選用產(chǎn)品：3-DW-1.6*6帶式干燥機(jī)

一、中藥片干燥機(jī)概述

此套設(shè)備為3層帶式干燥機(jī)，有效干燥面積達(dá)到了28.8㎡，在設(shè)備內(nèi)部混合溫度為60-120℃，物料可根據(jù)要求調(diào)節(jié)在設(shè)備中的停留時(shí)間。設(shè)備箱體底部采用斜板結(jié)構(gòu)，在*低點(diǎn)處設(shè)置有清掃門(mén)，便于設(shè)備內(nèi)部的清理。且在箱體側(cè)面配有觀(guān)察取樣門(mén)，便于在干燥過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行及時(shí)觀(guān)察及控制。在設(shè)備材質(zhì)上，考慮到經(jīng)濟(jì)性，全部使用碳鋼制作。

二、中藥片帶式干燥機(jī)工藝流程

物料通過(guò)布料器均勻落在干燥網(wǎng)帶上，網(wǎng)帶由電機(jī)帶動(dòng)勻速進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)部，物料依次由一層網(wǎng)帶落至第二層網(wǎng)帶，再落至第三層網(wǎng)帶，在落料過(guò)程中，物料發(fā)生翻動(dòng)，受熱面發(fā)生變化，干燥更均勻。

經(jīng)導(dǎo)蒸汽換熱器加熱后的空氣，通過(guò)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)送至干燥室，并從干燥機(jī)下層向上運(yùn)動(dòng)，高溫低溫空氣首先與*下層干燥末期的物料接觸，依將向上對(duì)物料進(jìn)行加熱，與物料接觸為逆流操作，可保證較高的干燥強(qiáng)度。受熱后物料中的水份汽化為水蒸汽與空氣混合成為濕空氣。通過(guò)排濕風(fēng)機(jī)的作用，一部分尾氣帶著濕氣直接排出室外，另一部分在循環(huán)風(fēng)機(jī)作用下與補(bǔ)充的新鮮空氣混合，經(jīng)蒸汽加熱后再次與物料接觸，完成傳熱傳質(zhì)過(guò)程，達(dá)到物料干燥效果。

三、中藥片干燥機(jī)特點(diǎn)

（1）、設(shè)備蒸汽換熱器不是放置于網(wǎng)帶下方，而是放置于側(cè)面專(zhuān)設(shè)的風(fēng)道內(nèi)，防止物料由網(wǎng)帶落下，而污染散熱器，從而影響散熱效果。

（2）、設(shè)備底部為斜面，這便于清理，同時(shí)每個(gè)單元均配有快開(kāi)結(jié)構(gòu)的觀(guān)察取樣門(mén)及清理排污門(mén)。

（3）、設(shè)備自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)過(guò)程中不需人工干預(yù)，物料在干燥過(guò)程自動(dòng)翻料，保證物料干燥均勻。

（4）、每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量，及帶運(yùn)行速度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。

（5）、生產(chǎn)過(guò)程中不需人工干預(yù)，杜絕了污染物的帶入。

（6）、能耗低，因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式，熱利用率較高。

（7）通用性強(qiáng)，適應(yīng)性廣，適應(yīng)多種物料的干燥。