二手不銹鋼反應(yīng)釜量大從優(yōu)二手不銹鋼反應(yīng)釜量大從優(yōu)

壓力容器必須遵循GB150{鋼制壓力容器}的標準，常壓容器必須遵循NB/T47003.1-2009{鋼制焊接常壓容器}的標準。隨之 反應(yīng)過程中的壓力要求對容器的設(shè)計要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴格按照相應(yīng)的標準加工、檢測并試運行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同，反應(yīng)釜的設(shè)計結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同，即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同，屬于非標的容器設(shè)備。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。反應(yīng)釜材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基（哈氏、蒙乃爾）合金及其它復合材料。反應(yīng)釜可采用SUS304、SUS316L等不銹鋼材料制造。攪拌器有錨式、框式、槳式、渦輪式，刮板式，組合式，轉(zhuǎn)動機構(gòu)可采用擺線針輪減速機、無級變速減速機或變頻調(diào)速等，可滿足各種物料的特殊反應(yīng)要求。密封裝置可采用機械密封、填料密封等密封結(jié)構(gòu)。加熱、冷卻可采用夾套、半管、盤管、米勒板等結(jié)構(gòu)，加熱方式有：蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐高溫、耐磨損、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。而且可根據(jù)用戶工藝要求進行設(shè)計、制造。一旦吸氣中存在少量液體時，通過冷卻電機后，將被加熱成飽和蒸汽或過熱蒸汽，不會產(chǎn)生液擊現(xiàn)象。而國產(chǎn)開啟式螺桿壓縮機除軸承采用進口件外，其余均為國產(chǎn)，尤其是軸封問題，由于國內(nèi)壓縮機機加工精度不夠高，正常使用約每1.～1.5萬小時需換軸封，容易泄漏、且需定期補充冷凍油和氟利昂，一般設(shè)備在使用1.5萬小時以后費用將相當昂貴。國產(chǎn)開啟螺桿乙二醇低溫冷水機組采用獨立的電動機通過聯(lián)軸器與壓縮機轉(zhuǎn)子相連，電機冷卻方式采用空氣冷卻方式，運行時電機冷卻效果較差，效率較低。求出風管的面積，再根據(jù)風管的一般規(guī)格尺寸選擇合適的風管尺寸。排風口的類型和位置：排風系統(tǒng)中常見的采用單層或雙層百葉風口做排風口。風口的大小根據(jù)風速來確定，詳見下表。通風效果不僅取決于通風量的大小，還與通風氣流的組織有關(guān)。設(shè)計時要根據(jù)有害物源位置、工人操作位置、有害物性質(zhì)及濃度分布等具體情況，按下述原則確定：1排風口應(yīng)盡量靠近有害物源或有害物濃度高的區(qū)域，把有害物迅速從室內(nèi)排出。風口應(yīng)盡量接近操作地點。1.通常在常壓或低壓條件下采用填料密封，一般使用壓力小于2公斤。 2.在一般中等壓力或抽真空情況會采用機械密封，一般壓力為負壓或4公斤。 3.在高壓或介質(zhì)揮發(fā)性高得情況下會采用磁力密封，一般壓力超過14公斤以上。除了磁力密封均采用水降溫外，其他密封形式在超過120度以上會增加冷卻水套。