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| 應用領域 | 環(huán)保,石油,能源,包裝/造紙/印刷,紡織/印染 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
藥液流量計具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。廣泛用于石油、化工、冶金、科研等領域的計量、控制系統(tǒng)。配備有衛(wèi)生接頭的氣體渦輪流量計可以應用于制藥行業(yè)。當鐵磁性渦輪葉片經(jīng)過磁鐵時，磁路的磁阻發(fā)生變化，從而產(chǎn)生感應信號。信號經(jīng)放大器放大和整形，送到計數(shù)器或頻率計，顯示總的積算流量。同時將脈沖頻率經(jīng)過頻率電壓轉(zhuǎn)換以指示瞬時流量。
藥液流量表的特點：
1、屏顯示方便的人機界面實現(xiàn)，以標準485形式進行數(shù)據(jù)傳輸；
2、壓力損失小，葉輪具有防腐功能；
3、儀表系數(shù)可由按鍵在線設置，并可顯示在LCD屏上，LCD屏直觀清晰，可靠性強；
4、采用*的超低功耗單片微機技術(shù)，整機功能強、功耗低、性能*；
5、具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優(yōu)于±0.002%；
6、用1Cr18Ni9Ti全不銹鋼結(jié)構(gòu)，(渦輪采用2Cr13)防腐性能好；
7、現(xiàn)場顯示型液晶屏顯示清晰直觀，功耗低，3V鋰電池供電可連續(xù)運行5年以上；
8、采用EEPROM對累積流量、儀表系數(shù)掉電保護，保護時間大于12年；
9、采用全硬質(zhì)合金(碳化鎢)屏蔽式懸臂梁結(jié)構(gòu)軸承，集轉(zhuǎn)動軸承與壓力軸承于一；
10、大大提高了軸承壽命，并可在有少量泥沙與污物的介質(zhì)中工作；
11、容易維修，有自整流的結(jié)構(gòu)，小型輕巧，結(jié)構(gòu)簡單，可在短時間內(nèi)將其組合拆開；
12、內(nèi)部清洗簡單；
13、有較強抗磁干擾和振動能力、性能可靠、壽命長；
14、下限流速低,測量范圍寬；
15、采用高性能MCU*處理器，完成數(shù)據(jù)采集處理顯示輸出、累積流量瞬時流量同；
16、耐腐蝕，適用于酸堿溶液。
藥液流量表的技術(shù)參數(shù)：
輸出功能：
1.脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
2.4～20mA兩線制電流輸出；
3.單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出；
4.帶有RS485通迅接口；
直管段要求：
氣體：上游直管段應≥10DN，下游直管段應≥5DN；
液體：上游直管段應≥20DN，下游直管段應≥5DN；
插入式：上游直管段應≥20DS，下游直管段應≥7DS(DS為管道實測內(nèi)徑)；
供電電源：
1、DC5～24V；
2、標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上；
3、溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上；
傳輸距離：氣體渦輪流量計傳感器至顯示儀距離可達500m；
精度等級：
管道式：±0.05級，±1.00級；
插入式：±1.05級、±2.50級；
環(huán)境溫度：-20℃～50℃；
介質(zhì)溫度：
測量液體：-20℃～120℃；
測量氣體：-20℃～80℃；
公稱口徑：
管道式：DN4～DN200；
插入式：DN100～DN2000；
大氣壓力：86KPa～106KPa；
公稱壓力：1.6 Mpa 、2.5Mpa 、6.4Mpa 、25Mpa；
防爆等級：ExdIIBT4；
連接方式：螺紋連接、法蘭夾裝、法蘭連接、插入式等；
顯示方式：
遠傳顯示：脈沖輸出、電流輸出(配顯示儀表)；
現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位(m3)；
位LCD顯示瞬時流量，單位(m3/h)、電池電量、頻率、流速；
溫度壓力補償型:顯示標準瞬時流量及標準累計流量 、顯示當前壓力、溫度、電池電壓。
藥液流量表顯示方式：
（1）遠傳顯示： 脈沖輸出、電流輸出（配顯示儀表）
（2）現(xiàn)場顯示：8位LCD顯示累積流量，單位（m3）
4位LCD顯示瞬時流量，單位（m3/h）、電池電量、頻率、流速
（3）溫度壓力補償型：
A、顯示標準瞬時流量及標準累計流量
B、顯示當前壓力、溫度、電池電壓
輸出功能：
（1）脈沖輸出，p-p值由供電電源確定
（2）4～20mA兩線制電流輸出
（3）單位體積脈沖輸出及傳感器原始脈沖輸出
（4）帶有RS485通迅接口
供電電源：
（1）DC5～24V
（2）標準型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用八年以上
（3）溫壓補償型3V鋰電池安裝于儀表內(nèi)部可連續(xù)使用四年以上
傳輸距離： 傳感器至顯示儀距離可達500m
藥液流量表選型表
1，對于粘度較高的液壓油，機油，小口徑規(guī)格可以采用實流標定。
公稱通徑DN | 流量范圍m3/h | 流體溫度℃ | 公稱壓力PN （Mpa） | 環(huán)境溫度℃ | 相對濕度％ | **壓力損失MPa | |||||
基本誤差 ±0.2％ | 基本誤差 ±0.5％ | 基本誤差 ±1.0％ | |||||||||
下限 | 上限 | 下限 | 上限 | 下限 | 上限 | ||||||
2A | 0.01 | 0.13 | -20~+120 | 6.3 16 25 40 | -25~+55 | ≤80 | 0.15 | ||||
4A | 0.04 | 0.25 | 0.12 | ||||||||
6A | 0.1 | 0.6 | 0.1 | 0.6 | 0.08 | ||||||
10A | 0.25 | 1.2 | 0.2 | 1.2 | 0.05 | ||||||
15A | 1.2 | 5 | 0.6 | 4 | 0.5 | 5 | 0.035 | ||||
25A | 2 | 10 | 1.6 | 10 | 1 | 10 | |||||
40A | 3 | 20 | 2 | 20 | 2.5 | 0.025 | |||||
40B | 4 | 20 | 3 | 20 | 2.5 | 25 | |||||
50A | 6 | 40 | 4 | 40 | |||||||
50B | 8 | 40 | 4 | 40 | 4 | 40 | |||||
80A | 16 | 100 | 10 | 100 | |||||||
80B | 20 | 100 | 10 | 100 | 16 | 160 | |||||
100A | 25 | 160 | 20 | 200 | 1.6或2.5 | ||||||
100B | 25 | 160 | 20 | 160 | 20 | 200 | |||||
150A | 50 | 300 | 40 | 400 | |||||||
150B | 50 | 300 | 40 | 300 | 40 | 400 | |||||
200A | 120 | 600 | 100 | 600 | 80 | 800 | |||||
250A | 200 | 1000 | 160 | 1000 | 120 | 1200 | 1.6 | ||||
300A | 250 | 1600 | 180 | 1800 | |||||||
2，藥液流量表（流量范圍只適合液體）
型號 | 規(guī)格代號 | 說明 | |||
SPLW | 渦輪流量儀表 | ||||
G | 傳感器 | ||||
Y | 液體 | ||||
公稱通徑 | －2 | 2mm（ 螺紋G1/4”） | |||
－4 | 4mm（ 螺紋M30*1.5”） | ||||
－6 | 6mm（ 螺紋M30*1.5”） | ||||
－10 | 10mm（ 螺紋M30*1.5”） | ||||
－15 | 15mm（ 螺紋G1”） | ||||
－20 | 20mm（法蘭型） （ 螺紋G1”） | ||||
－25 | 25 mm（法蘭型） （ 螺紋G11/4”） | ||||
－32 | 32 mm（法蘭型） （ 螺紋G11/2”） | ||||
－40 | 40mm （法蘭型） （管螺紋G2） | ||||
－50 | 50mm（法蘭型） | ||||
－80 | 80mm（法蘭型） | ||||
－100 | 100mm（法蘭型） | ||||
－150 | 150mm（法蘭型） | ||||
－200 | 200mm（法蘭型*或者插入式） | ||||
－250 | 250mm（法蘭型*或者插入式） | ||||
－300 | 300mm（法蘭型*或者插入式） | ||||
口徑 | 正常流量范圍（m3/h） | 擴展流量范圍（m3/h） | |||
-2 | 0.03~0.16 | ||||
-4 | 0.04～0.25 | 0.04～0.4 | |||
-6 | 0.1～0.6 | 0.06～0.6 | |||
-10 | 0.2～1.2 | 0.15～1.5 | |||
-15 | 0.6～6 | 0.4～8 | |||
-20 | 0.8～8 | 0.45～9 | |||
-25 | 1～10 | 0.5～10 | |||
-32 | 1.5～15 | 0.75～15 | |||
-40 | 2～20 | 1~20 | |||
-50 | 4～40 | 2~40 | |||
-65 | 7～70 | 3.5~70 | |||
-80 | 10～100 | 5~100 | |||
-100 | 20～200 | 10~200 | |||
-125 | 25～250 | 12.5~200 | |||
-150 | 30～300 | 15~300 | |||
-200 | 80～800 | 40~800 | |||
-250 | 120~1200 | ||||
-300 | 180~1800 | ||||
型式代號 | A | 精度1% | |||
B | 精度0.5% | ||||
C | 精度0.2%* | ||||
輸出信號 | M | 脈沖輸出 | |||
A | 4～20mA電流輸出（無顯示）24V供電 | ||||
D | 液晶顯示（無輸出）3.6V電池供電 | ||||
Q | 液晶顯示加4～20mA輸出，24V供電 | ||||
連接方式 | L | 羅紋連接 | |||
F | 法蘭連接 | ||||
W | 衛(wèi)生級快裝接頭 | ||||
外殼材質(zhì) | S1 | SUS304 | |||
S2 | SUS316L | ||||
葉輪材質(zhì) | Y1 | SUS430 | |||
Y2 | SUS2205（雙相不銹鋼） | ||||
公稱壓力 | C1 | PN1.6MPa | |||
C2 | PN2.5MPa | ||||
C3 | PN4.0MPa | ||||
C4 | PN6.3MPa | ||||
C5 | PN16MPa | ||||
C6 | PN25MPa | ||||
C7 | PN40MPa | ||||
防爆要求 | /N | 不防爆 | |||
/EX | 防爆等級dⅡBT4 | ||||
溫度范圍 | /N | 常溫 | |||
/HE | 150℃≥高溫≥110℃ | ||||
/LE | -20℃≥低溫≥-60℃ | ||||
3，藥液流量表（流量范圍適合氣體）
型號規(guī)格 | 公稱通徑（mm） | 流量范圍（m3/h） | 始動流量（m3/h） | 工作壓力（MPa） | 安裝形式 |
LWQ-25A | 25（1"） | 0.7-7 | 0.6 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
TLWQ-25B | 1.5-15 | 1.0 | 4.0 | ||
LWQ-25C | 3-30 | 2.0 | 4.0 | ||
LWQ-40A | 40（1.5"） | 4-40 | 2.5 | 4.0 | 法蘭（螺紋） |
LWQ-40B | 8-80 | 3 | 4.0 | ||
LWQ-50A | 50（2"） | 10-100 | 3.5 | 4.0 | 法蘭 |
LWQ-50B | 15-150 | 4 | 4.0 | 法蘭 | |
LWQ-80 | 80（3"） | 15-300 | 4 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-100 | 100（4"） | 20-400 | 5 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-150 | 150（6"） | 50-1000 | 8 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-200 | 200（8"） | 100-2000 | 20 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-250 | 250（10"） | 150-3000 | 30 | 1.6 | 法蘭 |
LWQ-300 | 300（12"） | 200-4000 | 40 | 1.6 | 法蘭 |
藥液流量表安裝情況對流量計的測量準確度影響很大。
1、流速分布不均和管內(nèi)二次流的存在是影響渦輪流量計測量準確度的重要因素。所以，渦輪流量計對上、下游直管段有—定要求。對于工業(yè)測量，一般要求上游20D，下游5D的直管長度。為消除二次流動，在上游端加裝整流器。若上游端能保證有20D左右的直管段，并加裝整流器，可使流量計的測量準確度達到標定時的準確度等級。
2、渦輪流量計對流體的清潔度有較高要求，在流量計前須安裝過濾器來保證流體的清潔。過濾器可采用漏斗型的，其本身清潔度，可測其兩端的差壓變化得到。
3、為保證通過流量計的液體是單相的，即不能讓空氣或蒸氣進入流量計，在流量計上游必要時應裝消氣器。對于易氣化的液體，在流量計下游必須保證一定背壓。該背壓的大小可取zui大流量下流量傳感器壓降的二倍加上zui高溫度下被測液體蒸氣壓的1.2倍。
(3)信號傳輸線
為了保證顯示儀表對渦輪傳感器輸出的脈沖信號有足夠的靈敏度，就要提高信噪比。為此，在安裝時應防止各種電干擾現(xiàn)象，即電磁感應，靜電及電容耦合。所以，在配置信號傳輸線時，必須注意如下幾點：
1、限制信號線的zui大長度。信號線的zui大長度為，L＝dV；其中，V為在zui小流量時傳感線圈的輸出電壓有效值，mV；d為系數(shù)，m／mV，其值可?。篤＜1000mV時，d＝1.0；1000 mV＜d＜5000 mV時，d＝1.5；V＞5000mV時，d＝2.0。
2、信號傳輸線應采用屏蔽電纜，以防來自外部的感應噪聲。要求傳輸電纜在顯示儀表端屏蔽接地。傳輸電纜不能靠近強電磁設備，不允許與動力線乎行布置。
藥液流量計使用和調(diào)整
1、使用時，應保持被測液體清潔，不含纖維和顆粒等雜質(zhì)。
2、傳感器在開始使用時，應先將傳感器內(nèi)緩慢的充滿液體，然后再開啟出口閥門，嚴禁傳感器處于無液體狀態(tài)時受到高速流體的沖擊。
3、傳感器的維護周期一般為半年。檢修清洗時，請注意勿損傷測量腔內(nèi)的零件，特別是葉輪。裝配時請看好導向件及葉輪的位置關系。
4、傳感器不用時，應清洗內(nèi)部液體，且在傳感器兩端加上防護套，防止塵垢進入，然后置于干燥處保存。
5、配用時的過濾器應定期清洗，不用時，應清洗內(nèi)部的液體，同傳感器一樣，加防塵套，置于干燥處保存。
6、傳感器的傳輸電纜可架空或埋地敷設（埋地時應套上鐵管。）
7、在傳感器安裝前，先與顯示儀表或示波器接好連線，通電源，用口吹或手撥葉輪，使其快速旋轉(zhuǎn)觀察有無顯示，當有顯示時再安裝傳感器。若無顯示，應檢查有關各部分，排除故障。