疲勞試驗(yàn)機(jī)長(zhǎng)期停用后重新啟用時(shí)，需進(jìn)行系統(tǒng)性檢查和維護(hù)，以確保設(shè)備安全性和測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。以下是需要注意的關(guān)鍵事項(xiàng)：
01
啟動(dòng)前檢查
① 外觀與基礎(chǔ)檢查
• 檢查設(shè)備表面是否有銹蝕、灰塵或異物堆積，尤其是運(yùn)動(dòng)部件（如夾具、導(dǎo)軌等）。
• 確認(rèn)設(shè)備固定螺栓、地腳螺絲是否松動(dòng)，避免運(yùn)行時(shí)振動(dòng)引發(fā)位移。
• 檢查是否漏油、密封件是否老化。
② 電氣系統(tǒng)檢查
• 檢查電源線、控制線纜是否老化、破損，插頭插座是否氧化或接觸不良。
• 長(zhǎng)期停用可能因潮濕導(dǎo)致電路板受潮，建議通電前用干燥氣吹掃或使用除濕設(shè)備。
③ 潤(rùn)滑與傳動(dòng)系統(tǒng)
• 檢查導(dǎo)軌、絲杠、軸承等運(yùn)動(dòng)部件的潤(rùn)滑狀況，清除舊油脂并重新加注適合的潤(rùn)滑劑。
• 手動(dòng)盤(pán)動(dòng)傳動(dòng)部件（如電機(jī)聯(lián)軸器），確認(rèn)無(wú)卡滯或異常阻力。
④ 控制系統(tǒng)與軟件
• 啟動(dòng)控制軟件，檢查程序參數(shù)是否保存完好，軟件是否需要更新或重新校準(zhǔn)。
• 驗(yàn)證傳感器（如力傳感器、位移傳感器）的零點(diǎn)漂移情況，必要時(shí)重新標(biāo)定。
02
試運(yùn)行步驟
① 空載運(yùn)行
• 在不加載試樣的情況下啟動(dòng)設(shè)備，觀察電機(jī)、驅(qū)動(dòng)器、傳動(dòng)系統(tǒng)是否運(yùn)行平穩(wěn)。
• 是否存在異響（如軸承磨損、齒輪嚙合異常），監(jiān)測(cè)振動(dòng)是否在正常范圍內(nèi)。
② 逐步加載測(cè)試
• 使用低載荷（如額定載荷的10%~20%）進(jìn)行短時(shí)間測(cè)試，逐步提高載荷至正常水平。
• 觀察數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)是否穩(wěn)定，力值、位移、應(yīng)變等信號(hào)是否正常。
③ 功能驗(yàn)證
• 測(cè)試緊急停止按鈕、限位開(kāi)關(guān)等安全功能是否有效。
• 電磁式電機(jī)的響應(yīng)速度和穩(wěn)定性。
03
關(guān)鍵注意事項(xiàng)
① 傳感器校準(zhǔn)
• 長(zhǎng)期停用可能導(dǎo)致傳感器靈敏度下降，需通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)砝碼或校準(zhǔn)裝置重新標(biāo)定力傳感器。
• 位移傳感器（如光柵尺、編碼器）需檢查零點(diǎn)位置和線性度。
② 易損件更換
• 檢查夾具、夾具螺紋、密封圈等易損件是否老化或磨損，及時(shí)更換。
04
維護(hù)與記錄
① 試用后維護(hù)
• 清潔設(shè)備內(nèi)部灰塵，對(duì)運(yùn)動(dòng)部件補(bǔ)充潤(rùn)滑。
• 保存試運(yùn)行數(shù)據(jù)，記錄異?，F(xiàn)象及處理措施。
② 長(zhǎng)期停用建議
• 若需再次停用，建議對(duì)設(shè)備進(jìn)行防銹處理（如涂抹防銹油），覆蓋防塵罩。
• 定期（如每月）通電空載運(yùn)行10~15分鐘，保持電氣元件干燥。
※ 若發(fā)現(xiàn)復(fù)雜故障，建議聯(lián)系售后專員為您檢修，降低設(shè)備損壞風(fēng)險(xiǎn)。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)
會(huì)員.png)
6
立即詢價(jià)
您提交后，專屬客服將第一時(shí)間為您服務(wù)