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工藝流程
反應(yīng)釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛
性能特點
1.液體原料設(shè)有流量計可準(zhǔn)確計量原料
2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱
3.過濾器設(shè)有80-100目兩級過濾
4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高
5.灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
河南駐馬店液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
工作流程
反應(yīng)釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛
液體水溶肥設(shè)備產(chǎn)品特性
1.原液通過過濾器過濾，去除雜質(zhì)。
2.自動配料系統(tǒng)，滿足客戶需求
3.反應(yīng)釜反應(yīng)，將多種原料通過反應(yīng)釜加熱降溫攪拌。形成一種液體水溶肥。
4.將反應(yīng)釜中的液體乳化，達(dá)到液體均勻無顆粒無沉淀
5.然后將液體放入液體儲液罐中。
6.灌裝有大桶裝灌裝和小瓶灌裝生產(chǎn)線。
反應(yīng)釜
立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。加熱方式：蒸汽換熱攪拌裝置：電機(jī)功率5.5KW，60r/min;
輸送泵及管道
全不銹鋼結(jié)構(gòu)。自動控制泵送工作啟停，無需人工干預(yù)。適用于各類流體的自動泵送。耐高溫、對泵送物料無破損、運行平穩(wěn)、無噪音;便于維護(hù)。
成品儲料罐
規(guī)格3000L,立式，三層帶攪拌帶保溫，材質(zhì)：內(nèi)外鍋采用304不銹鋼，外保溫板不銹鋼，保溫材料巖棉。
半自動旋蓋壓蓋機(jī)
本機(jī)專門針對 5L-25L 的大桶設(shè)計的旋蓋機(jī)。人工放蓋再通過本機(jī)的旋蓋部分進(jìn)行緊蓋。本機(jī)調(diào)整方便，根據(jù)實際瓶子的高度進(jìn)行調(diào)整抓蓋部件的高低，針對不同大小的蓋子，使用時需要更換旋蓋頭。針對廣口桶所設(shè)計的壓蓋機(jī)。桶經(jīng)輸送滾道由送蓋裝置機(jī)械手將蓋準(zhǔn)確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。
輸送機(jī)
輸送機(jī)均采用304不銹鋼鏈板式及無動力托輥相結(jié)合。
河南駐馬店液體水溶肥生產(chǎn)設(shè)備
工藝流程
反應(yīng)釜——泵——過濾器或研磨——攪拌罐——自動灌裝機(jī)——壓蓋或旋蓋——鋁箔封口——噴碼機(jī)——裝箱——封箱——打包——碼垛
性能特點
1.液體原料設(shè)有流量計可準(zhǔn)確計量原料
2.反應(yīng)釜為導(dǎo)熱油加熱或蒸汽加熱或水循環(huán)加熱
3.過濾器設(shè)有80-100目兩級過濾
4.灌裝機(jī)為稱重式灌裝機(jī)，精度高，產(chǎn)能高
5.灌裝機(jī)為2頭，4頭，8頭可供選擇
設(shè)備說明
稱重式全自動灌裝機(jī)由直線排列的秤臺 ( 帶輥道 )、鏈條推桿進(jìn)出瓶機(jī)構(gòu)、快慢速灌裝 ( 帶氣缸下潛 ) 機(jī)構(gòu)、進(jìn)料過渡料箱、稱重控制儀表及可編程控制單元等組成。該液體灌裝秤可以滿足多種液體自動灌裝的需要，可適合無泡沫、有泡沫液體的灌裝。
①貯液，沼液經(jīng)預(yù)處理后送入原料罐，貯藏后送入發(fā)酵罐;②接種發(fā)酵， 沼液進(jìn)入發(fā)酵罐，接種特定有益生物，并伴隨充分的攪拌混合，液體在發(fā)酵罐中停留后送入配料罐;③養(yǎng)分配料，為使肥料品質(zhì)符合國家標(biāo)準(zhǔn)，需按嚴(yán)格的工藝程序向沼液中添加養(yǎng)分;④貯液，添加養(yǎng)分后的液體送入成品罐，貯藏后送入包裝罐;⑤包裝，對成品液體肥料進(jìn)行自動灌裝。
