，濕潤處就是漏點。
9、常規(guī)的維修可以讓維修人員逐步檢查去做，但如果應(yīng)急條件下設(shè)備出了故障，實驗任務(wù)又不能停，這時，只要判斷故障準確，采用手頭上現(xiàn)有的材料，真空封泥、真空封蠟、704硅膠、真空腔板等一切可用的材料，只要與在制品不發(fā)生沖突，就可以進行修理，應(yīng)急的原則是在不損壞設(shè)備和不影響在實驗材料的情況下做到設(shè)備能正常運作。
10、真空爐在很多時候不是單一部分的問題，這一點讓人難以在故障排查中進行綜合考量，有的是機械裝配中精度不到位造成的，有的是絕緣材料或結(jié)構(gòu)上的問題，這時，不要急于下結(jié)論，不要急于拆卸設(shè)備，應(yīng)認真查勘分析故障現(xiàn)象，以及請教設(shè)備廠家技術(shù)人員，避免誤拆誤卸造成不必要的損失。
11、良好的真空度是真空爐運行的前提，在日常使用中，要認真仔細的做好日常維護，防小微，杜大患。