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一：紙型與水分含量的關(guān)系

當(dāng)紙型釬維吸潮擴(kuò)張時(shí)，釬維橫截面方向的規(guī)格尺寸浮動(dòng)很多，而的長度方向則似乎沒浮動(dòng)。之所以，包裝印刷中紙型絲縷橫向上的伸縮率較縱向大。這是因?yàn)榧埿图拇嬷羞叢颗c空氣接觸到較多，中心接觸到很少，當(dāng)環(huán)境濕度低過紙型相對濕度時(shí)，紙型吸水能力生成“荷葉邊”情況；當(dāng)環(huán)境濕度低過紙型相對濕度時(shí)，紙型放濕發(fā)作“緊邊”情況。倘若紙型在包裝印刷前已經(jīng)有“荷葉邊”或“緊邊”情況，包裝印刷時(shí)紙型承受力造成不一樣的受力變形，會生成包裝印刷圖文套印不準(zhǔn)的情況，重大時(shí)紙型易產(chǎn)生包裝印刷折皺。

 

二：紙型水分含量超標(biāo)的影響

水分含量的浮動(dòng)也會導(dǎo)致紙型打卷的難題。這是因?yàn)閱坞p面銅板紙一邊是涂料，另外一面為吸水能力較強(qiáng)的釬維，涂料基本上不伸縮，釬維伸縮很大，之所以單雙面銅板紙的打卷難題相對雙面銅板紙而言較為突出。在相對濕度相對較高的環(huán)境中單銅紙吸水能力容易向涂布面打卷；在相對濕度較低的環(huán)境中單銅紙放濕容易向釬維面打卷。同時(shí)，單銅紙?jiān)诎b印刷進(jìn)程中，倘若水分含量造成了浮動(dòng)（過度干燥或過度潤濕），釬維和涂料的水分含量平衡被毀壞，丟失水分含量就會向未涂布面打卷，吸取水分含量就會向涂布面打卷。倘若紙型在包裝印刷前就具有打卷難題，會影響包裝印刷的順暢性和包裝印刷高效率；倘若紙型在包裝印刷進(jìn)程中或包裝印刷后出了打卷難題，將對后序的加工、包裝等作業(yè)產(chǎn)生重大影響。

 

三：紙板紙張水分檢測的目的及其方法：干燥箱方法原理

1、干燥箱法也叫烘箱干燥法或熱解失重法。儀器：深圳普云PY-E9030D電熱鼓風(fēng)干燥烘箱， 電子天平，試樣在105±2℃烘箱內(nèi)，常壓下烘干，直至恒重，丟失的重量為水分。即通過計(jì)算樣品干燥前后的重量差，計(jì)算出含水率或105℃下?lián)]發(fā)物含量，分常壓干燥法和減壓干燥法兩種，其原理相同。

計(jì)算公式：(干燥前重量-干燥后重量)÷干燥前重量×100=水分(%)

計(jì)算公式：（W1-W2）/（W1-W0）×100 =水分(%)

式中：W1=105℃烘干前試樣及稱樣皿的重量(g)；

W2=105℃烘干后試樣及稱樣皿的重量(g)；

W0=已恒重的稱樣皿的重量(g)。

注意：定溫恒溫箱在規(guī)定的溫度內(nèi)，恒重鋁盒，直至前后兩次重值之差小于0.005克，即為恒重，取樣后按照要求烘干，至前后兩次稱重之差小于0.005g，但兩次測定結(jié)果允許差不超過0.2%。

 

2、 深圳普云-紙張快速水分檢測儀PY-E628鹵素水分測定儀：

原理：干燥失重法原理，采用率的烘干高品質(zhì)的環(huán)狀燈管，對樣品進(jìn)行快速、均勻的加熱，樣品的水份持續(xù)不斷的被烘干。整個(gè)測量過程，儀器全自動(dòng)的實(shí)時(shí)顯示測量結(jié)果：樣品重量、含水量、測定時(shí)間、加熱溫度等。應(yīng)用了烘箱干燥法原理，測定結(jié)果與烘箱法水分測定具有良好的一致性，工作效率卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于烘箱法水分測定，一般樣品只需要幾分鐘即可測量完畢，因此受到廣大用戶的青睞與好評。

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