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            手動加長桿刀型閘閥

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            • 品牌 正宣閥門
            • 廠商性質 生產商
            • 所在地 溫州市
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            更新時間:2020-11-02 17:25:15瀏覽次數:221

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            產品簡介

            3C閥門類別 工業(yè) 工作溫度 常溫
            類型(通道位置) 直通式 零部件及配件 配件
            流動方向 單向 壓力環(huán)境 常壓
            應用領域 環(huán)保,化工,農林牧漁,石油 種類 其他
            手動加長桿刀型閘閥采用全圓形的通道設計,在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端

            詳細介紹

            手動加長桿刀型閘閥

            【產品概述】
            手動加長桿刀型閘閥閥座密封面為硬質合金,聚四氟乙烯或為不銹鋼本體加工,公稱壓力 PN10~16,閥體材料為碳素鋼(PZ73H-10C/16C)、不銹鋼(PZ73F-10P/16P PZ73Y-10P/16P),具有排渣功能的的閘閥。 采用全圓形的通道設計,在刀板上端安裝有聚四氟乙烯、刮泥器,聚膠脂或含Ni耐磨鑄鐵制成的耐磨折邊錐體安裝在刀閘閥的進口端,可在閥體四周設置多個沖洗口。刀板底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。廣泛滿足造紙、紙漿工業(yè)、工業(yè)污水和城市污水處理、化工廠、飛灰處理、散狀物料輸送、食品飲料工業(yè)的使用要求及工作條件苛放慢的環(huán)境條件下。

            【產品性能】

            PZ73H手動刀閘閥操作輕便靈活、體積小、通道流暢、流阻小、重量輕、易安裝、易拆卸,公稱尺寸DN50-DN800,可在工作壓力0.6MPa-1.6MPa,使用溫度≤400℃情況下正常工作。閘板為不銹鋼材質,可防止腐蝕引起的密封泄漏,底端加工成刀刃,光潔度高,保證了良好的密封性。具有剪切功能,可刮除密封面上的粘著物,自動清除雜物。

            【性能特點】 

            手動刀型閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂*,刀型閘閥只能作全開和全關,不能作調節(jié)和節(jié)流。 閘板有兩個密封面,常用的模式閘板閥的兩個密封面形成楔形、楔形角隨閥門參數而異,通常為50,楔式刀型閘閥的閘板可以做成一個整體,叫做剛性閘板;也可以做成能產生微量變形的閘板,以改善其工藝性,彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差,這種閘板叫做彈性閘板。 手動刀型閘閥關閉時,密封面可以只依靠介質壓力來密封,即依靠介質壓力將閘板的密封面壓向另一側的閥座來保證密封面的密封,這就是自密封。大部分刀型閘閥是采用強制密封的,即閥門關閉時,要依靠外力強行將閘板壓向閥座,以保證密封面的密封性。

            【產品特點】

             該閥具有操作方便,設計緊湊、占據空間小、易于安裝、耐磨防堵措施完善、便于維修,使用壽命長等優(yōu)點,并且可任意選用驅動裝置。

            【產品優(yōu)點】

            1.流體阻力小 , 密封面受介質的忡刷和侵蝕小。
            2.刀閘閥開閉較省力。
            3.介質流向不受限制 , 不擾流、不降低壓力。
            4.閘閥形體簡單, 結構長度短,制造工藝性好,適用范圍廣。

            【產品缺點】
            1.密封面之間易引起沖蝕和擦傷,維修比較困難。
            2.外形尺寸較大,開啟需要一定的空間,開閉時間長。

            【應用領域】

            PZ73H手動刀型閘閥適用于帶有懸浮顆粒、纖維材料的紙漿、污水、煤漿、灰渣水泥混合物等介質的管道,靠可以切割纖維材料的刀刃形閘板來切斷這些介質。閥體實際上不存在腔室,閘板在側面導向槽內升降,并由底部的凸耳緊壓在閥座上,如需達到較高的介質密封性時,可選用O形密封閥座實現雙向密封。適用介質:紙漿、木漿、纖維、粉塵、沉淀池、礦砂、爐渣、煤泥、瀝青、料倉出口、谷物、水泥漿、屠宰廠廢水等。

            【主要技術規(guī)范】

            公稱壓力(MPa)

            殼體試驗(MPa)

            密封試驗(MPa)

            工作溫度

            適用介質

            1.0
            1.6

            1.5
            2.4

            1.1
            1.8

            ≤1100℃
            ≤1100℃

            紙漿、污水、煤漿、灰、渣水混和物

            【主要零部件材質】

            體、蓋

            閘閥

            閥桿

            密封面

            不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵

            碳鋼、不銹鋼

            不銹鋼

            橡膠、四氟、不銹鋼、硬質合金

            外形尺寸

             

             

             

             

             

             

             

             

             

             

            1.0

            50

            43

            160

            125

            100

            285

            4-M16

            180

            8

            65

            46

            180

            145

            120

            298

            4-M16

            180

            10

            80

            46

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            135

            315

            4-M16

            220

            12

            100

            52

            215

            180

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            8-M16

            220

            14

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            210

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            8-M16

            230

            22

            150

            56

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            210

            475

            8-M20

            280

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            8-M20

            360

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            250

            68

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            12-M20

            360

            66

            300

            78

            440

            400

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            780

            12-M20

            400

            100

            350

            78

            500

            460

            428

            885

            16-M20

            400

            119

            400

            102

            565

            515

            482

            990

            16-M22

            400

            195

            450

            114

            615

            565

            532

            1100

            20-M22

            530

            285

            500

            127

            670

            620

            585

            1200

            20-M22

            530

            389

            600

            154

            780

            725

            685

            1450

            20-M27

            600

            529

            700

            165

            895

            840

            800

            1700

            24-M27

            600

            790

            800

            190

            1010

            950

            898

            2000

            24-M30

            680

            850

            900

            203

            1110

            1050

            1005

            2300

            28-M30

            680

            900

            1000

            216

            1220

            1160

            1115

            2500

            28-M30

            700

            1050

            1200

            254

            1450

            1380

            1325

            2800

            32-M36

            800

            1300

             

            1.6

            50

            43

            160

            125

            99

            285

            4-M16

            180

            8.5

            65

            46

            185

            145

            120

            295

            4-M16

            180

            10.7

            80

            46

            200

            160

            135

            315

            8-M16

            220

            13

            100

            52

            220

            180

            155

            365

            8-M16

            220

            15

            125

            56

            250

            210

            185

            400

            8-M16

            230

            23.5

            150

            56

            285

            240

            210

            475

            8-M20

            280

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            200

            60

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            265

            540

            12-M20

            360

            40.7

            250

            68

            405

            355

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            630

            12-M22

            360

            70

            300

            78

            460

            410

            375

            780

            12-M22

            400

            107

            350

            78

            520

            470

            435

            885

            16-M22

            400

            129

            400

            102

            580

            525

            485

            990

            16-M27

            400

            215

            450

            114

            640

            585

            545

            1100

            20-M27

            530

            305

            500

            127

            715

            650

            609

            1200

            20-M30

            530

            410

            600

            154

            840

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            1450

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            700

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            910

            840

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            1700

            24-M36

            600

            820

            800

            190

            1025

            950

            898

            2000

            24-M36

            680

            950

            900

            203

            1125

            1050

            998

            2300

            28-M36

            680

            1020

            1000

            216

            1255

            1170

            1110

            2500

            28-M42

            700

            1120

            1200

            254

            1485

            1390

            1325

            2800

            32-M48

            800

            1480

            安裝
            1.安裝前須檢查閥門腔內和密封面等部位,不允許有污物或砂粒附著;
            2.各連接部位螺栓,要求均勻擰緊;
            3.檢查填料部位要求壓緊,既保證填料的密封性,也要保證閘板開啟靈活;
            4.用戶在安裝閥門前,必須校對閥門型號,連接尺寸及注意介質流向,保證與閥門要求一致性;
            5.用戶在安裝閥門時,必須預留閥門驅動的必要空間;
            6.驅動裝置的接線須按線路圖進行;
            7.刀型閘閥必須定期保養(yǎng),不得隨意碰撞及擠壓,以免影響密封。

             

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