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            行業(yè)產(chǎn)品

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            永嘉巨博閥門有限公司>>商機(jī)中心>>供應(yīng)列表>>2205雙相鋼蝶閥質(zhì)量保障
            [供應(yīng)]2205雙相鋼蝶閥質(zhì)量保障
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            • 2205雙相鋼蝶閥質(zhì)量保障
            貨物所在地:
            浙江溫州市
            產(chǎn)地:
            永嘉甌北
            更新時間:
            2020-05-26 10:58:18
            有效期:
            2020年5月26日 -- 2021年5月26日
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            產(chǎn)品分類品牌分類

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            產(chǎn)品簡介

            2205雙相鋼蝶閥:又叫雙相鋼蝶閥,整體材質(zhì)2205雙相鋼耐強(qiáng)酸介質(zhì)使用,渦輪驅(qū)動,法蘭連接三偏心式蝶閥,密封面為PTFE四氟密封或者本體密封,PN16~25壓力通經(jīng)為DN250(國標(biāo)),主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等,N6純鎳能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的“鈍性氧化薄膜“在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。

            詳細(xì)介紹

            2205雙相鋼蝶閥說明書資料介紹:

            2205雙相鋼蝶閥:又叫雙相鋼蝶閥,整體材質(zhì)2205雙相鋼耐強(qiáng)酸介質(zhì)使用,渦輪驅(qū)動,法蘭連接三偏心式蝶閥,密封面為PTFE四氟密封或者本體密封,PN16~25壓力通經(jīng)為DN250(國標(biāo)),主要用于高溫濃堿、硫酸、氟酸、鹽酸、磷酸等,N6純鎳能否抵抗工作環(huán)境介質(zhì)的腐蝕,關(guān)鍵在于其表面的"鈍性氧化薄膜"在腐蝕介質(zhì)中的化學(xué)穩(wěn)定性。

            用途

            廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等。

            材質(zhì)特性

            為沉淀硬化不銹鋼,它們是在鐵素體的基體中含35%~40%的奧氏體,其屈服強(qiáng)度約為19Cr-9Ni奧氏體不銹鋼的2倍,并具有高硬度及良好的塑性和沖擊韌性。特別適合在既有磨蝕又有沖刷的腐蝕工作條件下使用,因而廣泛地應(yīng)用于在氧化和還原的強(qiáng)酸工況中,在有氯的環(huán)境中有特殊的抗應(yīng)力腐蝕開裂的性能。CD-4MCu、CD3MN、CE3MN和F53雙相不銹鋼使用溫度為-29~316℃。

            特點(diǎn)

            1、采用三偏心密封結(jié)構(gòu),閥座與蝶板幾乎無磨損,具有越觀越緊的密封功能
            2、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu),強(qiáng)度高,過流面積大,流阻小
            3、具有雙向密封功能,安裝時不受介質(zhì)流向的限制,也不受空間位置的影響,可在任何方向安裝
            4、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝,便于用戶使用

            性能參數(shù)

            性能參數(shù)

            產(chǎn)品名稱

            2205雙相鋼 蝶閥

            產(chǎn)品型號

            D343WF-16~25

            驅(qū)動方式

            渦輪

            公稱通徑

            DN250

            連接方式

            RF法蘭

            公稱壓力

            ≤1.6Mpa

            結(jié)構(gòu)形式

            三偏心式

            制造標(biāo)準(zhǔn)

            國家標(biāo)準(zhǔn)

            閥體材質(zhì)

            2205雙相鋼

            適用溫度

            -20℃~65℃

            適用介質(zhì)

            強(qiáng)酸

             

             

            應(yīng)用場合

            氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等

             

            執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):

            設(shè)計(jì)規(guī)范:GB/T 12238
            結(jié)構(gòu)長度:GB/T 12221
            法蘭連接:GB/T 9113
            試驗(yàn)與檢驗(yàn):GB/T 13927
            產(chǎn)品標(biāo)識:GB/T 12220

            壓力試驗(yàn):

            壓力試驗(yàn)

            公稱壓力

            1.6

            2.5

            4.0

            強(qiáng)度試驗(yàn)

            2.4

            3.8

            6.0

            水密封試驗(yàn)

            1.8

            2.8

            4.4

            氣密封試驗(yàn)

            0.4-0.7

            零部件材質(zhì)

            N6鎳法蘭蝶閥零部件材質(zhì)

             

            零件名稱

            材料

            閥體

            2205

            蝶板

            2205+PTFE

            閥軸

            2205

            密封圈

            2205

            填料

            PTFE

            安裝使用注事事項(xiàng):

            1、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動。
            2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
            3、安裝時請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
            4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
            5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
            6、手動操作順時針為關(guān),逆時針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
            7、閥門做壓力試驗(yàn)時,不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
            8、緊固螺栓時應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
            9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動裝置為電動、氣動請閱配套驅(qū)動裝置說明書。
            10、電動蝶閥出廠時已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時方向搞錯,用戶在第yi次接通電源前要先手動開啟至半開位置,再按點(diǎn)動開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可。
            11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。

            可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:

            1、密封面泄漏,檢查閥座密封面是否有損傷或污物,若有損傷或污物,應(yīng)修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物。檢查閥門是否關(guān)到位,如有閥門沒有關(guān)到位,請重新關(guān)嚴(yán)或重新調(diào)試。
            2、閥桿密封泄漏,請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機(jī)構(gòu),請更換石墨填料或添加石墨填料。
            3、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時,可能由于連接螺柱松動,應(yīng)重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,則應(yīng)更換墊片即可。

             

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