隔膜計(jì)量泵工作原理：利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。當(dāng)膜片往前推時(shí)入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出。愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2，流量4.5L/h，壓力達(dá)1.2bar。

機(jī)械隔膜計(jì)量泵系列

定義

泵的液力端借助于隔膜來組成工作腔，以隔膜周期彈性變形來代替活塞（柱塞）的往復(fù)運(yùn)動(dòng)的泵稱為隔膜泵。通過往復(fù)運(yùn)動(dòng)的機(jī)件直接驅(qū)動(dòng)隔膜前后撓曲周期性變形的泵，叫機(jī)械隔膜泵。

特點(diǎn)

1、因液力端的隔膜的靜密封代替活塞的動(dòng)密封，因此可以做到輸送介質(zhì)不泄漏。除清水外，更適用于輸送易燃易爆、劇毒、惡臭、放射性的介質(zhì)。

2、特點(diǎn)：（1）流量范圍：0.47~3000L/H; （2）高工作壓力：1.2MPa；（3）液力端為靜密封。

3、機(jī)械隔膜泵吸入性能較柱塞泵和液壓隔腹泵差，容積效率也較低。

4、結(jié)構(gòu)上比柱塞泵復(fù)雜，但比液壓隔膜泵簡(jiǎn)單。

5、出口壓力一般在1.0MPa以下，流量適用范圍較小，計(jì)量精度比柱塞泵和液壓隔膜泵低，當(dāng)壓力從小到大時(shí)，流量變化可達(dá)±10%。

6、無安全泄放裝置。

應(yīng)用

廣泛適用于環(huán)保、制藥、造紙、污水處理及城市供水等行業(yè)，并能輸送腐蝕性漿料和危險(xiǎn)性化學(xué)品。近年來，水泥助腐劑行業(yè)得到廣泛地采用。

 

愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2

特點(diǎn)：

雙偏心調(diào)節(jié),曲柄連桿機(jī)構(gòu)

1、大額定流量Ф=500L/h

2、大排壓：P2=1.2Mpa

3、多種材質(zhì)泵頭可選（PVC、PVDF、PTFE、304、316L）

4、機(jī)械驅(qū)動(dòng)PTFE膜片

5、手動(dòng)/自動(dòng)沖程調(diào)節(jié)/數(shù)字變頻控制均可選

6、沖程在靜態(tài)及動(dòng)態(tài)條件下均可調(diào)節(jié)

7、大介質(zhì)溫度：-100C—1000C

8、泵調(diào)節(jié)范圍10％-100％流量精<+1％

9、可安裝隔膜破裂報(bào)警監(jiān)測(cè)機(jī)構(gòu)

 

愛力浦可調(diào)壓力水泵JXM-A 4.5/1.2

基本參數(shù)：

型號(hào)	流量(L/h)	大壓力 (MPa)	泵速 (min-1)	隔膜 (mm)	行程 (mm)	進(jìn)出口 直徑 (mm)	電機(jī)功率 (KW)	重量 (Kg)
JXM-A 2.25/1.2	2.25	1.2	36	Ø 63/36	1.2	DN8	220V/380V 0.37KW 140rpm 3-50Hz IP55/F	18
JXM-A 4.5/1.2	4.5		72
JXM-A 9/1.2	9		144
JXM-A 22/1.2	22		72	Ø 82/45	4	DN15
JXM-A 44/1.2	44		144
JXM-A 85/1.0	85	1.0	72	Ø 110/70	6
JXM-A 120/0.7	120	0.7	72		8
JXM-A 170/0.7	170		144		6
JXM-A 240/0.7	240		144		8	DN25
JXM-A 315/0.5	315	0.5	144	Ø 110/80	8		0.55kw
JXM-A 400/0.5	400		144		10
JXM-A 500/0.5	500		180

 

 

 

如何更換計(jì)量泵的隔膜？

1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4. 一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的Z底端。

5. 在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

6. 旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度100%位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的Z底端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。