我公司（江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設備填料有限公司）生產(chǎn)的304聚結器孔板波紋主要用于油水分離器、汽液分離器、三相分離器、一級分離器、二級分離器、生產(chǎn)分離器、凝析油三相分離器、醇烴液三相分離器、原料分離器、汽液分離器等輕烴脫水裝置中。產(chǎn)品也是板式聚結器中的主要部件。也有稱之為波紋板聚結填料或汽液分離填料。304聚結器孔板波紋用于石油化工(如原油加工、油氣處理油水分離器填料、三相分離器填料、氣液兩相分離器填料、聚結器填料)、這種填料的表面壓有特制的小紋，按照工藝計算要求，使得油水混合物經(jīng)過時，分散相在填料表面由小液滴聚結成大的液團，當達到一定大小時，順著填料表面浮升到液體的上表面，從而達到兩相分離的目的。

   油水分離氣液兩相分離器填料304聚結器孔板波紋主要材質(zhì)有不銹鋼304、321、316L、不銹鋼材料和親油性聚丙烯碰撞聚結，其波紋薄板的結構形式大大地改善了碰撞聚結的運行條件。因此聚結機理都是潤濕聚結和碰撞聚結并存、聚結效果都十分理想。三相分離器316L聚結板波紋填料是由若干波紋平行且垂直排列的金屬或塑料波紋片組成。采用優(yōu)質(zhì)的原料，在波紋片上開有小孔，波紋頂角約900，波紋形成的通道與垂直方向成450 角度。波紋片上的小孔可權粗分配薄片小的消液體，加強橫向混合；薄片上加溝紋起到細分液體的作用，增強了液體均布和填料濕潤性能，提高傳質(zhì)效率。

  304聚結器孔板波紋適當增大開孔率，使得金屬板波紋兩側面積潤濕、汽液接觸交換更加充分，有效地提高了填料比表面積的利用率，因而具有較高的傳質(zhì)效率；填料直邊波紋和傾斜波紋的交替組合結構，加強了汽液兩相的擾動程度，提高了傳質(zhì)推動力，降低了傳質(zhì)阻力，使相鄰兩填料層之間的汽液相流道更加暢通，減小了汽液兩相的流通阻力降，因而具有高通量、低壓降等優(yōu)點。進一步提高了處理能力和傳質(zhì)效率。因此阻力大為降低，適用于規(guī)整填料塔的改造場合。但普通不銹鋼孔板波紋填料不適于處理黏度大、易聚合或有懸浮物的物料，清理也較困難。

  油水分離氣液兩相分離器填料304聚結器孔板波紋是在金屬薄板表面打孔、軋制小紋、大波紋后組裝壓成波紋的網(wǎng)片而成，具有阻力小氣液分布均勻，效率高，通量大，放大效應不明顯等特點. 在填料的波紋板片上沖壓有許多5mm左右的小孔，可起到粗分配板片上的液體、加強橫向混合的作用，在波紋板片上軋成細小溝紋，可起到細分配板片上的液體、增強表面潤濕性能的作用。油水分離填料強度高，耐腐蝕性強。在塔內(nèi)填裝時，上下兩盤交錯90度疊放。每盤單元高度為50-200mm，填徑超過1.5m，填料制成分塊形式。

  油水分離氣液兩相分離器填料304聚結器孔板波紋作為聚結元件，實現(xiàn)了淺池原理和聚結技術的良好結合。體現(xiàn)為以下優(yōu)點。

 1、產(chǎn)品為輕烴脫水提供了較大的分散相聚結表面積。

 2、產(chǎn)品將分離器分割為多層通道縮短了分散相的沉降或浮升距離（淺池原理）提高了脫水效率。

3、產(chǎn)品波峰處更有利于聚結水滴的沉降和固體顆粒的下沉。脫水器以波紋板填料作為聚結元件，其內(nèi)部流體的流動過程較為復雜。

 4、液流在填料通道內(nèi)的流動路程呈“之”字形，從而為水滴在波紋扳表面的粘附聚結和水滴之間的碰撞聚結提供了更多的機會。