250YW600-9-30 雙輪液下泵結(jié)構(gòu)圖

YW無(wú)堵塞液下排污泵使用方法及注意事項(xiàng)
　　
　　1.泵使用前應(yīng)仔細(xì)檢査泵和電機(jī)有無(wú)損傷.檢査緊固件緊固情況。
　　
　　2.盤動(dòng)泵檢査有無(wú)磨擦聲.同時(shí)檢査泵軸與電機(jī)軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過(guò)0.5mm
　　
　　3.接泵出液口之管路.應(yīng)另設(shè)支架.不允許將其重量加于泵體上。
　　
　　4.水泵在無(wú)特殊情況必須配備全自動(dòng)水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開(kāi)關(guān)來(lái)接通電流.確保水泵正常運(yùn)行.
　　
　　5.不得將水泵長(zhǎng)期處于低揚(yáng)程狀態(tài)下運(yùn)行（一般使用揚(yáng)程不得低于額定揚(yáng)程的60%）.能控制在建議使用揚(yáng)程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機(jī)



MBBR工藝目前已經(jīng)成為成熟的污水處理工藝，像活性污泥法一樣，MBBR工藝充分利用整個(gè)反應(yīng)池來(lái)供生物質(zhì)生長(zhǎng)，本文主要講解其中的生物流化床填料參數(shù)?；钚陨飸腋√盍?流化床填料)是一種新型生物活性載體，它采用科學(xué)配方，根據(jù)不同水質(zhì)需求，在高分子材料中融合不同種類有利于微生物快速成附著生長(zhǎng)的微量元素，經(jīng)過(guò)特殊工藝改性、構(gòu)造而成，具有比表面積大、親水性好、流動(dòng)性好、生物活性高、易掛膜、處理效果好、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。2.2膜分離技術(shù)與其他技術(shù)的組合有人采用抽樣與納濾結(jié)合工藝處理經(jīng)生化后的廢水，將臭氧作為納濾的預(yù)處理工藝，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，經(jīng)納濾處理后，電導(dǎo)率下降超過(guò)43%。采用絮凝-臭氧-超濾技術(shù)處理直接排放的廢水，色度去除率達(dá)93%，COD去除達(dá)66%。分離在印染廢水處理方面的發(fā)展方向膜分離技術(shù)用于印染廢水處理具有能耗低、工藝簡(jiǎn)單、不污染環(huán)境等特點(diǎn)，在廢水的治理及回用中的應(yīng)用越來(lái)越多。在已有不少研究，如馮冰凌等采用殼聚糖超濾膜處理印染廢水，COD去除率可達(dá)8%左右，脫色率超過(guò)95%。效蒸發(fā)的操作彈性很大，負(fù)荷范圍從11%到4%，皆可正常操作，而且不會(huì)使造水比下降。含鹽廢水的工藝流程含鹽水首*入冷凝器中預(yù)熱、脫氣，而后被分成兩股物流。一股作為冷卻水排回大海，另一股作為蒸餾過(guò)程的進(jìn)料。進(jìn)料含鹽水加入阻垢劑后被引入到蒸發(fā)器的后幾效中。料液經(jīng)噴嘴被均勻分布到蒸發(fā)器的頂排管上，然后沿頂排管以薄膜形式向下流動(dòng)，部分水吸收管內(nèi)冷凝蒸汽的潛熱而蒸發(fā)。二次蒸汽在下一效中冷凝成產(chǎn)品水，剩余料液由泵輸送到蒸發(fā)器的下一個(gè)效組中，該組的操作溫度比上一組略高，在新的效組中重復(fù)噴淋、蒸發(fā)、冷凝過(guò)程。

YW液下式排污泵過(guò)流能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì)，確保了運(yùn)行且無(wú)堵塞

液下排污泵適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙工業(yè)、水泥廠、煉鋼廠、電廠、煤加工工業(yè)，以及城市污水處理廠排水系統(tǒng)、市政工程、建筑工地等行業(yè)輸送帶顆粒的污水、污物，也可用于抽送清水及帶腐蝕性介質(zhì)。

為保證除塵效果，廢氣應(yīng)該進(jìn)行調(diào)質(zhì)，溫度過(guò)高時(shí)，噴霧降溫：電除塵器應(yīng)注意保溫，防止結(jié)露。靜電除塵的效率為95%～99%。沉降室+水除塵：該除塵技術(shù)設(shè)施由降塵室和煙囪(立管)兩部分組成。立窯廢氣進(jìn)人沉降室，流速放慢，大顆粒粉塵沉積入灰斗內(nèi)被收集，含塵氣體中極細(xì)顆粒在煙囪內(nèi)進(jìn)行霧化，以窯灰結(jié)核凝聚，相互粘結(jié)成較大的含水顆粒，被帶入污水處理器，由泥漿泵送至雙軸攪拌器.成球后入窯煅燒。使煙氣得以凈化，噴水量依據(jù)雙軸攪拌機(jī)用水量確定。


250YW600-9-30 雙輪液下泵結(jié)構(gòu)圖



液下排污泵是在引進(jìn)國(guó)外新技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合國(guó)內(nèi)水泵的使用特點(diǎn)而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無(wú)堵塞、自動(dòng)安裝和自動(dòng)控制等特點(diǎn)。在排送固體顆粒和長(zhǎng)纖維垃圾方面，具有獨(dú)果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效地輸送固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過(guò)流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)行中無(wú)振動(dòng)，低噪音。

排污泵葉輪常見(jiàn)的問(wèn)題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)方案不當(dāng)；安裝位置過(guò)高；選材不當(dāng)?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質(zhì)；重新設(shè)計(jì)泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行磨削、補(bǔ)焊等方法，如果問(wèn)題嚴(yán)重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時(shí)間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問(wèn)題更多的是設(shè)計(jì)方選材不當(dāng)或泵型選擇不當(dāng)造成的，或者是工藝介質(zhì)被污染導(dǎo)致的。

2.處理方法：更改葉輪材質(zhì)；更改設(shè)計(jì)方案，改變泵型；檢查工藝介質(zhì)。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設(shè)計(jì)間隙過(guò)小；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設(shè)計(jì)間隙；更換口環(huán)材質(zhì)；檢查工藝介質(zhì)；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當(dāng)。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質(zhì)量較差導(dǎo)致；水錘導(dǎo)致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



YW液下式排污泵為立式液下式結(jié)構(gòu)，工作時(shí)泵體浸在水中，液下深度可達(dá)0.5～5m,并采用*的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu),能有效通過(guò)泵口徑5倍的纖維物質(zhì)及直徑為口徑50%的固體顆粒。產(chǎn)品執(zhí)行JB/T6525-92《離心式污水泵的技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)。