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如何判定漏電起痕試驗(yàn)結(jié)果？
漏電起痕試驗(yàn)結(jié)果的判定需結(jié)合電流閾值、電痕形態(tài)及試驗(yàn)終點(diǎn)等指標(biāo)，具體判定標(biāo)準(zhǔn)及方法如下：
一、漏電起痕試驗(yàn)儀基于電流閾值的判定
?電流觸發(fā)保護(hù)?
當(dāng)試驗(yàn)回路中短路漏電電流≥0.5A時(shí)，設(shè)備應(yīng)在2秒內(nèi)切斷電流，并判定試品不合格。
部分高壓測試（如IEC60587標(biāo)準(zhǔn)）要求當(dāng)回路電流≥60mA持續(xù)2秒時(shí)，設(shè)備自動(dòng)終止試驗(yàn)，結(jié)果為不通過。
?試驗(yàn)電壓穩(wěn)定性?
在短路電流1A±0.1A條件下，試驗(yàn)電壓下降不得超過10%13。若電壓波動(dòng)超出范圍，需重新校準(zhǔn)設(shè)備或調(diào)整試樣狀態(tài)。
二、漏電起痕試驗(yàn)儀基于電痕形態(tài)的判定
?電痕長度與連續(xù)性?
觀察試樣表面是否形成連續(xù)碳化路徑（電痕），若電痕長度達(dá)到25mm或延伸至預(yù)設(shè)標(biāo)記位置（如下電極邊緣），則判定為失效。若電痕未形成或僅局部碳化，且未達(dá)到預(yù)設(shè)長度，則判定為合格。
?電痕的物理特征?
無可見碳化、熔融或燃燒現(xiàn)象，且表面未產(chǎn)生導(dǎo)電通道，視為通過試驗(yàn)。
若出現(xiàn)材料燒穿、電極間直接短路或產(chǎn)生明顯煙霧，則直接判為不合格。
三、漏電起痕試驗(yàn)儀試驗(yàn)條件與操作規(guī)范
?電解液與滴液控制?
電解液需滿足電阻率要求（如0.1% NH?Cl溶液電阻率為3.95±0.05Ω·m），滴液體積需精確（20滴0.380~0.489g，50滴0.997~1.147g）。
滴液時(shí)間間隔為30±1秒，滴液高度需控制在30~40mm13。若滴液參數(shù)偏離標(biāo)準(zhǔn)，需重新試驗(yàn)。
?試樣預(yù)處理與尺寸要求?
試樣表面需用清潔，避免殘留油脂或灰塵影響導(dǎo)電性。
試樣尺寸應(yīng)≥15mm×15mm×3mm，若疊加使用需確保接觸面平整。
四、漏電起痕試驗(yàn)儀試驗(yàn)終點(diǎn)判定方法
?終點(diǎn)觸發(fā)條件?
?方法A?：以電流超過閾值觸發(fā)保護(hù)裝置為終點(diǎn)。
?方法B?：以電痕延伸至預(yù)設(shè)標(biāo)記位置為終點(diǎn)。
?數(shù)據(jù)記錄與復(fù)核?
需記錄試驗(yàn)電壓、電流、滴液次數(shù)及電痕形成時(shí)間，并通過微打印機(jī)或數(shù)字儀表保存數(shù)據(jù)。
若試驗(yàn)中途異常中斷（如電解液流散、設(shè)備故障），需重新取樣測試。
五、漏電起痕試驗(yàn)儀典型不合格判據(jù)示例
不合格表現(xiàn) |
漏電電流≥0.5A且持續(xù)2秒 |
電痕長度≥25mm或燒穿試樣 |
電解液電阻率超差或滴液失效 |
電極接觸不良或電壓波動(dòng)＞10% |
通過以上多維判定標(biāo)準(zhǔn)，可系統(tǒng)評估材料在電場與污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的絕緣性能可靠性
電壓擊穿測試儀，體積表面電阻率測試儀，介電常數(shù)介質(zhì)損耗測試儀，漏電起痕試驗(yàn)儀，耐電弧試驗(yàn)儀，TOC總有機(jī)碳分析儀，完整性測試儀，無轉(zhuǎn)子硫化儀，門尼粘度試驗(yàn)機(jī)，熱變形維卡溫度測定儀，簡支梁沖擊試驗(yàn)機(jī)，毛細(xì)管流變儀，橡膠塑料滑動(dòng)摩擦試驗(yàn)機(jī)，氧指數(shù)測定儀，水平垂直燃燒試驗(yàn)機(jī)，熔體流動(dòng)速率測定儀，低溫脆性測試儀，拉力試驗(yàn)機(jī)，海綿泡沫壓陷硬度測試儀，海綿泡沫落球回彈測試儀，海綿泡沫壓縮永九變形試驗(yàn)儀
