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            904L止回閥

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            • 型號
            • 品牌 正宣閥門
            • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
            • 所在地 溫州市
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            更新時間:2021-04-15 15:32:26瀏覽次數(shù):195

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            產(chǎn)品簡介

            應用領域 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,能源,建材/家具,電子/電池
            904L止回閥又叫904L逆止閥/904L單向閥,是一種含有高鎳高鉬的腐蝕不銹鋼,旋啟式結(jié)構(gòu),法蘭連接,本體密封密封面,壓力PN16~64,通經(jīng)為DN15-DN200(美標)啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故,設計執(zhí)行標準按照美國HG20615執(zhí)行標準,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,腐蝕性能好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中

            詳細介紹

            904L止回閥

            產(chǎn)品概述:

            904L止回閥又叫904L逆止閥/904L單向閥,是一種含有高鎳高鉬的腐蝕不銹鋼,旋啟式結(jié)構(gòu),法蘭連接,本體密封密封面,壓力PN16~64,通經(jīng)為DN15-DN200(美標)啟閉件靠介質(zhì)流動和力量自行開啟或關(guān)閉,以防止介質(zhì)倒流防止發(fā)生事故,設計執(zhí)行標準按照美國HG20615執(zhí)行標準,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,腐蝕性能好,在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的蝕性,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的腐蝕性也很好。

            適用場合

            石油、石化設備,如石化設備中的反應器等。
            硫酸的儲存與運輸設備,如熱交換器等。
            發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,主要使用部位有:吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
            有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
            海水處理裝置,海水熱交換器,造紙工業(yè)設備,硫酸、硝酸設備,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器,食品設備。
            制藥廠:離心機,反應器等。
            植物食品:醬油罐,料酒,鹽罐,設備和敷料。
            對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。

            性能參數(shù):

            20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
            牌號及標準:UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不銹鋼系列,原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)、SUS890L。

            執(zhí)行標準:

            設計制造:GB/T12235
            結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221
            法蘭標準:JB/T79
            檢驗與試驗:JB/T9092
            標志:GB/T12220
            供貨:JB/T7928

            主要元素牌號

            不銹鋼

            %

            904L

            23

            19

            4

            1

            余量

             

             

             

             

             

             

            28

            23

            5

            2

             

            0.02

            2

            1

            0.045

            0.035

            壓力試驗:

            試驗壓力(MPa)

            2.5

            4

            6.4

            10

            MPa

            殼體強度試驗

            3.75

            6

            9.6

            15

            MPa

            高壓密封試驗壓力

            2.75

            4.4

            7.04

            11

            MPa

            低壓氣密封驗壓力

            0.5-0.7

            外形尺寸

            公稱通徑 DN

            主要外形尺寸和連接尺寸

            L

            D

            D1

            D2

            b

            Z-d

            H

            25

            160

            115

            85

            65

            16

            4/14

            100

            32

            180

            135

            100

            78

            16

            4/18

            105

            40

            200

            145

            100

            85

            16

            4/18

            115

            50

            230

            160

            125

            100

            16

            4/18

            135

            65

            290

            180

            145

            120

            18

            4/18

            142

            80

            310

            195

            160

            135

            20

            8/18

            165

            100

            350

            215

            180

            155

            20

            8/18

            180

            125

            400

            245

            210

            185

            22

            8/18

            210

            150

            480

            280

            240

            210

            24

            8/23

            233

            200

            500

            335

            295

            265

            26

            12/23

            304

            250

            550

            405

            355

            320

            30

            12/25

            348

            300

            650

            460

            410

            375

            30

            12/25

            390

            350

            750

            520

            470

            435

            34

            16-25

            430

            400

            850

            580

            525

            485

            36

            16-30

            468

            使用操作:

            止回閥的操作方式應避免發(fā)生如下情況:
            (1)因止回閥關(guān)閉而造成過分高的沖擊壓力。
            (2)閥門關(guān)閉件快速振蕩動作。
            為了避免因關(guān)閉止回閥而形成的過高沖擊壓力,閥門 關(guān)閉迅速。從而防止形成大的倒流速度。該倒流速度就是形成沖擊壓力的原因,故止回閥的關(guān)閉速度應與順流介質(zhì)的衰減速度正確匹配。
            但是,順流介質(zhì)的衰減速度在液體系統(tǒng)可能變化很大。舉例來說,如果液體系統(tǒng)一組并聯(lián)泵,而其中的一臺突然失效,則在該失效泵出口處的止回悶就 幾乎在同時關(guān)閉。另外,如果液體系統(tǒng)只有一臺泵,而此泵突然失靈,又如輸送管較長,而且出口端的背壓及泵送壓頭較低,則關(guān)閉速度較小的止回閥就比較好。
            止回閥的活動零件若磨損過快,則會導致閥門過早失靈。為了防止這種情況發(fā)生, 避免關(guān)閉件產(chǎn)生快速振蕩動作,這種關(guān)閉件的快速振蕩動作可以通過對一迫使關(guān)閉件穩(wěn)定地對付介質(zhì)停止流動的介質(zhì)速度選定閥門來予以避免。
            這種理想的情況不是經(jīng)??梢垣@得的。例如,假使順流介質(zhì)的速度變化范圍很大。則小的流速就不足以迫使關(guān)閉件穩(wěn)定停止。在這種情況下,關(guān)閉件的運動可在其動作行程的一定范
            圍內(nèi)用阻尼器來加以抑制。如果介質(zhì)為脈動流,則止回閥應盡可能置于遠離脈動源的地方。關(guān)閉件的快速振蕩也可能是由度的介質(zhì)擾動而引起,凡是存在這種情況之處,止回閥應該安置
            在介質(zhì)擾動小的地方。
            因此,選擇止回閥首先是掌握該止回閥所處的工況條件。

            安裝注意事項:

            安裝應注意以下事頂
            1、在管線中不要使止回閥承受重量,大型的止回閥應獨立支撐,使之不受管系產(chǎn)生的壓力的影響。
            2、安裝時注意介質(zhì)流動的方向應與閥體所票箭頭方向*。
            3、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。
            4、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

             

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