YW50-20-15-1.5 液下排污泵參數(shù)

YW無堵塞液下排污泵使用方法及注意事項
　　
　　1.泵使用前應仔細檢査泵和電機有無損傷.檢査緊固件緊固情況。
　　
　　2.盤動泵檢査有無磨擦聲.同時檢査泵軸與電機軸同心度.兩聯(lián)軸節(jié)外圓偏差數(shù)不超過0.5mm
　　
　　3.接泵出液口之管路.應另設支架.不允許將其重量加于泵體上。
　　
　　4.水泵在無特殊情況必須配備全自動水泵控制柜.切勿直接掛電網(wǎng)或使用閘刀開關來接通電流.確保水泵正常運行.
　　
　　5.不得將水泵長期處于低揚程狀態(tài)下運行（一般使用揚程不得低于額定揚程的60%）.能控制在建議使用揚程范圍以內(nèi).以防水泵因超載燒壞電機



世界上普遍使用的商業(yè)化技術是鈣法，所占比例在9%以上。煙氣脫硫裝置相對占有率的國家是日本。日本的燃煤和燃油鍋爐基本上都裝有煙氣脫硫裝置。*，日本的煤資源和石油資源都很缺乏，也沒有石膏資源，而其石灰石資源卻極為豐富。FGD的石膏產(chǎn)品在日本得到廣泛的應用。這便是鈣法在日本得到廣泛應用的原因。其他發(fā)達國家的火電廠鍋爐煙氣脫硫裝置多數(shù)是由*商提供的。在美國，鎂法和鈉法得到了較深入的研究，但實踐證明，它們都不如鈣法。

液下排污泵是在引進國外新技術的基礎上，結合國內(nèi)水泵的使用特點而研制成功的新一代泵類產(chǎn)品，具有節(jié)能*、防纏繞、無堵塞、自動安裝和自動控制等特點。在排送固體顆粒和長纖維垃圾方面，具有獨果。該產(chǎn)品泵采用*葉輪結構和新型機械密封，能有效地輸送固體物和長纖維。葉輪與傳統(tǒng)葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高、葉輪經(jīng)動靜平衡試驗，使泵在運行中無振動，低噪音。

YW液下式排污泵單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。

與傳統(tǒng)的RO反滲透工藝使用壓力驅動不同，正滲透利用高濃度的汲取液，與待處理液之間形成滲透壓，使待處理液中的水分子通過半透膜進入汲取液，后將溶質從稀釋的汲取液中分離出來，得到終產(chǎn)水。正滲透膜生物反應器膜生物反應器(MBR)將SRT和HRT分離，理論上具有出水水質高、活性污泥濃度高、剩余污泥產(chǎn)量低等優(yōu)點。然而，膜污染問題和能耗問題一直是制約MBR進一步壯大市場的障礙：膜污染導致水通量降低，膜材料需要經(jīng)常清洗和更換；并且MBR泥水分離過程必須保持一定的膜驅動壓力，增加了能耗和運營成本。


YW50-20-15-1.5 液下排污泵參數(shù)



YW液下式排污泵降低維修成本：采用材料制作而成的機械密封，及優(yōu)質的軸承，大大提高了密封的安全性和機組的可靠性。

排污泵葉輪常見的問題及處理方法
一、汽蝕

1.故障表現(xiàn)：設計方案不當；安裝位置過高；選材不當?shù)取?br>
2.處理方法：降低安裝位置；改變更能夠抗汽蝕的材質；重新設計泵型等。

二、鑄造缺陷

1.故障表現(xiàn)：流道夾雜；多肉；不光滑；沙眼；裂紋；縮松等。

2.處理方法：可根據(jù)實際情況進行磨削、補焊等方法，如果問題嚴重，需打廢重鑄。

三、磨蝕

1.故障表現(xiàn)：圖示是由灰鑄鐵材料鑄造的流程泵葉輪在5年時間內(nèi)被含有少量水泥泡沫的水磨損的情況，磨蝕問題更多的是設計方選材不當或泵型選擇不當造成的，或者是工藝介質被污染導致的。

2.處理方法：更改葉輪材質；更改設計方案，改變泵型；檢查工藝介質。

四、口環(huán)抱死

1.故障表現(xiàn)：設計間隙過??；前后口環(huán)的硬度差小于50HBW；口環(huán)間隙有固體顆粒；口環(huán)變形等。

2.處理方法：增大設計間隙；更換口環(huán)材質；檢查工藝介質；更換新口環(huán)等。

五、腐蝕

1.故障表現(xiàn)：選材不當。

2.處理方法：更換新葉輪，耐腐蝕磨損材料；葉輪耐蝕層的涂鍍；葉輪耐蝕層的噴涂。

六、斷裂

1.故障表現(xiàn)：由于汽蝕、腐蝕、磨蝕引起的；鑄件質量較差導致；水錘導致的。

2.處理方法：更換新葉輪。



YW液下式排污泵單管或雙管安裝：本型泵根據(jù)用戶要求選擇不同的安裝方式;可選擇單管或雙管安裝。