應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,石油,能源,建材/家具 |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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阻火器 閘板閥 疊梁閥 鴨嘴閥 非標(biāo) 比例閥 插板閥 卸灰閥 泄壓閥 泄爆閥 套筒閥 水冷蝶閥 雙關(guān)雙斷閥 密封導(dǎo)軌閥 疏水球閥 調(diào)節(jié)器 疏水器 控制器 啟閉機(jī) 排污閥 沖塞閥 排氣閥 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥 輸送閥 礦漿閥 電動(dòng)廢棄閥 放散閥 氣動(dòng)夾板閥 電動(dòng)夾板閥 呼吸閥 電動(dòng)四通分料閥 氣動(dòng)鐘閥 氣動(dòng)正三通分料閥 煤氣三通切換閥 敞開(kāi)式插板閥 水池閘門(mén) 型料漿閥 三通換向止回閥 電動(dòng)過(guò)濾三位三通控制閥 除塵放散閥 防爆閥 電動(dòng)敞開(kāi)式插板閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品概述:
ZZW自力式溫度調(diào)節(jié)閥由控制閥及溫控器組成,是一種無(wú)需外來(lái)能源而依靠被控介質(zhì)自身的溫度變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能產(chǎn)品。適用于非腐蝕性的液體、氣體和蒸汽,在各種冷卻系統(tǒng)中的溫度控制。當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)關(guān)閉(加熱型);當(dāng)被控介質(zhì)溫度升高,控制閥門(mén)開(kāi)啟(冷卻型)。廣泛應(yīng)用于化工、石油、電力、冶金、食品、輕紡、民民建筑樓群、賓館、飯店等各種供熱、供水、制冷、殺菌消毒等設(shè)備的溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)。
工作原理:
它是利用液體受熱膨脹及液體不可壓縮的原理實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。溫度傳感器內(nèi)的液體膨脹是均勻的,其控制作用為比例調(diào)節(jié)。被控介質(zhì)溫度變化時(shí),傳感器內(nèi)的感溫液體體積隨著膨脹或收縮。被控介質(zhì)溫度高于設(shè)定值時(shí),感溫液體膨脹,推動(dòng)閥芯向下關(guān)閉閥門(mén),減少熱媒的流量;被控介質(zhì)的溫度低于設(shè)定值時(shí),感溫液體收縮,復(fù)位彈簧推動(dòng)閥芯開(kāi)啟,增加熱媒的流量。結(jié)構(gòu)原理:本產(chǎn)品主要由閥體、閥座、閥瓣、閥蓋、溫包、調(diào)節(jié)螺母等零部件組成。根據(jù)被調(diào)介質(zhì)出口溫度高低自動(dòng)調(diào)節(jié)熱源入口閥門(mén)開(kāi)展大小,熱源與被加熱介質(zhì)既可采用自成回路系統(tǒng),也可采用直接混合加熱系統(tǒng)。適用范圍:采暖空調(diào)、生活熱水、石油化工、電力、機(jī)電、紡織、橡膠、食品等行 。
產(chǎn)品特點(diǎn):
·體積小、重量輕、安裝簡(jiǎn)易,準(zhǔn)確可靠壽命長(zhǎng)。
·調(diào)解設(shè)定簡(jiǎn)易,免維修式工作,無(wú)需昂貴的調(diào)試費(fèi)用。
·無(wú)源工作。(無(wú)電源、氣源正常工作)
·閥體內(nèi)部采用波紋管平衡元件,克服高壓差關(guān)閉,開(kāi)啟。
·閥體密封采用V型環(huán)高溫密封組件,防止了閥桿過(guò)緊抱死或漏氣的可能性。
·溫度感應(yīng)時(shí)間:初次動(dòng)作120秒,以后30秒;控制精度:±2℃。
主要零部件
主要零件材料 | ||
閥體 | ZG230-45 | ZG1Cr18Ni9Ti |
ZG1Cr8Ni12Mo2Ti | ||
閥座 | 1Cr8Ni9Ti | Cr8Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr8Ni9Ti | Cr8Ni12Mo2Ti |
波紋管套 | 1Cr18Ni9Ti | Cr8Ni12Mo2Ti |
平衡波紋 | 1Cr18Ni9Ti |
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溫包 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
毛細(xì)管 | H62 | 1Cr18Ni9Ti |
接頭 | 35 | 1Cr18Ni9Ti |
外形尺寸
公稱通徑與外形尺寸 | |||||||||||||
公稱通徑(DN) | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 |
法蘭端面距離(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | |
總高度(H) | 500 | 540 | 580 | 640 | 700 | 750 | 820 | 950 | 1100 | 1280 | |||
溫包插入深度(T) | 235 430 | 430 600 | 1000 | ||||||||||
溫度外露高度(h) | 350 | ||||||||||||
溫包直徑(d) | 25(護(hù)套直徑28) | ||||||||||||
重量(Kg) | 8 | 10 | 13 | 15 | 18 | 30 | 35 | 60 | 75 | 85 | 110 | 150 |
外形尺寸
DN (mm) | D (mm) | D1 (mm) | 螺栓孔 (n-Φ) | L (mm) | d (mm) | L1 (mm) | H(mm) | G (in) | 導(dǎo)管長(zhǎng) (m) |
32 | 135 | 100 | 4-Φ18 | 180 | 25 | 430 | 380 | 11/4″ | 3 |
40 | 145 | 110 | 4-Φ18 | 200 | 25 | 430 | 410 | 11/4″ | 3 |
50 | 160 | 125 | 4-Φ18 | 230 | 25 | 430 | 450 | 11/4″ | 3 |
65 | 180 | 145 | 4-Φ18 | 290 | 25 | 430 | 490 | 11/4″ | 3 |
80 | 195 | 160 | 8-Φ18 | 310 | 25 | 430 | 530 | 11/4″ | 3 |
100 | 215 | 180 | 8-Φ18 | 350 | 25 | 430 | 560 | 11/4″ | 3 |
125 | 245 | 210 | 8-Φ18 | 395 | 25 | 550 | 600 | 11/4″ | 4 |
150 | 280 | 240 | 8-Φ23 | 470 | 25 | 550 | 640 | 11/4″ | 4 |
200 | 335 | 295 | 12-Φ23 | 600 | 25 | 550 | 690 | 11/4″ | 4 |
250 | 400 | 355 | 12-Φ23 | 630 | 25 | 550 | 720 | 11/4″ | 4 |