當(dāng)正確地將減壓器安裝在氣瓶閥上并開氣瓶閥后,順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺桿14,壓縮調(diào)節(jié)彈簧13,傳動彈簧墊塊1,傳動薄膜2和項桿12,從而使活門110離開閥座。進(jìn)口的高壓氣體由高壓室9經(jīng)活門和閥座的節(jié)流間隙進(jìn)入低壓室11擴(kuò)散減壓。高壓室的壓力分別由高壓表5和低壓表6指示。

二、調(diào)節(jié)和工作

減壓后的壓力由左右擰動調(diào)節(jié)螺桿來調(diào)節(jié),主要是改變調(diào)節(jié)彈簧13產(chǎn)生的壓力,致使薄膜2下面與之平衡的氣體壓力產(chǎn)生變化來達(dá)到需的工作壓力。此時可打開減壓器后設(shè)備上的閥進(jìn)行工作。

三、關(guān)閉

工作完畢時只要全松調(diào)節(jié)螺栓,活門10在高壓氣體作用力和活門彈簧的作用下會關(guān)閉密封。

四、安全閥

安全閥3是維護(hù)減壓器安全使用的卸壓裝置和減壓器出現(xiàn)故障的信號裝置。當(dāng)輸出壓力由于活門密封墊、閥座損壞或其他原因自上升到過大輸出壓力的1.15倍至1.5倍時,安全閥會自動打開排氣,當(dāng)壓力降低到許用值時則會自動關(guān)附。

SMC 減壓閥使用原則:

1、減壓閥進(jìn)口壓力的波動應(yīng)控制在進(jìn)口壓力給定值的80%~105%,如過該范圍,減壓閥的性能會受影響。

2、通常減壓閥的閥后壓加 Pc 應(yīng)小于閥前壓力的0.5倍,即Pc0.5P1。減壓閥的每一檔彈簧只在一定的出口壓力范圍內(nèi)適用,出范圍應(yīng)更換彈簧

3、在介質(zhì)工作溫度比較高的場合,一般選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)式波紋管減壓閥。

4、介質(zhì)為空氣或水(液體)的場合,一般宜選用直接作用薄膜式減壓閥或先導(dǎo)式薄膜式減壓閥。

5、介質(zhì)為蒸汽的場合,宜選用先導(dǎo)式活塞式減壓閥或先導(dǎo)波紋管減壓閥。

6、為了操作、調(diào)整和維修的方便,減壓閥一般應(yīng)安裝在水平管道上。

SMC 減壓閥與普通氣瓶螺牙方向相反,因此減壓閥也有區(qū)別,標(biāo)志為連接氣瓶端接頭中部有四槽,氮?dú)?、氮?dú)夂脱鯕庹{(diào)壓閥則沒有,使用時應(yīng)特別注意。

減壓閥使用時

1、確認(rèn) SMC 減壓閥處于關(guān)閉狀態(tài),即逆時針無法旋動狀態(tài)。如果不是處于關(guān)閉狀態(tài)則必須調(diào)整到關(guān)閉狀態(tài),以免損壞調(diào)壓閥；

2、將 SMC 減壓閥安裝在相應(yīng)氣瓶上,并用扳手鎖緊。安裝減壓閥時應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與鋼服和用氣系統(tǒng)的接頭相一致。減壓閥與鋼瓶采用半球面連接,旋緊螺母使二者*吻合;在使用時應(yīng)保持兩個半球面的光潔,以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈

3、站在鋼瓶出口側(cè)面,慢慢打開瓶閥至*打開狀態(tài),檢漏。此時氣體進(jìn)入減壓閥高壓室:開啟氣瓶閥門時,切不可站在氣體減壓器的前面或背面,亦為壓力表頭的前面與背面。

4、緩慢順時針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄,調(diào)節(jié)低壓端壓力至合適的壓力,并注意確保壓力在許可的范圍內(nèi)(低壓端表頭大壓力的0.6倍)。

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日本SMC減壓閥使用方法

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