二手鈦材質反應釜規(guī)格配置齊全二手鈦材質反應釜規(guī)格配置齊全

2、根據(jù)釜體材質可分為碳鋼反應釜、不銹鋼反應釜及搪玻璃反應釜（搪瓷反應釜）、鋼襯反應釜。反應釜材質一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉動機構可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調速等，可滿足各種物料的特殊反應要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結構。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結構，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設計、制造。1、加熱結構型式 電加熱型，夾套型，外半管型，內盤管型，容積為0.01m3～45m3 2、 材質 碳鋼，不銹鋼，耐高溫不銹鋼，耐強酸強堿不銹鋼，搪瓷或PP材質等。 　　3、攪拌型式NYP高粘度泵是根據(jù)石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料食品等行業(yè)的需求，研制開發(fā)的新型容積式泵，適用介質溫度在3攝氏度以內，輸送物料粘度可達6cSt。NYP高粘度泵應用工況比較廣泛，主要零部件是泵體、內、外轉子、托架、軸承等，可根據(jù)不同工況進行慎重選型，我認為有以下幾點可以考慮。需要考慮介質特性介質的潤滑性、清潔度、腐蝕性介質如果有潤滑性，清潔度比較好，那么對泵的核心部件是比較好的，不易磨損；介質腐蝕性的大小決定泵的材質，PH是酸性還是堿性對于泵的材質的選擇很重要；如果腐蝕性很大，并且有毒，還要考慮是不是做成零泄露的（介質粘度允許的情況下，一般粘度不是很高的時候可以考慮）。真空泵要連續(xù)運轉，不得間斷，若中間因事故、停電等原因停泵，要馬上與貯槽真空層斷開，否則真空泵油將倒流入夾層，造成污染事故。、真空泵運行時，要注意冷卻水是否中斷，泵油升溫不超過4℃。、天冷時抽真空應移在室內進行，否則因室外溫度太低，影響抽真空效果。、要注意真空泵的維護、保養(yǎng)。真空泵經(jīng)常保持清潔，泵上不得放置其它物件。另外每抽一次要換一次油，（用1#真空泵油）這是因為抽真空運行時，夾層的珠光砂細沫極易被抽入真空泵氣缸內，若不及時換油清洗，下次抽真空將會影響真空度，換油好在油溫升高后進行，注意加油量，油多了，會引起啟動困難，返油、噴油等不良現(xiàn)象，少了則影響真空度。9、連接好所有導線，包括電源線、控制器與釜間的電爐線、電機線及溫度傳感器和測速器導線。

10、將面板上“電源”空氣總開關合上，數(shù)顯表應有顯示。

11、在數(shù)顯表上設定好各種參數(shù)(如上限報警溫度、工作溫度等)然后，按下“加熱”開關，電爐接通，同時“加熱”開關上的指示燈亮。調節(jié)“調壓”旋鈕，即可調節(jié)電爐加熱功率。

12、按下“攪拌”開關，攪拌電機通電，同時“攪拌”開關上的指示燈亮，緩慢旋動“調速”旋鈕，使電機緩慢轉動，觀察電機是否為正轉，無誤時，停機掛上皮帶，再重新啟動。

13、操作結束后，可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后，再放出釜內帶壓氣體，使壓力降常壓(壓力表顯示零)，再將主螺母對稱均等旋松，再卸下主螺母，然后小心地取下釜蓋，置于支架上。

14、每次操作完畢，應釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應經(jīng)常清洗，并保持干凈，不允許用硬物或表面粗糙物進行擦拭。