轉(zhuǎn)讓二手泥水分離臥螺離心機(jī)三相臥螺離心機(jī)，主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓全速旋轉(zhuǎn)，物料由進(jìn)料管連續(xù)引入螺旋，均勻分布到螺旋出料口。在離心力作用下，固相物沉降到轉(zhuǎn)鼓壁，由螺旋推料器向圓錐轉(zhuǎn)鼓的出渣口推出，液 相則沿螺旋向轉(zhuǎn)鼓大端溢流孔流出，形成小端出固相大端出液相。將混合液中固體顆粒從液體中分離出來，或者是將二種比重不同且互不相溶的混合物液分離開。

三相臥螺離心機(jī)在三泥處理中顯示出了很大的*性，由于三相臥螺離心機(jī)不但可以將油泥中的固體分離出來，而且還可以將油泥中的污油分離出來，這是其他分離法不可比的。同時(shí)經(jīng)三相臥螺離心機(jī)處理后的干泥含水率、含油率有不 同程度的下降。現(xiàn)對(duì)用真空過濾機(jī)和三相臥螺離心機(jī)兩種方法分理后的油泥情況列表比較如下： 1997年1～6月份用真空過濾機(jī)處理后的干泥與2001年1～6月份用三相臥螺離心機(jī)分離后的干泥的平均含水率列表對(duì)照。 對(duì)表1進(jìn)行對(duì)比發(fā)現(xiàn)2001年采用了三相臥螺離心機(jī)后，干泥的含水率平均降低了6I3% ，由于干泥含水率降低。一方面減少了拉用量．降低了拉運(yùn)成本；另一方面減少了進(jìn)入自然環(huán)境中的油泥量．降低了對(duì)環(huán)境的污染。 通過上述幾項(xiàng)比較，用三相臥螺離心機(jī)處理三泥*。

轉(zhuǎn)讓二手泥水分離臥螺離心機(jī)對(duì)于含有粒度大于0.01毫米顆粒的懸浮液，可選用過濾離心機(jī)；對(duì)于懸浮液中顆粒細(xì)小或可壓縮變形的，則宜選用沉降離心機(jī)；對(duì)于懸浮液含固體量低、顆粒微小和對(duì)液體澄清度要求高時(shí)，應(yīng)選用分離機(jī)。
由于基數(shù)龐大，因此近2年增長(zhǎng)率變化不大，屬于成熟市場(chǎng)。風(fēng)冷螺桿市場(chǎng)銷售范圍較為狹小，對(duì)生產(chǎn)技術(shù)要求遠(yuǎn)高于水冷螺桿機(jī)組，從事風(fēng)冷螺桿機(jī)組生產(chǎn)的廠家明顯少于水冷螺桿機(jī)組。2011年模塊機(jī)增率達(dá)40%，首先從整體銷售規(guī)?？矗K機(jī)仍有較大增長(zhǎng)空間，其次龐大的品牌數(shù)量和高性價(jià)比都在一定程度上支撐其高速發(fā)展。  
一、    分離范圍廣,穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量：對(duì)有比重差、顆粒在0.05-10mm左右的混合液體，均可進(jìn)行分離、脫水、濃縮及固體顆粒分級(jí)等工作。
還可根據(jù)用戶物料特性和工況需要，用調(diào)整配置，改變主機(jī)參數(shù)及結(jié)構(gòu)模式，來達(dá)到適應(yīng)分離不同類型物料和工藝的需求。

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