*二手排管式外循環(huán)蒸發(fā)器不利于實(shí)現(xiàn)自動化。對于氨直接冷卻系統(tǒng)用無縫鋼管焊制，采用光管或繞制翅片管；對于氟利昂系統(tǒng)，大都采用繞片或套片式銅管翅片管組。

降膜蒸發(fā)器料液經(jīng)過加熱管加熱，水分汽化，料液比重變小，而中央降液管中料液沒被加熱至沸騰（料液比重較大）。由于傳熱產(chǎn)生重度差，形成物料在加熱管和降液管中的循環(huán)，將水分蒸發(fā)，達(dá)到濃縮的目的。而加熱蒸汽釋放出潛熱后，變成水，從底部排出管排出。

板式蒸發(fā)器板片由不銹鋼薄片沖壓成型，制冷劑和冷卻水在薄片間隔流動，接觸充分，換熱效率高。板式換熱器只需要管殼式換熱器面積的1/2～1/4 即可達(dá)到同樣的換熱效果，但阻力損失少、占地小，制造工藝比較復(fù)雜，價(jià)格高，易堵塞。

　 *二手排管式外循環(huán)蒸發(fā)器產(chǎn)品特點(diǎn)：
 

　　1、蒸發(fā)流程科學(xué)合理、節(jié)能高效，蒸發(fā)器內(nèi)存液量小、啟動快，溶液沿管壁下流，無靜液柱引起的壓力降和有效溫差損失，蒸發(fā)溫度低。既可以是一效，也可以是二效和三效組合，用戶可根據(jù)不同需要選擇。
 

　　2、濃縮比重大，可得到1.3-1.35的高濃度排出液，可以一次性成膏。
 

　　3、蒸發(fā)速度快，能確保配套提取，過濾好的稀液料當(dāng)天濃縮完畢。
 

　　4、蒸發(fā)過程在液膜與二次蒸發(fā)分界面進(jìn)行，而不在管壁進(jìn)行，故不易結(jié)垢和結(jié)焦，*。二次蒸汽與液膜同方向下流，蒸汽沖刷并擠壓液膜，即使存在汽泡，也被蒸汽擠壓成液體而匯入液膜中，如有結(jié)晶顆粒產(chǎn)生時也會被蒸汽沖刷而向下流入底部分離空間。
 

　　5、降膜蒸發(fā)管內(nèi)產(chǎn)生泡沫少，而且二次蒸汽沿切線方向進(jìn)入分離器，在離心力作用下使汽液得到*分離，故蒸汽帶液少，不易跑料，物料回收率高。
 

　　6、液膜靠自身重力下流，并有蒸汽攜帶向下，較高濃度的粘性溶液也能在管內(nèi)蒸發(fā)，得到較高的排出液濃度。
 

　　7、濃縮降膜蒸發(fā)器是連續(xù)逆流操作，稀溶液從第三效進(jìn)入，濃縮液從一效排出，一效溫度高、粘度降低，有利于得到高濃度排出液。