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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2205硬密封固定球閥
【產(chǎn)品概述】
2205硬密封固定球閥，固定式結(jié)構(gòu)形式，閥體2205材質(zhì)，內(nèi)部四氟閥座或者合金材質(zhì)密封，使用溫度-29℃+350℃根據(jù)密封材質(zhì)選定美標(biāo)1.6MPa壓力，通經(jīng)為DN250（美標(biāo)），設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)按照HG20615美國化工部標(biāo)準(zhǔn)制造，適用于70℃以上各種濃度硫酸，關(guān)閉件是一個帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉。在各種雙相鋼閥門中，雙相鋼球閥的流動阻力小，全徑球閥打開時，球體通道、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過。任意安裝位置安裝，屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。
【固定球閥浮動球閥性能對比】
固定球閥與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產(chǎn)生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座不會承受過大的壓力，所以 固定球閥的轉(zhuǎn)矩小、閥座變形小，密封性能穩(wěn)定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。*的彈簧預(yù)閥座組件，具有自緊特性，實(shí)現(xiàn)上游密封。 廣泛用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè)、制藥工業(yè)、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè)，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn)，硝酸工業(yè)等。
【主要元素牌號】
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 |
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| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 |
| 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標(biāo)準(zhǔn)：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
【執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)】
設(shè)計制造：GB/T12237-2007 HG20615
結(jié)構(gòu)長度：GB12221-2005
供貨要求：GB/T12252-2005
壓力試驗：GB/T13927-2008
試壓檢驗：GB/T13927-1992
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113/JB79 HG20615
【適用場合】
石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲存與運(yùn)輸設(shè)備，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等。
植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
【性能】
密度：8.0g/cm3?？估瓘?qiáng)度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強(qiáng)氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。
【壓力試驗】
公稱壓力 | 2.0 | 5.0 |
|
強(qiáng)度試驗 | 4.0 | 10.0 |
|
水密封試驗 | 2.2 | 5.5 |
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氣密封試驗 | 0.4-0.7 | ||
【外形連接尺寸】
公稱通徑 | 主要外形尺寸和連接尺寸 | ||||||||
L | D | D1 | D2 | b | Z-d | H | H1 | D0 | |
PN16 | |||||||||
50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 16 | 4-18 | 160 | 85 | - |
65 | 191 | 180 | 145 | 120 | 18 | 4-18 | 170 | 95 | - |
80 | 206 | 195 | 160 | 135 | 20 | 8-18 | 200 | 110 | - |
100 | 229 | 215 | 180 | 155 | 20 | 8-18 | 210 | 120 | - |
125 | 356 | 245 | 210 | 185 | 22 | 8-18 | 350 | 215 | - |
150 | 394 | 280 | 240 | 210 | 24 | 8-23 | 530 | 190 | - |
200 | 457 | 335 | 295 | 265 | 26 | 12-23 | 575 | 230 | 600 |
250 | 533 | 405 | 355 | 320 | 30 | 12-25 | 585 | 260 | 600 |
300 | 610 | 460 | 410 | 375 | 30 | 12-25 | 730 | 300 | 600 |
350 | 686 | 520 | 470 | 435 | 34 | 16-25 | 860 | 350 | 800 |
400 | 762 | 580 | 525 | 485 | 36 | 16-30 | 935 | 395 | 800 |
450 | 864 | 640 | 585 | 545 | 40 | 20-30 | 975 | 440 | 800 |
500 | 912 | 705 | 650 | 608 | 44 | 20-34 | 1060 | 485 | 800 |
600 | 1067 | 840 | 770 | 718 | 48 | 20-41 | 1170 | 591 | 800 |
700 | 1245 | 910 | 840 | 788 | 50 | 24-41 | 1270 | 686 | 800 |
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