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計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種,其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能,從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量泵,可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出,計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。普羅名特循環(huán)水泵機(jī)械計(jì)量泵VAMC10025，流量24.8L/h，壓力10bar。

普羅名特循環(huán)水泵機(jī)械計(jì)量泵VAMC10025

普羅名特機(jī)械計(jì)量泵Vario系列

普羅名特Vario系列精密計(jì)量泵是由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械隔膜計(jì)量泵，是一種全新概念的計(jì)量泵。對(duì)外部環(huán)境*的安全性和準(zhǔn)確性以及靈活方便的控制類型，使其具有良好的品質(zhì)和競(jìng)爭(zhēng)力。

Vario系列分為VAMc和VAMd兩個(gè)系列，VAMc系列操作簡(jiǎn)便，安全可靠。對(duì)使用現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境要求較低。出于安全考慮，備有充分的電氣過(guò)載保護(hù)，對(duì)電壓的波動(dòng)有耐受能力。VAMd系列提供多種泵頭材質(zhì)，寬范圍的計(jì)量能力和自動(dòng)控制方式。使得Vario系列計(jì)量泵能夠滿足多種工藝過(guò)程的計(jì)量需要。

 

主要性能

流量范圍：VAMc：8-64 l/h; VAMd：17-120 l/h

壓力范圍：VAMc：10-4 bar； VAMd：12-3.5 bar

驅(qū)動(dòng)方式：電機(jī)驅(qū)動(dòng)

控制方式：VAMc：沖程長(zhǎng)度以1%步長(zhǎng)通過(guò)手動(dòng)旋鈕調(diào)節(jié)。

VAMd：手動(dòng)、自動(dòng)控制。

計(jì)量精度：±2%

 

工作條件

環(huán)境條件：

環(huán)境溫度：VAMc：-10℃~+45℃；VAMd：-10℃~+40℃

貯存溫度：-10℃~+50℃

介質(zhì)溫度：

VAMc
泵頭材質(zhì)	聚偏二氟乙烯			不銹鋼
大背壓下連續(xù)運(yùn)行	50℃			50℃
壓力小于2bar   多可運(yùn)行15分鐘	100℃			100℃
VAMd
泵頭材質(zhì)	PVT	NP1	PP1	TT1	SST
大背壓下連續(xù)運(yùn)行	50℃	45℃	50℃	50℃	50℃
壓力小于2bar   多可運(yùn)行15分鐘	100℃	60℃	100℃	120℃	120℃

介質(zhì)粘度：小于等于mP·s

電源：VAMc：三相.230V-400V、50Hz/60Hz; 單相.230V. 50Hz; 115V.60Hz

VAMd：230V/380V. 50Hz

功率：VAMc：三相電機(jī)0.07kW. 單相電機(jī)0.06kW。VAMd：單相電機(jī)0.12kW. 三相電機(jī)0.09kW. 變頻電機(jī)0.09k W

保護(hù)等級(jí)：VAMc ：lP65； VAMd ：IP55

 

過(guò)流部件材質(zhì)

VAMc
泵頭		吸排口閥體	密封件	閥球
PVT	聚偏二氟乙烯	聚偏二氟乙烯	聚四氟乙烯	陶瓷
SST	不銹鋼1.4571/1.4404	不銹鋼1.4581	聚四氟乙烯	不銹鋼1.4401
VAMd
泵頭		吸排口閥體	密封件	閥球
PVT	聚偏二氟乙烯	聚偏二氟乙烯	聚四氟乙烯	陶瓷
SST	不銹鋼1.4571	不銹鋼1.4581	聚四氟乙烯	不銹鋼1.4404
PP1	聚丙烯	聚丙烯	三元乙丙橡膠	硼硅玻璃
NP1	有機(jī)玻璃	聚氯乙烯	氟橡膠Viton	硼硅玻璃
TT1	含碳聚四氟乙烯	含碳聚四氟乙烯	聚四氟乙烯	陶瓷

 

普羅名特機(jī)械計(jì)量泵Vario系列

普羅名特循環(huán)水泵機(jī)械計(jì)量泵VAMC10025性能參數(shù)

Vario系列計(jì)量泵型號(hào)		大背壓下的計(jì)量能力			沖程頻率	連接尺寸	吸程	功率	重量 （PVT/SST）
		bar	l/h	ml/stroke	strokes/min	G”-DN	mWG	kW	kg
VAMc	10008	10	8	3.6	38	3/4-10	7	0.07/0.06	6.0/7.2
	10016	10	16	3.6	77	3/4-10	7	0.07/0.06	6.0/7.2
	07026	7	26	3.6	120	3/4-10	7	0.07/0.06	6.0/7.2
	07042	7	42	3.6	192	3/4-10	7	0.07/0.06	6.0/7.2
	07012	7	12	5.4	38	3/4-10	6	0.07/0.06	6.0/7.2
	07024	7	24	5.4	77	3/4-10	6	0.07/0.06	6.0/7.2
	04039	4	40	5.4	120	3/4-10	6	0.07/0.06	6.0/7.2
	04063	4	64	5.4	192	3/4-10	6	0.07/0.06	6.0/7.2
VAMd	12017	10/12	16.6	3.6	77	3/4-10	7	0.12/0.09	6.6/8.6
	12026	10/12	26.2	3.6	122	3/4-10	7	0.12/0.09	6.6/8.6
	12042	10/12	42.0	3.6	195	3/4-10	7	0.12/0.09	6.6/8.6
	10025	10	24.8	5.4	77	3/4-10	4	0.12/0.09	6.6/8.6
	09039	8.5	39.4	5.4	122	3/4-10	4	0.12/0.09	6.6/8.6
	07063	6.5	63.0	5.4	195	3/4-10	4	0.12/0.09	6.6/8.6
	06047	5.5	47.4	10.2	77	1-15	3	0.12/0.09	7.5/13.5
	05075	4.5	75.0	10.2	122	1-15	3	0.12/0.09	7.5/13.5
	04120	3.5/2.3	120.0	10.2	195	1-15	3	0.12/0.09	7.5/13.5

 

 

 

計(jì)量泵也稱定量泵或比例泵。計(jì)量泵是一種可以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要，流量可以在0-*范圍內(nèi)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)，用來(lái)輸送液體（特別是腐蝕性液體）一種特殊容積泵。計(jì)量泵是流體輸送機(jī)械的一種，其突出特點(diǎn)是可以保持與排出壓力無(wú)關(guān)的恒定流量。使用計(jì)量泵可以同時(shí)完成輸送、計(jì)量和調(diào)節(jié)的功能，從而簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝流程。使用多臺(tái)計(jì)量泵，可以將幾種介質(zhì)按準(zhǔn)確比例輸入工藝流程中進(jìn)行混合。由于其自身的突出，計(jì)量泵如今已被廣泛地應(yīng)用于石油化工、制藥、食品等各工業(yè)領(lǐng)域中。

 

電磁計(jì)量泵是利用電磁推桿帶動(dòng)隔膜在泵頭內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)，引起泵頭膛腔體積和壓力的變化，壓力的變化引起吸液閥門(mén)和排液閥門(mén)的開(kāi)啟或關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)液體的定量吸入和排出?！?/span>

 

電磁計(jì)量泵是由電磁鐵為驅(qū)動(dòng)，為輸送小流量低壓力管路液體而設(shè)計(jì)的一種計(jì)量泵，它以結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、能耗小、計(jì)量準(zhǔn)確以及調(diào)節(jié)方便而在行業(yè)內(nèi)受到歡迎，設(shè)計(jì)原則為“簡(jiǎn)單實(shí)用”，不過(guò)它的缺點(diǎn)就是計(jì)量流量小（常見(jiàn)是<90升每小時(shí)），對(duì)管路壓力要求比較低，從某些方面限制了它在工業(yè)上的應(yīng)用。

 

應(yīng)用：電磁計(jì)量泵廣泛地應(yīng)用于石油、化工、電力冶金、礦山、造船、輕工、農(nóng)業(yè)、民用和國(guó)防等各部門(mén)。

 

如何更換計(jì)量泵的隔膜片？

常用計(jì)量泵大多是隔膜式計(jì)量泵，主要靠隔膜片的往復(fù)輸送液體，因此隔膜片也是易損件，經(jīng)常會(huì)碰到需要更換隔膜片的情況，那么大家知道怎么更換隔膜片嗎？

1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。

2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。

3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。

4.一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的端。

5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。

6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。

7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。