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ＲＬ－６０１型工業(yè)煤氣過程分析系統(tǒng)是專門為焦爐／發(fā)生爐煤氣在線連續(xù)檢測氣體成份而精心設計配套的一種電器儀表設備。系統(tǒng)為可編程ＰＬＣ全自動控制系統(tǒng)，人機界面采用１０寸ＭＣＧＳ高顯點陣式觸摸顯示屏并提供工業(yè)標準的４～２０ｍＡ模擬信號，可與工機同步及信號連鎖控制。

其特點是功能完善、安全可靠、維護量小、操作簡便、使用壽命長。系統(tǒng)釆用了國際zui先jin的渦旋制冷預處理技術進行凈化處理樣氣中的焦油、石蠟、有機物、水汽和萘、硫化氫等、有機溶劑、水汽等物質，為全干法式取樣，組份不丟失，測量數(shù)據(jù)準確，并確保了分析儀器的長期在線運行。與同類產品相比具有很高的技術優(yōu)勢和性價比。本系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體工況參數(shù)和技術要求，進行靈活優(yōu)化的配置，充分滿足用戶的要求，并確保系統(tǒng)的經濟性，追求性能價格比。整套系統(tǒng)采用英國ＣＴ公司成熟的磁力機械型抗氧量傳感器或激光氧分析儀（用戶可選）和我公司設計的專用工業(yè)煤氣取樣凈化裝置。?

目前該套系統(tǒng)已廣泛應用在冶金、石化等行業(yè)有大量成功業(yè)績，收到了良好效果。?

煤氣在線分析系統(tǒng)分析控例裝置組成及功能：

１．　裝置的組成：整套裝置由分析機柜組件（內部包括樣品凈化處理單元、分析和校對單元等）以及安裝在工藝管線上裂解取樣裝置通過防腐調溫取樣管連接單元組成。

２．　取樣裝置介紹（垂直安裝在取樣管），是石油化工成分分析系統(tǒng)處理和凈化樣品（清除焦油、有機結晶物、飽和水汽等）的bi備設備，主罷用于乙烯丙烷、石腦油／柴油裂解爐出口聚冷前后工藝管線的樣品釆集，同時也用于人工煤氣的除焦油取樣：為全不銹鋼三級一體化豎式結構：第一級對樣品碰撞捕獲凈化處理，主要除去部份粗粘性物質（如焦油、石蠟、高分子有機物等）。第二級針對煤氣中所含有害成份這一惡劣工況，釆用國ji先jin的渦旋管制冷技術除去焦油、萘、飽和水汽、硫化物、水汽達到取樣過濾凈化初級處理的目的，第三級為進口不銹鋼燒結材質的過濾分離器，其特點是精過濾且易反吹清潔。煤氣經裂解取樣被凈化到９５％以上再送到分析柜的預處理單元處理。特點：采用渦旋管制冷技術，高效快捷的冷卻樣品，使有害成分急速冷凝；?

３．　特殊的氣液分離技術，有效的分離樣品中的冷凝物；?

４．　自動排液技術，具有自清潔功能；?

５．　防爆結構，性能可靠，維護方便。

煤氣在線分析系統(tǒng)主要技術性能指標：

01.系統(tǒng)響應時間：≤３０秒；（根據(jù)取樣管線決定）

02.測量范圍：０．００％～２．００％（根據(jù)客戶要求定制）；

03.測量精度：±；１％　ＦＳ；

04.穩(wěn)　定　性：零點漂移：≤±；１％?。疲?；

量程漂移：≤±；１％?。疲樱?/span>

05.固體顆粒物過濾精度：≤１μｍ；

06.系統(tǒng)維護周期：正常維護周期不小于九十天；

07.重　復　性：≤±；１％?。疲樱?/span>

08.信號輸出：４～２０ｍＡ　　隔離電流信號；

09.報警輸出：觸點容量３Ａ／２２０Ｖ，功能自定義；

10.系統(tǒng)可靠性：平均無故zhang時間：≥２００００小時；

ＰＬＣ自動控制，連續(xù)取樣，自動反吹；

11.輸出信號：４～２０ｍＡ，控制報警信號ＮＯ／ＮＣ；

12.工作電源：２２０ＶＡＣ　５０ＨＺ；

13.工作溫度：＋５℃～＋４５℃；

14.環(huán)境濕度：≤９０％；

15.工作氣源：潔凈氮源≤２Ｍｐａ。