好成色二手內外盤管反應釜優(yōu)惠出售好成色二手內外盤管反應釜優(yōu)惠出售

反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏乃及它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造攪拌器錨、框式、槳式、輪，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變速等，足的特殊反構，加熱式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。斜漿式、錨式、框式、推進式和單（雙）螺旋式，且可根據(jù)客戶要求設計制造其他型式漿葉。 適用的范圍：適用于石油、化工、醫(yī)研、大專院校等部門進行高溫、高壓的化學反應試驗，用來完成水解、中和、結晶、蒸餾、蒸發(fā)、儲存、氫化、烴化、聚合、縮合、加熱混配、恒溫反應等工藝過程，對粘稠和顆粒的物質均能達到高攪拌的效果。KCB18.3-2、2CY1.1-12齒輪泵配帶管螺紋口的腰形法蘭;其余泵不配帶法蘭，當用戶需要配帶法蘭時，應在訂貨中注訂貨須知：您在訂購產(chǎn)品時需提供流量(Q)、揚程、及介質等。并指出介質的易爆性、腐蝕性、毒性、易燃性、結晶性及是否允許封液滲入介質內。當使用的場合重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們永球科技的技術專家為您審把關。特殊要求時，應說明應用現(xiàn)場條件，環(huán)境溫度、安裝地點及類別(防爆、防火等要求)電壓小。法發(fā)酵，即包括主、后發(fā)酵和貯酒成熟全部生產(chǎn)過程在一個罐內完成。酵罐容積的確定：據(jù)設計每個錐形發(fā)酵罐裝四鍋麥汁，則每個發(fā)酵罐裝麥汁總量V=59.354=237.4m3錐形發(fā)酵罐的留空容積少應為錐形罐中麥汁量的25%則發(fā)酵罐體積少應為237.4(125%)=296.75m3,取發(fā)酵罐體積V全為3m3。酵罐個數(shù)和結構尺寸的確定：發(fā)酵罐個數(shù)N=nt/Z817/4=34個式中n每日糖化次數(shù)t一次發(fā)酵周期所需時間Z在一個發(fā)酵罐內容納一次糖化麥汁量的整數(shù)倍錐形發(fā)酵罐為錐底圓柱形器身,頂上為橢圓形封頭。（1）裝置地：反應釜應安裝在符合防爆要求的高壓操作室內，在裝備多臺反應釜時，應分開放置，每兩臺之間應用的防爆墻隔開，每間操作室均應有通向室外的通道和出口，當存在易爆介質時應保證設備地通風良好。 （2）打開包裝后檢查設備有無損壞，根據(jù)設備型號按結構圖將設備安裝起來，所配備件按照裝箱單查清。加熱方式如果是導熱油電加熱，請按照使用溫度購買相應型號的導熱油（注意：導熱油不允許含有水分）加入，加入時將夾套上部的加油口打開并將夾套中上部的油位口打開。通過加油口往里加油，待油位口流油時即可；后將油位口擰死，勿將加油口擰死以免產(chǎn)生壓力。 （3）釜體、釜蓋的安裝及密封：釜體和釜蓋采用墊片或錐面與圓弧面的線接觸，通過擰緊主螺母使它們相互壓緊，達到良好的密封效果。擰緊螺母時，必須對角對稱，多次加力擰緊，用力均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達到良好的密封效果。在擰緊主螺母時，不得超過規(guī)定的擰緊力矩40~120N.M范圍以密封面擠壞或超負荷磨損。對密封面應特別加以愛護，每次安前用比較柔軟的紙或上下密封面擦拭干凈，特別注意不要將釜體、釜蓋密封面碰出。若合理操作可使用上萬次以上。碰撞。如果密封是采用墊片（四氟、鋁墊、銅墊、石墊，擰緊主螺母便能達到良好的密封效果。