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| 產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 換熱面積 | 200m2 |
|---|---|---|---|
| 攪拌軸功率 | 4kW | 攪拌軸轉(zhuǎn)速 | 120r.p.m |
| 容積 | 5M3 | 筒體高度 | 2500mm |
| 筒體直徑 | 1600mm | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁 |
| 重量 | 1500kg |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
生物制藥發(fā)酵罐回收
發(fā)酵罐配液罐利用麥汁中的可發(fā)酵性物質(zhì)而進(jìn)行的正常生命活動(dòng)，啤酒發(fā)酵過(guò)程是啤酒酵母在一定的條件下。其代謝的產(chǎn)物就是所要的產(chǎn)品--啤酒。由于酵母類型的不同，發(fā)酵的條件和產(chǎn)品要求、風(fēng)味不同，發(fā)酵的方式也不相同。根據(jù)酵母發(fā)酵類型不同可把啤酒分成上面發(fā)酵啤酒和下面發(fā)酵啤酒。一般可以把啤酒發(fā)酵技術(shù)分為激進(jìn)發(fā)酵技術(shù)和現(xiàn)代發(fā)酵技術(shù)?，F(xiàn)代發(fā)酵主要有圓柱露天錐形發(fā)酵罐發(fā)酵、連續(xù)發(fā)酵和高濃稀釋發(fā)酵等方式，發(fā)酵罐配液罐目前主要采用圓柱露天錐形發(fā)酵。
當(dāng)發(fā)酵罐內(nèi)溫度低于(或高于)某個(gè)設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)將自動(dòng)開啟加熱器(或冷卻水電磁閥)以達(dá)到控制發(fā)酵罐溫度的目的冷卻量是指在加熱或滅菌后，溫控制罐溫控制主要包括控制加熱量與冷卻量。其中。且在規(guī)定的冷卻時(shí)間下所需要的冷量。
生物制藥發(fā)酵罐回收
通過(guò)計(jì)算在規(guī)定的加熱時(shí)間下所需的熱量得出加熱量。通過(guò)焓值計(jì)算和換熱速率，通過(guò)計(jì)算在規(guī)定的冷卻時(shí)間下所需的冷量得出冷卻量。得出換熱面積，也就是發(fā)酵罐的夾套或盤管的面積。通過(guò)對(duì)管路長(zhǎng)度、介質(zhì)壓力及壓力損失的計(jì)算，才干確定換熱管的管徑，進(jìn)而確定控制閥的通徑，控制閥通徑是以培養(yǎng)溫度的控制動(dòng)搖量為主要參數(shù)。若以培養(yǎng)溫度的控制動(dòng)搖量為參數(shù)來(lái)計(jì)算，往往可設(shè)定60%80%開度為穩(wěn)定值;若要兼顧滅菌升溫時(shí)間，那么取值可以低些，此時(shí)培養(yǎng)溫度控制動(dòng)搖量就會(huì)大些。
發(fā)酵罐參數(shù)控制相對(duì)精確，其中工藝參數(shù)可采用飛升曲線計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)法等方法獲得。兼顧培養(yǎng)和滅菌的罐溫控制中，采用PID自動(dòng)控制，其培養(yǎng)溫度的動(dòng)搖控制范圍在±0.1℃。其中，微分作用能提高動(dòng)態(tài)響應(yīng)速度，積分作用能有效消除靜態(tài)誤差，使環(huán)境溫度不對(duì)罐溫控制產(chǎn)生影響。當(dāng)然，換熱夾套的設(shè)計(jì)要盡可能薄，以減少溫控滯后所帶來(lái)的動(dòng)搖。