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            薄膜摩擦系數(shù)檢測有什么目的?測試薄膜摩擦系數(shù)用什么方法?

            閱讀:2111        發(fā)布時間:2022/2/10
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            薄膜摩擦系數(shù)檢測有什么目的?測試薄膜摩擦系數(shù)用什么方法?

            塑料薄膜、復(fù)合膜等均實現(xiàn)了生產(chǎn)線上的自動化包裝,從而極大提高了工作效率,為社會節(jié)約了大量人力。然而,效能提高的同時,質(zhì)量問題的凸顯也越來越嚴重,如薄膜的拉斷、打滑,導(dǎo)致包裝線斷流的事件時有發(fā)生,給包裝生產(chǎn)、印刷企業(yè)造成不可估量的經(jīng)濟損失。這其中的主要原因就在于對塑料薄膜的摩擦系數(shù)沒有做到合理的控制。下面就有我來為大家介紹一下。

            薄膜摩擦系數(shù)檢測目的

                摩擦系數(shù)是對兩個接觸表面摩擦力的一種量度,在實際包裝中也被稱為拖動力或是阻力。

                包裝機在運轉(zhuǎn)的過程中,一般都要求薄膜內(nèi)層摩擦系數(shù)比較小,但又不能過小,否則可能引起制袋成型時疊料不穩(wěn)定而產(chǎn)生錯邊;而薄膜外層與包裝機拖動金屬面摩擦系數(shù)需適中,太大會導(dǎo)致包裝過程中阻力過大使材料拉伸變形,太小可能又會引起拖動機構(gòu)打滑造成電眼跟蹤和切斷定位不準。

                通過對兩種塑料薄膜摩擦系數(shù)的測試,可有效幫助廠家篩選和預(yù)處理適合生產(chǎn)線所用的產(chǎn)品,提前規(guī)避風(fēng)險,盡量減少企業(yè)不必要的損失。

            技術(shù)參數(shù):
            1、速度精度:1%
            2、負荷精度:0.5%
            3、摩擦力矩精度:1%
            4、具有試驗人員分級管理功能。
            5、實時顯示摩擦系數(shù)-時間,扭矩-時間曲線。
            6、試驗報告可打印試驗參數(shù),試驗數(shù)據(jù),曲線,備注等信息,簡單,方便,可編輯。
            7、試樣尺寸: 30mm×7mm×6mm
            8、轉(zhuǎn)動速度: 0-500轉(zhuǎn)/分 (可調(diào))
            9、負 荷: 196N ± 0.1%(可增至392N)
            10、摩擦環(huán)尺寸:¢40×10mm ,倒角0.5×45°,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01 
            11、摩擦環(huán)材質(zhì):45號鋼,淬火,熱處理HRC40-45,外圓表面光潔度▼8
            12、摩擦力矩: 0--4N·m 
            13、砝碼重量:4KG砝碼一件,1KG砝碼4件,可實現(xiàn)重量疊加功能。
            14、計數(shù)器精度:1S
            15、傳感器測量精度:1% FS
            16、系統(tǒng)運行穩(wěn)定,可靠性高。
            17、結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便,簡單。
            18、采用高精度電機、驅(qū)動機、傳感器,精度高。
            主要配置及附件:(計算機控制)
            1、試驗主機一臺
            2、高精度扭矩傳感器一只
            3、計算機數(shù)據(jù)采集卡一塊
            4、計算機一臺(品牌)
            6、計算機控制軟件一套
            7、4Kg 砝碼兩件(備用一套)
            8、標準磨擦環(huán)四件(備用兩件)
            9、產(chǎn)品使用說明書一份
            10、產(chǎn)品合格證
            11、產(chǎn)品裝箱單一份
            12、整機重量:約87 公斤

            GB/T 3960-1983本標準適用于測定塑料及塑料基復(fù)合材料的滑動摩擦磨損性能。

            摩擦磨損定義

            1、摩擦:兩物體接觸表面間產(chǎn)生阻礙切向相對移動的現(xiàn)象稱為摩擦。

            2、滑動摩擦:兩接觸物體接觸點具有不同速度時之摩擦。

            3、摩擦力:兩物體摩擦?xí)r相對移動的阻力。

            4、摩擦系數(shù):阻礙兩物體相對運動的摩擦力對作用到物體表面的法向力之比。

            5、磨損:物體相對運動時相互接觸表面的物質(zhì)不斷損失或產(chǎn)生殘余變形稱為磨損。

            試樣要求

            試樣表面平整,無氣泡、裂紋、分層、明顯雜質(zhì)和加工損傷等缺陷。每組試樣不少于3個。

            試驗設(shè)備

            1、傳動系統(tǒng),用來帶動圓環(huán)以給定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn),精確到5%以內(nèi),并要求圓環(huán)安裝部位軸的徑向跳動小于0.01毫米。

            2、加載系統(tǒng),對試樣和圓環(huán),可施加法向力,精確到5%以內(nèi)。

            3、測定和記錄摩擦力矩系統(tǒng),精確到5%以內(nèi)。

            4、記錄圓環(huán)轉(zhuǎn)數(shù)的計數(shù)器或記時器,精確到1%以內(nèi)。

            5、試樣夾具結(jié)構(gòu)和尺寸見圖2,并附配墊圈 4 GB 848-76,沉頭螺釘M3×0.35長10毫米。要保證試樣安置后無軸向竄動。

            注:試驗設(shè)備本標準推薦采用M-200型磨損試驗機。

            6、本試驗中圓環(huán)的材質(zhì)對塑料磨損試驗結(jié)果影響很大,因此本標準采用的圓環(huán),其外形尺寸見圖3。

            材料為45號鋼,圓環(huán)要求整體淬火,熱處理HRC 40~45,外圓表面光潔度▽8,倒角處均為0.5×45度,外圓表面與內(nèi)圓同心度偏差小于0.01.

            塑料薄膜摩擦系數(shù)測試儀試驗薄膜摩擦系數(shù)方法

               (1)分別在兩個塑料薄膜中裁取兩塊尺寸大小相同的試樣,做對照試驗。

               (2)將試樣1平鋪到試驗板上,并用底面被毛氈覆蓋的滑塊壓住。

               (3)啟動儀器,設(shè)置各參數(shù)。次數(shù)1,動靜摩擦系數(shù)均測,滑塊質(zhì)量200g,速度150mm/min,開始實驗。

               (4)試驗完成后,再次點擊“實驗",系統(tǒng)自動打印數(shù)據(jù)。

               (5)取下試樣1,將試樣2放到試驗板上。

               (6)先 “復(fù)位",再 “回位",開始實驗。

               (7)實驗結(jié)束,對兩次實驗的結(jié)果進行記錄和對比,方便用戶分析。


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