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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
pulsafeeder計(jì)量泵具有出色的帕斯菲達(dá)電路板，準(zhǔn)確的速度控制，不受熱源及電磁干擾，內(nèi)部*密封，具防水型。特殊的散熱設(shè)計(jì)，借外部鰭型散熱設(shè)計(jì)，有效地發(fā)揮散熱功能，增加使用壽命。帕斯菲達(dá)耐酸堿電磁計(jì)量泵LPK5，流量9.5升/小時(shí)，壓力10bar。
詳細(xì)介紹
帕斯菲達(dá)電磁隔膜計(jì)量泵有14種可供客戶進(jìn)行選擇，其中常見(jiàn)的為L(zhǎng)C系列，LB系列，LE系列，LP系列，LM系列，LV高粘度系列，T7系列。每個(gè)系列都是根據(jù)不同的應(yīng)用度身定制的。
帕斯菲達(dá)電磁隔膜計(jì)量泵LP系列 產(chǎn)品特點(diǎn)：
手動(dòng)：頻率，沖程同時(shí)可調(diào)
流量0.5-94.6升/小時(shí)，壓力2-21Bar
自動(dòng)：可選4-20mA,脈沖信號(hào)，液位信號(hào)接收功能
21種機(jī)型
帕斯菲達(dá)耐酸堿電磁計(jì)量泵LPK5? 流量及壓力
型號(hào) | 額定流量，升/小時(shí) | 壓力，Bar |
LPK2 | 0.5 | 21 |
LPB2 | 0.8 | 17 |
LPD3 | 1.9 | 17 |
LPF4 | 3.2 | 17 |
LPH4 | 6.4 | 17 |
LPA2 | 0.9 | 10 |
LPB3 | 1.9 | 10 |
LPD4 | 3.4 | 10 |
LPG4 | 6.6 | 10 |
LPK5 | 9.5 | 10 |
LPH5 | 11.9 | 10 |
LPA3 | 1.9 | 7 |
LPK3 | 2.3 | 7 |
LPB4 | 3.8 | 7 |
LPE4 | 7 | 7 |
LPG5 | 15.1 | 7 |
LPH6 | 18.9 | 7 |
LPK7 | 30.3 | 3.3 |
LPH7 | 37.9 | 2.4 |
LPJ7 | 37.9 | 5.5 |
LPH8 | 94.6 | 2 |
帕斯菲達(dá)耐酸堿電磁計(jì)量泵LPK5?? 參數(shù)說(shuō)明
連接 | 軟管式 | 1/4＂內(nèi)徑×3/8＂外徑，3/8＂內(nèi)徑×1/2＂外徑，3/16＂內(nèi)徑×5/16＂外徑，1/2＂內(nèi)徑×3/4＂外徑（只用于LPH8) |
螺紋式 | 1/4＂美式螺紋，1/2＂美式螺紋 | |
Z大可承受物料粘度 | 3000CPS(需要選用代碼為3,4,B，C的連接方式，并選用316SS的閥球） | |
Z大沖程頻率 | 125次/分鐘 | |
重復(fù)計(jì)量精度 | ±2％ | |
沖程調(diào)節(jié)比 | 10:1 | |
頻率調(diào)節(jié)比 | 10:1 | |
電源 | 115/220VAC/50Hz | |
Z大功率 | 300W | |
平均功率 | 130W | |
環(huán)境溫度范圍 | 0-50℃ | |
物料溫度范圍 | 0-70℃ | |
絕緣等級(jí) | E型絕緣，內(nèi)置熱保護(hù)裝置 | |
防護(hù)等級(jí) | IP55 | |
如何更換計(jì)量泵的隔膜片？
常用計(jì)量泵大多是隔膜式計(jì)量泵，主要靠隔膜片的往復(fù)輸送液體，因此隔膜片也是易損件，經(jīng)常會(huì)碰到需要更換隔膜片的情況，那么大家知道怎么更換隔膜片嗎？
1. 取下固定泵頭的4個(gè)螺絲。螺絲位置在計(jì)量泵的背面。
2. 在泵頭松動(dòng)之后，取下泵頭之前，調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度到0%位置?？梢员ＷC電磁軸有足夠的壓力，保持其連接穩(wěn)固，這樣就可以旋下隔膜。
3. 向外拉液力端使螺絲從插孔內(nèi)脫離。抓住液體端逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。稍有些阻力，可以旋下隔膜。
4.一旦隔膜被取下，檢查計(jì)量泵的安全隔膜，確保其是完好的，沒(méi)有任何損壞。安裝新的隔膜，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)背板和隔膜直到貼緊。調(diào)節(jié)背板，使漏液排出孔位于泵的端。
5.在隔膜安裝完畢、并且背板漏液排出孔置于垂直位置之后，安裝泵頭。確保吸液閥與漏液排出孔對(duì)齊，液力端的螺絲與相應(yīng)的4個(gè)孔對(duì)齊。
6.旋轉(zhuǎn)到?jīng)_程長(zhǎng)度*位置。這樣可以使整套部件旋轉(zhuǎn)至背板漏液排出孔與泵的端對(duì)齊。在泵運(yùn)行過(guò)程中調(diào)整液力端和隔膜至合適的位置。
7. 當(dāng)液力端連同背板位置調(diào)好之后，4個(gè)螺栓以對(duì)角方式擰緊，直到合適為止。完成這項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)用力均勻。