塑料萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)：

1  試驗(yàn)力 50N  100N  200N  500N  1000N  2000N  3000N  5000N

2 試驗(yàn)力測(cè)量范圍  大負(fù)荷的2%~100%

3 位移測(cè)量 分辨率0.01mm

4 電源 ～220V±10%   50Hz 0.5kW

5 試驗(yàn)力示值重復(fù)性相對(duì)誤差 ≤1%

6 試驗(yàn)力零點(diǎn)相對(duì)誤差 ±0.1%

7 速度范圍 0.05-500mm/min

8 速度精度 優(yōu)于±1%

9 有效拉伸空間 700mm

10 試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 優(yōu)于±1%

塑料萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)功能介紹

1. 自動(dòng)停機(jī)：試樣破壞后，移動(dòng)橫梁自動(dòng)停止移動(dòng)（或自動(dòng)返回初始位置、

2. 條件模塊：試驗(yàn)條件和試樣原始數(shù)據(jù)可以建立自己的標(biāo)準(zhǔn)模塊的形式存儲(chǔ)；方便用戶的調(diào)用和查看，節(jié)省試驗(yàn)時(shí)間

3. 自動(dòng)保存：試驗(yàn)結(jié)束，試驗(yàn)數(shù)據(jù)和曲線計(jì)算機(jī)自動(dòng)保存，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失

4. 測(cè)試過(guò)程：試驗(yàn)過(guò)程及測(cè)量、顯示、分析等均由微機(jī)完成

5. 批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)

6. 試驗(yàn)軟件：中文Windows用戶界面，操作簡(jiǎn)便

7. 自動(dòng)變速：試驗(yàn)過(guò)程的位移速度或加載速度可按預(yù)先編制、設(shè)定的程序自動(dòng)完成也可手動(dòng)改變

8. 自動(dòng)程制：根據(jù)試驗(yàn)要求，用戶可方便的建立自己的試驗(yàn)?zāi)０澹ǚ椒ā?，便于二次調(diào)用，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)加載速度、應(yīng)力、應(yīng)變的閉環(huán)試驗(yàn)控制

9. 顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)顯示

10. 過(guò)載保護(hù)：當(dāng)負(fù)荷超過(guò)額定值3～5%時(shí)，自動(dòng)停機(jī)

11. 自動(dòng)換檔：根據(jù)試驗(yàn)力大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性

12. 曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行放大再分析，用鼠標(biāo)查到試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)

13. 試驗(yàn)報(bào)告：可根據(jù)用戶要求進(jìn)行編輯打印

安裝與調(diào)整

1 把試驗(yàn)機(jī)從包裝中取出，檢查試驗(yàn)機(jī)在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)碰撞、損壞現(xiàn)象；

2  把試驗(yàn)機(jī)置于400~600mm高度的穩(wěn)固臺(tái)面上或桌案上，調(diào)整地腳螺釘，并調(diào)整好水平，使其處于水平位置（水平度為0.2/1000）；

3供電系統(tǒng)為交流220VAC±10%/50Hz，電流視不同電機(jī)功率而定。

注：供電電源應(yīng)有可靠接地措施。維護(hù)與保養(yǎng)

1軸承內(nèi)的潤(rùn)滑脂一般3—5年更換一次。

2 試驗(yàn)機(jī)應(yīng)每年請(qǐng)當(dāng)?shù)赜?jì)量部門檢定一次。

開(kāi)關(guān)機(jī)注意事項(xiàng):

1開(kāi)機(jī)時(shí)主機(jī)和計(jì)算機(jī)的開(kāi)機(jī)順序會(huì)影響計(jì)算機(jī)的通訊初始化設(shè)置，所以務(wù)必請(qǐng)用戶嚴(yán)格按照上述開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行。

2 尤其在用小力值傳感器做試驗(yàn)時(shí)，一定要調(diào)整好可調(diào)擋圈的位置，以免操作失誤而損壞小力值傳感器。不要超過(guò)傳感器的額定量程。

3如果剛剛開(kāi)機(jī)，需要再開(kāi)機(jī)，至少保證1分鐘的間隔時(shí)間。

4在更換夾具后，首先要注意調(diào)整好可調(diào)擋圈（上下限位開(kāi)關(guān)）。

5每次開(kāi)機(jī)后要預(yù)熱5分鐘，待系統(tǒng)穩(wěn)定后，才可進(jìn)行試驗(yàn)工作。

6任何時(shí)候都不能帶電插撥電源線，否則很容易損壞電氣控制部分。

7試驗(yàn)過(guò)程中，不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī)。

8 計(jì)算機(jī)要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出，正常關(guān)機(jī)，否則會(huì)損壞部分程序，導(dǎo)致軟件無(wú)法正常使用。

9試驗(yàn)結(jié)束后，一定要關(guān)閉所有電源。

10本計(jì)算機(jī)是專門用于試驗(yàn)機(jī)控制和數(shù)據(jù)處理的，請(qǐng)勿在計(jì)算機(jī)內(nèi)安裝其它應(yīng)用軟件，以免試驗(yàn)機(jī)應(yīng)用軟件不能正常運(yùn)行。

11試驗(yàn)過(guò)程中，除停止按鍵和急停開(kāi)關(guān)外，不要按控制盒上的其它按鍵，否則會(huì)影響試驗(yàn)。

12不要使用來(lái)歷不明或與本機(jī)無(wú)關(guān)的軟盤在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤，以免病毒感染。

14. 限位保護(hù)：具有程控和機(jī)械兩級(jí)限位保護(hù)

15. 報(bào)告顯示：自動(dòng)和人工兩種模式求取各種試驗(yàn)結(jié)果，自動(dòng)形成報(bào)表，使數(shù)據(jù)分析過(guò)程變的簡(jiǎn)單，便于用戶

16. 添加試驗(yàn)方法：用戶可跟據(jù)試驗(yàn)要求，添加試驗(yàn)方法

試驗(yàn)步驟

1.拉伸試驗(yàn)

1.1根據(jù)試樣選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

1.2打開(kāi)電源，啟動(dòng)油泵，開(kāi)啟送油閥讓活塞上升下降200mm，2次～3次。

1.3讓活塞上升20mm～40mm，調(diào)指針對(duì)準(zhǔn)零位。

1.4調(diào)整移動(dòng)橫梁至適當(dāng)位置。關(guān)閉送油閥，按動(dòng)夾頭“開(kāi)”、“夾緊”按鈕，夾緊試樣，必須注意使試樣處于鉛垂并位于中間位置。按試驗(yàn)要求的加荷速度調(diào)整指示盤轉(zhuǎn)速。

1.5打開(kāi)送油閥開(kāi)始加荷，使指針的旋轉(zhuǎn)速度與跟蹤盤的速度基本保持一致。

1.6試樣破壞后，關(guān)閉送油閥，記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，將被動(dòng)針撥回零位，取下斷裂的試樣。

1.7重復(fù)二到六的內(nèi)容繼續(xù)下一試驗(yàn)。

2.抗壓試驗(yàn)

2.1根據(jù)試塊選用量程，掛好 并對(duì)準(zhǔn)刻線，并調(diào)整緩沖閥使之與量程范圍相適應(yīng)。

2.2接通電源，啟動(dòng)油泵，打開(kāi)送油閥使活塞上升一段，調(diào)指針對(duì)零，關(guān)閉送油閥。

2.3啟動(dòng)加載速度指示器，根據(jù)加載速度，調(diào)整指示盤以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。

2.4放好試塊。

2.5迅速將送油閥調(diào)到相應(yīng)位置，應(yīng)保持指針與指示盤同步旋轉(zhuǎn)，直至試塊壓碎，關(guān)閉送油閥，打開(kāi)回油閥。

2.6記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)，撥回從動(dòng)針。

2.7清除被壓碎試塊。

2.8重復(fù)四到八的內(nèi)容直至所有試塊做完。