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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
Y43H蒸汽減壓閥
產(chǎn)品概述：
Y43H蒸汽減壓閥由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、缸套、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能，主產(chǎn)品主要用于蒸汽管路，起減壓穩(wěn)壓作用。
工作原理：
從結(jié)構(gòu)上講是先導(dǎo)活塞式減壓閥，由導(dǎo)閥和主閥兩部分組成。導(dǎo)閥是其控制和調(diào)整壓力部分，主要由調(diào)節(jié)彈簧，膜片，導(dǎo)閥閥芯，導(dǎo)閥閥座，導(dǎo)閥閥體組成。主閥由主閥閥體，主閥蓋，活塞，主閥閥芯，主閥閥座，彈簧組成。
1、水平管路上安裝好減壓閥后，調(diào)節(jié)螺釘向上旋出，調(diào)節(jié)彈簧處于自由松弛狀態(tài)。導(dǎo)閥和主閥都處于關(guān)閉狀態(tài)，閥后沒有壓力上升。
2、順時針向下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)彈簧被壓縮，在彈簧的作用力下導(dǎo)閥打開，蒸汽從主閥導(dǎo)流孔，導(dǎo)閥導(dǎo)流孔通過導(dǎo)閥進入到活塞上方。蒸汽壓力推動活塞向下動作，打開主閥芯。蒸汽從進口通過主閥芯到達出口。閥后壓力上升。
3、當(dāng)閥后壓力上升到設(shè)定壓力時，閥后蒸汽壓力通過壓力反饋孔，作用在膜片下方，與調(diào)節(jié)彈簧達到壓力平衡，此時導(dǎo)閥和主閥都保持在一定開度，減壓閥處于平穩(wěn)工作狀態(tài)。
4、當(dāng)閥后壓力上升超過設(shè)定壓力時，作用在膜片下方的出口壓力會推動膜片向上動作，導(dǎo)閥閥芯趨向關(guān)閉，作用在活塞上方的壓力會減小，主閥在彈簧的作用下趨向關(guān)閉，主閥節(jié)流面積減小，閥后壓力下降，直至重新平衡，反之亦然。
蒸汽減壓閥由于采用活塞式結(jié)構(gòu)，對雜質(zhì)異物比較敏感，建議閥前按照Y型過濾器，過濾目數(shù)一般80-100目比較適合。出口處要安裝安全閥，防止減壓閥失靈時壓力上升，損壞工藝設(shè)備
主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)：
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
進口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | GB12245-1989 | |||||
主要零件材料：
零件名稱 | 零件材料 |
閥體 閥蓋 底蓋 | WCB |
閥座 閥盤 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25（鍍硬鉻） |
活塞 | 2Cr13/銅合金 |
活塞環(huán) | 合金鑄鐵 |
導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主閥彈簧 | 50CrVA |
導(dǎo)閥主彈簧 | 50CrVA |
調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
型號及尺寸：
外形及結(jié)構(gòu)尺寸（mm） | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H1 | H2 | 重量 / kg |
25 | 180 | 115 | 85 | 65 | 18 | 4×ø18 | 100 | 290 | 16 |
32 | 200 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 100 | 290 | 17 |
40 | 220 | 145 | 110 | 85 | 20 | 4×ø18 | 105 | 310 | 22 |
50 | 250 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 105 | 310 | 24 |
65 | 280 | 180 | 145 | 120 | 20 | 4×ø18 | 105 | 310 | 25 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 160 | 340 | 50 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 24 | 8×ø18 | 160 | 340 | 52 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 26 | 8×ø18 | 195 | 375 | 88 |
150 | 450 | 280 | 240 | 210 | 28 | 8×ø23 | 195 | 375 | 94 |
200 | 550 | 335 | 295 | 265 | 30 | 12×ø23 | 225 | 475 | 151 |
