在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的固體粉塵，嚴(yán)重影響了作業(yè)環(huán)境和工人健-康，當(dāng)在加工處理或存放操作期間與空氣混合時(shí)，暴炸會(huì)導(dǎo)致點(diǎn)燃可燃?xì)怏w、薄霧或粉塵。密閉結(jié)構(gòu)中出現(xiàn)快速的壓力上升，同時(shí)如果沒(méi)有足夠強(qiáng)度來(lái)承受暴燃?jí)毫?，將?huì)造成重大損失和人員傷亡。 當(dāng)除塵設(shè)備位于室內(nèi)時(shí)，使用泄暴片來(lái)泄暴，暴炸產(chǎn)生的火焰和壓力波就會(huì)直接泄放到工作區(qū)，可能會(huì)造成二次事故，嚴(yán)重影響了作業(yè)環(huán)境和工人安全。因此生產(chǎn)車間涉粉系 統(tǒng)中安裝無(wú)焰泄暴產(chǎn)品是非常必要的。

冶金化工無(wú)火焰泄爆裝置|粉體泄放裝置簡(jiǎn)要介紹：

1、它由泄爆片和火焰熄滅模板兩部分組成；

2、四個(gè)安全功能：火焰捕捉、粉塵滯留、消除高壓和溫度控制；

3、適用于室內(nèi)設(shè)備的粉塵暴炸無(wú)火焰泄放。泄爆效率高，經(jīng)濟(jì)實(shí)用；

4、能有效阻止火焰和熱量，為設(shè)備、建筑物和流動(dòng)人員提供安全的場(chǎng)所，還能有效收集粉塵，減少對(duì)環(huán)境的污染；

5、與隔爆閥的組合使用不但有效防止壓力波和火焰?zhèn)鞑サ缴嫌诬囬g的生產(chǎn)場(chǎng)地，而且遏制了二次暴炸事故的發(fā)生，降低了財(cái)產(chǎn)損失和保護(hù)了人員安全。

冶金化工無(wú)火焰泄爆裝置|粉體泄放裝置作用：

1.撲滅爆開(kāi)火焰-任何爆開(kāi)火焰都無(wú)法逃脫，提供安全的操作環(huán)境。

2.滯留爆開(kāi)粉塵-捕捉工藝物料，消 除潛在的有害物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境中。

3.控制-爆開(kāi)壓力-吸收爆開(kāi)壓力峰值，保護(hù)人員和周圍環(huán)境，不受爆開(kāi)壓力損害。

4.控制-爆開(kāi)溫度-吸收爆開(kāi)火球，使周圍環(huán)境溫度幾乎不升高。

應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛的應(yīng)用在糧食、冶金、化工、電力、輕工、制藥、機(jī)械加工、固體廢棄物處理等行業(yè)領(lǐng)域。應(yīng)用的設(shè)備有旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、粉塵收集器、濾筒過(guò)濾器、氣力輸送、棒式或球磨機(jī)、斗式提升機(jī)、干燥和烘箱、輥軋研磨、建筑物等。

安裝方式:緊貼設(shè)備或管道，采用法蘭連接；炸泄放后需更換泄爆板；

安裝要求：

1.本產(chǎn)品為非集成式無(wú)火焰泄壓裝置，滅火元件應(yīng)與泄壓元件配合使用，安裝在被保護(hù)容器的外部。

2.安裝前應(yīng)確保產(chǎn)品是未經(jīng)使用的產(chǎn)品，沒(méi)有經(jīng)過(guò)暴炸泄壓。

3.安裝應(yīng)采用強(qiáng)度不低于 8.8 級(jí)的螺栓，嚴(yán)禁暴力裝卸。

4.爆破板（泄爆片）兩側(cè)應(yīng)設(shè)置密封條，如果選用背壓支撐裝置，則背壓支撐裝置與被保護(hù)容器之間也應(yīng)設(shè)置密封條。

5.本產(chǎn)品室內(nèi)安裝和使用，產(chǎn)品表面不應(yīng)有覆蓋物。

6.被保護(hù)容器的泄壓口尺寸應(yīng)與本產(chǎn)品的公稱尺寸一致。

7.泄壓元件安裝時(shí)，應(yīng)確保泄壓方向?yàn)楸槐Ｗo(hù)容器從內(nèi)向外。

8.采用背壓支撐裝置的時(shí)候，有效泄壓面積應(yīng)減去支撐裝置遮擋的泄壓面積。