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            6ES7214-2AS23-0XB8設(shè)置參數(shù)

            閱讀:581        發(fā)布時(shí)間:2021-6-7

            6ES7214-2AS23-0XB8

            • 20支傳感器任意組合
            • 系統(tǒng)升級(jí)擴(kuò)展非常容易,即插即用
            • 集中供電,輸入電壓100240VAC24VDC
            • 輸出繼電器和模擬電流沒限制組數(shù)
            • 數(shù)字信號(hào)輸出,如MODBUS RTU,PROFIBUS DPV1
            • 可接MODEM(模擬型或GSM型)
            • 無線連接功能
            • 通過輸入電流可方便地把其它設(shè)備并到IQ系統(tǒng)中

             

            6ES72142AS230XB8模塊廠家排名當(dāng)?shù)刈R(shí)別功能

            當(dāng)顯示終端掛到現(xiàn)場某個(gè)特定的測試位置時(shí),可設(shè)置顯示所有的傳感器或只顯示這個(gè)特定點(diǎn)的傳感器,每個(gè)測試點(diǎn)都可以設(shè)置成專有不重復(fù)的名稱。

            LED指示燈

            在每個(gè)模塊部件的側(cè)面都有兩個(gè)LED燈(紅/黃兩色),可指示部件的工作狀態(tài)(電壓/數(shù)據(jù)傳送/故障)。

            顯示終端/控制器 MIQ/TC 2020 XT

            MIQ/TC 2020XT2020系統(tǒng)的中央控制器,同時(shí)兼具有顯示終端的功能。當(dāng)系統(tǒng)中存在有2MIQ/TC 2020 XT時(shí),系統(tǒng)可工作在雙控制器模式下,當(dāng)其中一個(gè)控制器有故障時(shí),另一個(gè)可自動(dòng)喚醒并行使有故障的那一塊的功能。

            • 在一套2020系統(tǒng)中,zui多可接3個(gè)MIQ/TC 2020 XT
            • USB接口,便于快速傳送數(shù)據(jù)或并到外部工控系統(tǒng)
            • 故障保全的有力工具
            • LED指示工作狀態(tài)
            • 性能優(yōu)良的大顯示屏
            •   I/O點(diǎn)數(shù)估算時(shí)應(yīng)考慮適當(dāng)?shù)挠嗔?,通常根?jù)統(tǒng)計(jì)的輸入輸出點(diǎn)數(shù),再10%~20%的可擴(kuò)展
                  余量后,作為輸入輸出點(diǎn)數(shù)估算數(shù)據(jù)。實(shí)際訂貨時(shí),還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點(diǎn),對(duì)輸入輸出點(diǎn)數(shù)進(jìn)行圓整。
                  二、存儲(chǔ)器容量的估算
                  存儲(chǔ)器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲(chǔ)單元大小,程序容量是存儲(chǔ)器中用戶應(yīng)用項(xiàng)目使用的存儲(chǔ)單元的大小,因此程序容量小于存儲(chǔ)器容量。設(shè)計(jì)階段,由于用戶應(yīng)用程序還未編制,因此,程序容量在設(shè)計(jì)階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道。為了設(shè)計(jì)選型時(shí)能對(duì)程序容量有一定估算,通常采用存儲(chǔ)器容量的估算來替代。
                  存儲(chǔ)器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式,許多文獻(xiàn)資料中給出了不同公式,大體上都是按數(shù)字量I/O點(diǎn)數(shù)的10~15倍,加上模擬I/O點(diǎn)數(shù)的100倍,以此數(shù)為內(nèi)存的總字?jǐn)?shù)(16位為一個(gè)字),另外再按此數(shù)的25%考慮余量。
                  三、控制功能的選擇
                  該選擇包括運(yùn)算功能、控制功能、通信功能、編程功能、診斷功能和處理速度等特性的選擇。
                  (一)運(yùn)算功
                  簡單PLC的運(yùn)算功能包括邏輯運(yùn)算、計(jì)時(shí)和計(jì)數(shù)功能;普通PLC的運(yùn)算功能還包括數(shù)據(jù)移位、比較等運(yùn)算功能;較復(fù)雜運(yùn)算功能有代數(shù)運(yùn)算、數(shù)據(jù)傳送等;大型PLC中還有模擬量的PID運(yùn)算和其他運(yùn)算功能。隨著開放的出現(xiàn),目前在PLC中都已具有通信功能,有些產(chǎn)品具有與下位機(jī)的通信,有些產(chǎn)品具有與同位機(jī)或機(jī)的通信,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進(jìn)行數(shù)據(jù)通信的功能。設(shè)計(jì)選型時(shí)應(yīng)從實(shí)際應(yīng)用的要求出發(fā),合理選用所需的運(yùn)算功能。大多數(shù)應(yīng)用,只需要邏輯運(yùn)算和計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)功能,有些應(yīng)用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,當(dāng)用于模擬量檢測和控制時(shí),才使用代數(shù)運(yùn)算,數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運(yùn)算等。要顯示數(shù)據(jù)時(shí)需要譯碼和編碼等運(yùn)算。
                  (二)控制功能
                  控制功能包括PID控制運(yùn)算、前饋補(bǔ)償控制運(yùn)算、比值控制運(yùn)算等,應(yīng)根據(jù)控制要求確定。PLC主要用于順序邏輯控制,因此,大多數(shù)常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,有時(shí)也采用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能,PLC的處理速度和節(jié)省存儲(chǔ)器容量。例如采用PID控制單元、高速計(jì)數(shù)器、帶速度補(bǔ)償?shù)哪M單元、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等。
                  (三)通信功能
                  大中型PLC應(yīng)支持多種現(xiàn)場總線和通信協(xié)議(如TCP/IP),需要時(shí)應(yīng)能與工廠網(wǎng)(TCP/IP)相連接。通信協(xié)議應(yīng)符合ISO/IEEE通信,應(yīng)是開放的通信網(wǎng)絡(luò)。
                  PLC的通信接口應(yīng)包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485)、RIO通信口、工業(yè)以太網(wǎng)、常用DCS接口等;大中型PLC通信總線(含接口設(shè)備和電纜)應(yīng)1:1冗余配置,通信總線應(yīng)符合,通信距離應(yīng)裝置實(shí)際要求
                  PLC的通信網(wǎng)絡(luò)中,上級(jí)的網(wǎng)絡(luò)通信速率應(yīng)大于1Mbps,通信負(fù)荷不大于60%。PLC的通信網(wǎng)絡(luò)主要形式有下列幾種形式:1)PC為主站,多臺(tái)同型號(hào)PLC為從站,組成簡易PLC網(wǎng)絡(luò);2)1臺(tái)PLC為主站,其他同型號(hào)PLC為從站,構(gòu)成主從式PLC網(wǎng)絡(luò);3)PLC網(wǎng)絡(luò)通過特定網(wǎng)絡(luò)接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng);4)PLC網(wǎng)絡(luò)(各廠商的PLC通信網(wǎng)絡(luò))。
                  為減輕CPU通信任務(wù),根據(jù)網(wǎng)絡(luò)組成的實(shí)際需要,應(yīng)選擇具有不同通信功能的(如點(diǎn)對(duì)點(diǎn)、現(xiàn)場總線、工業(yè)以太網(wǎng))通信處理器。
            •  

              PLC的發(fā)展大體上可分為3個(gè)階段:
              ①形成期(1970―1974年)
              在這一期間PLC以準(zhǔn)計(jì)算的面貌與用戶見面。在軟件上采用機(jī)器碼和匯編語言編寫應(yīng)用程序,在硬件上采用中小規(guī)模集成電路構(gòu)成系統(tǒng)。其功能僅限于開關(guān)邏輯控制,且價(jià)格昂貴,只在一些大型生產(chǎn)設(shè)備和自動(dòng)生產(chǎn)線上使用。

              ②成熟期(1973―1978年)
              在這一時(shí)期,一方面隨著大規(guī)模集成電路的出現(xiàn),出現(xiàn)了以微處理器為核心的新一代PLC,另一方面采用了梯形圖語言,通俗易懂。由此稱為PLC,且技術(shù)也日趨完善。

              ③大發(fā)展時(shí)期(1977――至今)
              由于PLC技術(shù)的發(fā)展始終保持兩個(gè)特點(diǎn):
              1.是繼承繼電器控制系統(tǒng)的特點(diǎn)
              2.是應(yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)。所以隨著PLC應(yīng)用的擴(kuò)大,全面促進(jìn)了PLC的生產(chǎn)和研究,產(chǎn)品的品種也越來越多,需求量也越來越大,而且很受歡迎,PLC也成為工業(yè)控制領(lǐng)域中占主導(dǎo)地位的基礎(chǔ)自動(dòng)化設(shè)備。國家已形成為重要產(chǎn)業(yè)。據(jù)不*統(tǒng)計(jì),世界PLC總銷售額1987年為25億美元,1988年為31億美元,比前一年增長24%。1989年為36億美元,比上一年增長16%。而且新的生產(chǎn)家不斷涌現(xiàn),產(chǎn)量產(chǎn)值大幅度增加,價(jià)格也普遍下降。
              據(jù)美國《控制工程》雜志統(tǒng)計(jì),1984年美國注冊(cè)生產(chǎn)的廠家有48家,其中有AB(Allen  bradly)公司、GM(Gould  Modicon)公司、TI儀器(Texas  Instruments)公司、GE(General  Electric)公司、西屋(Westen  House)電氣公司等。
              據(jù)日本《自動(dòng)化》雜志統(tǒng)計(jì),1982年日本有40家工廠生產(chǎn)PC,其中較有名的有三菱、日立、立石、夏普、安川、東芝、富士等公司。
              據(jù)德國《工業(yè)電氣電子》雜志統(tǒng)計(jì),1984年歐州有60家生產(chǎn)PLC的廠家,其中有德國西門子公司、BBC公司、AEG公司及法國的TE公司等。

              隨著國外PLC技術(shù)的日益發(fā)展,其應(yīng)用也越來越廣泛,其范圍通??煞殖晌宕箢愋?br data-filtered="filtered" />①順序控制
              這是現(xiàn)今PLC應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域,可以取代傳統(tǒng)的繼電器順序控制可以用于單機(jī)、多級(jí)群控制式生產(chǎn)自動(dòng)線控制。如:注塑機(jī)、印刷機(jī)械、組合機(jī)床、裝配生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、電鍍車間及電梯控制線路等等。

              ②運(yùn)動(dòng)控制
              PLC制造商目前已提供了拖動(dòng)步進(jìn)電機(jī)式伺服電機(jī)的單軸式多軸位置控制模塊。在多數(shù)情況下,PLC把描述目標(biāo)位置的數(shù)據(jù)送給模塊,模塊移動(dòng)一軸式數(shù)軸到目標(biāo)位置。當(dāng)每個(gè)軸移動(dòng)時(shí),位置控制模塊保持適當(dāng)?shù)乃俣群图铀俣?,確保運(yùn)動(dòng)平滑。運(yùn)動(dòng)的編程可用PLC的語言完成,通過編程器輸入。

              ③過程控制
              PLC能控制大量的物理參數(shù)。例如:溫度、壓力、速度和流量。PID(Proportional-Integral-Derivative)模塊的提供使PLC具有了閉環(huán)控制的功能,即一個(gè)具有PID控制能力的PLC可用于過程控制。當(dāng)由于控制過程中某個(gè)變量出現(xiàn)偏差時(shí),PID控制算法會(huì)計(jì)算出正確的輸出,把變量保持在設(shè)定值上。

              ④數(shù)據(jù)處理
              在機(jī)械加工中,出現(xiàn)了把支持順序控制的PLC和計(jì)算數(shù)值控制(CNC)設(shè)備緊密結(jié)合的趨向。較有名的日本FANUC公司推出的SYSTEM 10.11.12系列,已將CNC控制功能作為PLC的一部分。為了實(shí)現(xiàn)PLC和CNC設(shè)備之間內(nèi)部數(shù)據(jù)自由傳遞,該公司采用了窗口軟件,通過窗口軟件用戶可以自由編程,由PLC連至CNC設(shè)備使用。預(yù)計(jì)今后幾年CNC系統(tǒng)將變成以PLC為主體的控制和管理體系。

              ⑤通信
              為了適應(yīng)國外近年來興起的工廠自動(dòng)化(FA)系統(tǒng)發(fā)展需要,發(fā)展了PLC之間、PLC與上級(jí)計(jì)算機(jī)之間的通信功能,它們都采用光纖通信多級(jí)傳遞。輸入/輸出模塊按功能各自放置在生產(chǎn)現(xiàn)場分散控制,然后采用網(wǎng)絡(luò)聯(lián)結(jié)構(gòu)成集中管理信息的分布式網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。

            •  

              四)編程功能
                  離線編程:PLC和編程器公用一個(gè)CPU,編程器在編程時(shí),CPU只為編程器提供服務(wù),不對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制。完成編程后,編程器切換到運(yùn)行,CPU對(duì)現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行控制,不能進(jìn)行編程。離線編程可成本,但使用和調(diào)試不方便。在線編程:CPU和編程器有各自的CPU,主機(jī)CPU負(fù)責(zé)現(xiàn)場控制,并在一個(gè)掃描周期內(nèi)與編程器進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機(jī),下一掃描周期,主機(jī)就根據(jù)新收到的程序運(yùn)行。這種成本較高,但調(diào)試和操作方便,在大中型PLC中常采用。
                  五種化編程語言:順序功能圖(SFC)、梯形圖(LD)、功能模塊圖(FBD)三種圖形化語言和語句表(IL)、結(jié)構(gòu)文本(ST)兩種文本語言。選用的編程語言應(yīng)遵守其(IEC6113123),同時(shí),還應(yīng)支持多種語言編程形式,如C,Basic等,以特殊控制的控制要求。
                  (五)診斷功能
                  PLC的診斷功能包括硬件和的診斷。硬件診斷通過硬件的邏輯判斷確定硬件的故障位置,診斷分內(nèi)診斷和外診斷。通過對(duì)PLC內(nèi)部的性能和功能進(jìn)行診斷是內(nèi)診斷,通過對(duì)PLC的CPU與外部輸入輸出等部件信息交換功能進(jìn)行診斷是外診斷

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