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瓦楞紙板耐破度的影響因素
閱讀：1988 發(fā)布時(shí)間：2021-3-10瓦楞紙板耐破度的影響因素有哪些？
下面就由深圳市普云電子有限公司小編為大家講解下吧。
1、瓦楞紙箱的耐破強(qiáng)度由構(gòu)成紙板之內(nèi)層、外層及中隔原紙本身的耐破強(qiáng)度決定，與瓦楞芯紙無(wú)關(guān)。
2、原紙本身的耐破強(qiáng)度主要由原紙纖維決定。耐破度與纖維長(zhǎng)度和纖維間的結(jié)合力有關(guān)，纖維長(zhǎng)度增加，纖維間結(jié)合力增大，都使耐破度提高。原木漿抄造的紙張耐破較回收漿高，針葉林木漿抄造的紙張耐破較闊葉漿高。此外，在抄造原紙的過(guò)程中適當(dāng)加入一些助劑也有助于提高原紙的耐破強(qiáng)度。
3、紙板水份含量在5%~6%時(shí)，耐破值大。水份含量8~14%范圍內(nèi)變化時(shí)，耐破值變化不超過(guò)5%，但水份含量達(dá)到18%時(shí)耐破值下降幅度可達(dá)10%左右。也就是說(shuō)瓦楞紙箱在相對(duì)濕度為50%RH～80%RH的環(huán)境存放，其耐破強(qiáng)度變化幅度很小，因此可以免去試樣溫濕平衡處理過(guò)程，從而大大縮短測(cè)試時(shí)間。
4、原紙或紙箱存貯環(huán)境以25 ± 5℃，55 ± 5%RH環(huán)境為宜。
5、卷筒紙?jiān)趥}(cāng)庫(kù)長(zhǎng)時(shí)間堆放會(huì)造成原紙纖維疲勞，造成耐破下降。
實(shí)驗(yàn)表明：原紙堆放時(shí)間超過(guò)3個(gè)月，其耐破值會(huì)下降5~8%；堆放時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，耐破強(qiáng)度損失將達(dá)到10%以上.
附：深圳普云PY-H601瓦楞紙板耐破度測(cè)定儀（耐破度試驗(yàn)機(jī)）技術(shù)參數(shù)：
標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)（Standard）：
QB/T 1057-2004 紙與紙板耐破度儀
GB/T 6545-1998 瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測(cè)定
技術(shù)參數(shù)（Parameter）： (適用于瓦楞原紙)
Ø 測(cè)量范圍：200~5600kpa
Ø 準(zhǔn) 確 度：≤±0.5%
Ø 分 辨 率：0.01kpa
Ø 變形量誤差：≤1mm
Ø 上--下盤(pán)同心度：≤0.25mm
Ø 膠膜凸盤(pán)壓強(qiáng)：凸起高度10±0.2mm：阻力范圍170～220kPa；
凸起高度18±0.2mm：阻力范圍250～350kPa
Ø 送油速度：170±5ml/min
Ø 壓盤(pán)直徑：上盤(pán)直徑：31.5±0.5mm 、下盤(pán)直徑：31.5±0.5mm
Ø 膠膜相對(duì)下壓盤(pán)外表面約低5.5mm
Ø 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)：全鋼鏈條驅(qū)動(dòng)，防止壓縮量偏差帶來(lái)檢測(cè)偏差，
提高檢測(cè)穩(wěn)定性和壽命
Ø 變形監(jiān)測(cè)：弦長(zhǎng) 41mm 三維半圓全視窗觀測(cè)窗口
Ø 人機(jī)界面：3.2in液晶顯示，實(shí)時(shí)顯示測(cè)試數(shù)據(jù)
Ø 夾 持 力：大于690kpa （可調(diào)）
Ø 單位轉(zhuǎn)換：Kg/cm2、kpa、lbf/in2
贈(zèng)送：熱敏打印紙2卷，硅油1瓶，低壓橡皮膜2片，日本進(jìn)口低壓校正片5片，耐破儀用扳手1把。
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