轉(zhuǎn)讓一批二手反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售轉(zhuǎn)讓一批二手反應(yīng)釜現(xiàn)貨出售

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標(biāo)準(zhǔn)，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標(biāo)準(zhǔn)。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復(fù)合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)可采用擺線針輪減速機(jī)、無級變速減速機(jī)或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。反應(yīng)釜廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、醫(yī)藥、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程的壓力容器，例如反應(yīng)器、反應(yīng)鍋、分解鍋、聚合釜等；材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾、因康鎳）合金及其它復(fù)合材料。一般He的靈敏度高；空氣：好是選鋼瓶空氣，無油；氫氣：要求純度99.999%。另外需要注意的是使用FTD時，不能使用含氰基固定液的色譜柱，比如OV-171。火焰光度檢測器（FPD）FPD使用注意事項：FPD也是使用氫火焰，故問題與FID相同；頂部溫度開關(guān)常開（25℃）；FPD的氫氣、空氣和尾吹氣流量與FID不同，一般氫氣為6～8ml/min，空氣為1～12ml/min，而尾吹氣和柱流量之和為2～25ml/min。一般應(yīng)注意的事項，實驗高壓磁力反應(yīng)釜要在的地點使用，并按照使用說明進(jìn)行操作。查明刻于主體容器上的試驗壓力、使用壓力及高使用溫度等條件，要在其容許的條件范圍內(nèi)進(jìn)行使用。壓力計所使用的壓力，好在其標(biāo)明壓力的1/2以內(nèi)使用。并經(jīng)常把壓力計與標(biāo)準(zhǔn)壓力計進(jìn)行比較，加以校正。將高壓磁力反應(yīng)釜接真空氮氣置換系統(tǒng)。先打開抽真空閥，倆個三通閥分別轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，開釜上通氣閥，高壓磁力反應(yīng)釜開始抽真空。之后開，氮氣通入系統(tǒng)，真空/氮氣轉(zhuǎn)換閥轉(zhuǎn)向氮氣，開始通氮氣，柱平齊后，再打開抽真空閥，重復(fù)上述操作三次。

1、高壓釜應(yīng)放置在室內(nèi)。在裝備多臺高壓釜時，應(yīng)分開放置。每間操作室均應(yīng)有直接通向室外或通道的出口，應(yīng)保證設(shè)備地點通風(fēng)良好。

2、在裝釜蓋時，應(yīng)防止釜體釜蓋之間密封面相互磕碰。將釜蓋按固定位置小心地放在釜體上，擰緊主螺母時，必須按對角、對稱地分多次逐步擰緊。用力要均勻，不允許釜蓋向一邊傾斜，以達(dá)到良好的密封效果。

3、正反螺母聯(lián)接處，只準(zhǔn)旋動正反螺母，兩圓弧密封面不得相對旋動，所有螺母紋聯(lián)接件有裝配時，應(yīng)涂潤滑油。

4、針型閥系線密封，僅需輕輕轉(zhuǎn)動閥針，壓緊密封面，即可達(dá)到良好的密封效果。

5、用手盤動釜上的回轉(zhuǎn)體，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活。

6、控制器應(yīng)平放于操作臺上，其工作環(huán)境溫度為10-40℃，相對濕度小于85%，周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。

7、檢查面板和后板上的可動部件和固定接點是否正常，抽開上蓋，檢查接插件接觸是否松動，是否有因運輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。

8、控制器應(yīng)可靠接地。