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            橡膠彈性體疲勞試驗機使用說明

            閱讀:1215        發(fā)布時間:2020-8-20

            橡膠彈性體疲勞試驗機使用說明

            電液伺服動靜萬能試驗系統(tǒng)是我公司研制的系列動態(tài)疲勞加載試驗系統(tǒng)產(chǎn)品之一。適用于對各種組合減震件及筒式減振器進行動靜態(tài)性能試驗等。該系列產(chǎn)品具有輸出力范圍廣,控制精度高,使用方便,可靠性高等特點。該系列試驗系統(tǒng)在研制、開發(fā)過程中吸取先進電液伺服動態(tài)試驗機技術(shù),結(jié)合國內(nèi)用戶的實際使用狀況設(shè)計而成。伺服作動器、恒壓伺服油源、加載框架等關(guān)鍵部件為我公司設(shè)計制造,伺服閥、傳感器、密封件等關(guān)鍵外購件均選用主流型號產(chǎn)品,大大提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和可靠性,試驗機的整體性能產(chǎn)品技術(shù)水平相當(dāng)。

             

            該試驗系統(tǒng),既能進行動態(tài)的高、低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗,也能進行靜態(tài)的恒速率、恒應(yīng)變、恒應(yīng)力控制下的試驗和各種常規(guī)的力學(xué)性能試驗,還可進行斷裂力學(xué)試驗,也可以對廣義范圍上材料或構(gòu)件的疲勞壽命、裂紋擴展、斷裂韌性性能測試、實際試件的安全性評價、工況模擬等,通過更換附具,還可進行各類結(jié)構(gòu)件、部件以及總成件等的疲勞及靜態(tài)力學(xué)性能試驗。因此有著其它任何種類的試驗機所不能比擬的優(yōu)勢,是疲勞力學(xué)研究領(lǐng)域界推崇的材料試驗設(shè)備。

            試驗系統(tǒng)主要單元部分:

            l 20kN高頻高剛度主機:1套;

            l 21MP、200L/min恒壓伺服泵站(油源):1套;

            l DL900全數(shù)字伺服控制系統(tǒng):1套;

            l 單通道減震器試驗軟件包:1套;

            l 減震器夾具體:1套;

            l 水冷卻機組:1套;(用戶自配,供貨方提供型號)

            l 計算機、打印機:1套;

            l 管路、配件、工具等:1套

             

            系統(tǒng)的主要技術(shù)指標(biāo)。

            1、試驗力單元:

            l 大動靜態(tài)試驗力:±20kN;

            l 有效測量范圍:全程不分檔1%—100%FS;

            l 靜態(tài)試驗力示值精度:小于±0.5%;動態(tài)試驗力示值精度:小于±1.0%;

            l 試驗力平均負(fù)荷波動度:小于±1%;

            l 試驗力動態(tài)負(fù)荷波動度:小于±2%;

            2、位移單元:

            l 系統(tǒng)大位移:不小于±75mm(總行程不小于150mm);

            l 動靜態(tài)示值精度:±0.5%FS;

            3、作動器指標(biāo):

            l 靜壓支撐作動器

            l 作動器有效行程:不小于±75mm(總行程不小于150mm);

            l 工作壓力:21MPa;

            l 大試驗力±20KN;

            l 前法蘭連接,安裝在工作臺下方

            5、試驗頻率:0.001~20Hz;

            6、作動器的直線速度:0.001-2m/s

            7、主要試驗波形:正弦波、方波、三角波、斜波、半正弦、半三角、各類組合波形。

            8、工裝及其連接部分;

            l 減震器工裝

            l 防傳感器側(cè)向力機構(gòu)(減震器角度安裝)

            l 帶預(yù)應(yīng)力調(diào)整環(huán);

            l 帶同軸度調(diào)整裝置;

            9、恒壓油源參數(shù):

            l 恒壓油源采用雙泵并聯(lián)結(jié)構(gòu),可單獨支配,能耗低、噪音小;

            l 壓力:21Mpa;

            l 流量:200L/min;(此為小流量,根據(jù)幅頻計算,會有所調(diào)整)

            l 功率:380V2x45kW

            l 油箱凈容積600L;(根據(jù)終流量會有所調(diào)整)

            10、控制器主要指標(biāo)

            l 采用DL900全數(shù)字式伺服控制系統(tǒng),;

            l 采用單通道動靜態(tài)試驗軟件。

            l 900控制系統(tǒng)采用AMD520接口處理器及TI32位DSP控制處理器,軟件操作系統(tǒng)Win7。

            l 函數(shù)發(fā)生器頻率:0.01~600Hz。

            l 控制方式:位移、負(fù)荷、應(yīng)變?nèi)N控制方式,各控制方式可自由平滑切換。

            l 函數(shù)發(fā)生器波形:正弦波、三角波、方波、鋸齒波、單調(diào)波(斜波)及梯形波等。

            l 供電:220V,不高于2kW;

            l 調(diào)理單元具備位移、力、變形等閉環(huán)控制模式,控制模式可平滑切換;

            l 靜態(tài)控制精度典型值優(yōu)于 0.5%FS,動態(tài)控制精度典型值優(yōu)于 1%FS;

            l 配置中文試驗軟件,試驗配置文件,實驗報告,標(biāo)定文件等具有寫保護功能;

            l 軟件界面簡潔大方,實時顯示試驗曲線,如時間-位移曲線,時間-負(fù)荷曲線,位移-負(fù)荷

            l 曲線等。

            l 具有試驗保護設(shè)置,負(fù)荷上下限保護,位移上下線保護均可自由設(shè)置;

            l 自動記錄試驗數(shù)據(jù),數(shù)字示波器,數(shù)字電壓表功能。

            11、主機框架參數(shù)

            l 外形尺寸:約1180mm×690mm×3200mm(長×寬×高);

            l 立柱間中心距:585mm;

            l 大可調(diào)整試驗凈空間:不小于1500mm;

            l 立柱鍍硬鉻并拋光處理

            l 上橫梁:液壓升降、液壓鎖緊

            l 總重量:約2150kg;

            主機。

            兩立柱框架式結(jié)構(gòu),伺服作動器下置(如上圖示)。

            1.1主機框架。

            l 我司標(biāo)準(zhǔn)化單元產(chǎn)品;

            l 兩立柱主機框架,立柱鍍硬鉻并拋光處理,立柱有效距:585mm;立柱直徑80mm。

            l 上橫梁:液壓升降、液壓鎖緊。大可調(diào)整試驗凈空間:1500mm。

            l 工作臺高度:790mm。

            l 機架剛度:3 ×108 N/m ;

            2.2 作動器。

            l 作動器采用標(biāo)準(zhǔn)直線加載作動器

            l 置于主機工作臺下;

            l 大動靜態(tài)試驗力:±20kN。

            l 作動器有效行程:+/-75mm(總行程150mm);

            l 采用靜*承技術(shù)設(shè)計制造,是目前上先進的高速伺服作動器,適用于高頻高速疲勞試驗領(lǐng)域;

            l *的為靜*承供油的毛細(xì)血管狀供油線槽結(jié)構(gòu),使得密封系統(tǒng)不包含任何的接觸元件,有效避免了作動器的遲滯現(xiàn)象,具有的動態(tài)響應(yīng)性和長壽命;

            l 雙出桿活塞對稱作用結(jié)構(gòu),活塞桿兩端配置液壓靜*承以承受側(cè)向力。具有無密封、免維護、零摩擦、抗側(cè)向力強的特點;

            l 活塞及靜*承都附加特殊的耐磨涂層,可以在極短時間內(nèi)抵抗非常大的側(cè)向力,保證作動器不被破壞。

            l 滿足高速疲勞試驗要求:速度不小于2m/s。

            2.3傳感器與伺服閥。

            l 負(fù)荷傳感器:美國interface公司產(chǎn)品,+/-20kN,過載能力150%。安裝于上橫梁,配有調(diào)節(jié)同軸度裝置(本公司技術(shù)),配自鎖緊裝置進行大負(fù)載下的預(yù)應(yīng)力瑣緊,出廠前,對傳感器標(biāo)定完畢。

            l 位移傳感器:美國MTS,+/-150mm,內(nèi)置于作動器活塞內(nèi),出廠前,對傳感器標(biāo)定完畢。

            l 電液伺服閥:南京609所高頻向伺服閥,7Mpa壓差下,流量200L/min,壓力21MPa,集成安裝在作動器上。

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