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            西門子6ES7338-4BC01-0AB0大量現(xiàn)貨

            閱讀:380        發(fā)布時間:2022-3-3

            西門子6ES7338-4BC01-0AB0

            FB10 (實現(xiàn)模擬量處理功能) JU FB11 (報警處理) 在FB1、FB2內(nèi)主要將需要通訊的數(shù)據(jù)分別寫入某數(shù)據(jù)塊如DB10的相應(yīng)位,由此才能與通訊處理器中的變量取得一致。在FB231中調(diào)用兩個STEP5本身提供的標(biāo)準(zhǔn)功能塊FB244(發(fā)送數(shù)據(jù))、FB245(接收數(shù)據(jù)),再根據(jù)通訊處理器填寫一些必要的參數(shù)如接口、作業(yè)號等,從而實現(xiàn)數(shù)據(jù)通訊功能。在FB232內(nèi)按照通訊處理器分配的數(shù)據(jù)位,定義3臺PLC之間需要傳送的數(shù)據(jù)。在FB4內(nèi)根據(jù)生產(chǎn)工藝流程要求及操作規(guī)范,充分利用其它功能塊及I/O模塊傳送的數(shù)據(jù),實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控制及無擾切換功能;針對多個被控對象相似的特點,分別編制了幾個有代表性的功能塊FB20、FB30、FB40,例如在FB4內(nèi)多次調(diào)用了FB20以便解決PLC內(nèi)某程序步時間和工控機畫面顯示時間保持一致的問題,而且FB20內(nèi)又調(diào)用了乘能塊FB244。FB3根據(jù)FB4發(fā)出的自動程序步指令去控制氣動門、電動門及泵等現(xiàn)場設(shè)備。FB10負(fù)責(zé)所有模擬量的處理,在此調(diào)用了開方功能塊FB5。FB11根據(jù)FB10轉(zhuǎn)換出來的數(shù)據(jù),對模擬量進行報警處理,在此一定要注意模擬量和PLC內(nèi)部數(shù)字量的對應(yīng)關(guān)系,以保證模擬量顯示和報警的準(zhǔn)確性。 3 工控機監(jiān)控管理軟件的設(shè)計 工控機監(jiān)控管理軟件在FIX5.5軟件平臺下完成,F(xiàn)IX5?5是一個高精度模塊化的軟件系統(tǒng),包括十幾種軟件模塊,在此主要介紹開發(fā)本應(yīng)用軟件時所用到的幾種軟件模塊。 (1)系統(tǒng)配置模塊(SCU):它主要完成網(wǎng)絡(luò)、I/O驅(qū)動程序、數(shù)據(jù)庫名稱、系統(tǒng)啟動參數(shù)及初始啟動任務(wù)等配置。Intellution公司和第三方廠商為PLC、I/O卡編寫了300多種I/O驅(qū)動程序,如SIEMENS、OMRON、MODICON、ABB等公司產(chǎn)品的驅(qū)動程序,并提供I/O驅(qū)動程序開發(fā)工具包,供用戶開發(fā)自己的I/O驅(qū)動程序。 (2)數(shù)據(jù)掃描、報警和控制模塊(SAC):它用來實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的掃描、信號調(diào)理、數(shù)據(jù)格式和數(shù)據(jù)類型的轉(zhuǎn)換,報警條件判別及實現(xiàn)遙控輸出等功能,SAC將處理的現(xiàn)場數(shù)據(jù)送入實時數(shù)據(jù)庫,或?qū)⑦b控輸出的數(shù)據(jù)送到I/O驅(qū)動程序,以便實現(xiàn)遙控輸出功能。 (3)實時數(shù)據(jù)庫管理模塊(DATABASE BUILDER):它提供以交互方式建立實時數(shù)據(jù)庫和在線顯示/修改實時數(shù)據(jù)庫的功能,它是系統(tǒng)運行的主要數(shù)據(jù)來源。用戶需要在此做很大一部分工作,主要的是填寫變量的標(biāo)簽名,從而將現(xiàn)場數(shù)據(jù)與數(shù)據(jù)庫中的變量標(biāo)簽一一對應(yīng)起來,以便在其它模塊中調(diào)用此數(shù)據(jù)。在填寫變量標(biāo)簽名時既要講究規(guī)范性又要有技巧性,首先需要遵循FIX軟件的語法要求,其次按照一定的分類標(biāo)準(zhǔn)定義標(biāo)簽名,以便在以后的數(shù)據(jù)查詢及應(yīng)用中。 (4)繪圖模塊(DRAW):FIX擁有一個直觀的、基于對象的圖形化用戶接口(GUI),它簡化了圖形開發(fā)過程。為了建立畫面,可以用DRAW提供的工具箱(TOOL BOX)生成某些對象如閥門、泵、記錄表等,并定義其動態(tài)特性,即對象基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)改變狀態(tài)、大小、顏色、產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)、移動等,例如閥門的開或關(guān)、泵的轉(zhuǎn)或停,這些工作可以在一個對話框內(nèi)完成,主要是將實時數(shù)據(jù)庫中的變量標(biāo)簽與相應(yīng)對象聯(lián)系起來,從而使對象狀態(tài)隨著現(xiàn)場數(shù)據(jù)改變。為了減少圖形開發(fā)時間,Intellution公司還提供了一個常用設(shè)備對象的圖形庫,其中有多種標(biāo)準(zhǔn)圖形,可隨時粘貼到用戶畫面中,同時用戶可以把自己畫好的常用圖形保存到圖形庫中,以方便以后使用。 (5)顯示模塊(VIEW):它的主要功能是動態(tài)顯示由DRAW建立的畫面,可以在多幅畫面間切換、改變畫面形態(tài)、輸入數(shù)據(jù)、實現(xiàn)監(jiān)控等,這就是提供給用戶的實際操作畫面。 4 系統(tǒng)功能 系統(tǒng)具有上位機監(jiān)控功能和模擬盤監(jiān)控功能,兩者互為熱備用方式并列運行。在上位機畫面上設(shè)有上位機手動、上位機自動、上位機監(jiān)視3種工作方式,方式之間的切換是無擾動的。 當(dāng)系統(tǒng)需要由模擬盤監(jiān)控時,上位機畫面選擇上位機監(jiān)視工作方式。此時系統(tǒng)狀態(tài)由模擬盤M/A轉(zhuǎn)換開關(guān)狀態(tài)決定,M/A置手動,可利用模擬盤按鍵在模擬盤上進行一對一手動操作。當(dāng)M/A置自動時,系統(tǒng)可由自動程序?qū)崿F(xiàn)水處理的自動控制。 當(dāng)系統(tǒng)需要由上位機監(jiān)控時,可在上位機畫面上選擇上位機手動和上位機自動功能。選擇上位機手動時,可在上位機畫面上實現(xiàn)就地設(shè)備的一對一手操。選擇上位機自動時,可在上位機畫面上進行自動啟??刂?,自動控制程序與模擬盤自動控制功能相同。 5 結(jié)束語 在大中型生產(chǎn)系統(tǒng)中,單機使用可編程控制器的時代已經(jīng)過去,其與工控機的有機結(jié)合以及計算機網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用,大大提高了生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制水平和管理水平,這是必然的趨勢。與傳統(tǒng)能源系統(tǒng)相比,分布式能源項目因為規(guī)模小、技術(shù)新,在實際落地過程中有自己的特點。在電力行業(yè)從事了多年分布式能源研究和實踐的鄧優(yōu)群認(rèn)為,做好分布式能源項目的關(guān)鍵點有四個。,精選廠址、分步實施,按市場需求逐步推進項目;第二,去電廠化、培養(yǎng)用戶,拋開建設(shè)現(xiàn)有大型燃?xì)獍l(fā)電站和大型風(fēng)電光伏基地的思路,根據(jù)新能源本身的特點,以因地制宜的理念實現(xiàn)協(xié)調(diào)發(fā)展;第三,合理配置、降低造價,用科學(xué)的優(yōu)化方案實現(xiàn)能源梯級利用;第四,提質(zhì)增效、引入競爭,在不斷變化的環(huán)境中用創(chuàng)新型視角改善運營管理。用于數(shù)字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊。無內(nèi)部輔助電壓傳輸?shù)侥K的參數(shù)不正確客戶負(fù)責(zé)防止未經(jīng)*的對其工廠、系統(tǒng)、機器設(shè)備和網(wǎng)絡(luò)進行訪問。這種系統(tǒng)、機器和部件只應(yīng)連接到企業(yè)網(wǎng)絡(luò)或互聯(lián)網(wǎng),前提是需要進行這種連接,且僅當(dāng)采取適當(dāng)措施時的情況下才進行這種連接(例如,使用防火墻和/或進行網(wǎng)絡(luò)分隔)。監(jiān)控設(shè)備:小的有數(shù)據(jù)監(jiān)視器,可監(jiān)視數(shù)據(jù);大的還可能有圖形監(jiān)視器,可通過畫面監(jiān)視數(shù)據(jù)。除了不能改變PLC的用戶程序,編程器能做的它都能做,是使用PLC很好的界面。性能好的PLC,這種外部設(shè)備已越來越豐富。在生產(chǎn)塑料薄膜的過程中,在整個寬度上具有高度精確和統(tǒng)一的薄膜厚度是一個決定性的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。為此,一個帶有放射源的測量頭在薄膜上方與連續(xù)輸送的滾軸垂直的方向上來回移動,一個傳感器在薄膜下放移動。 (10)高速計數(shù)器 梯形圖和語句表的轉(zhuǎn)化在PLC編程軟件 工具欄 查看 里選擇切換。 ①S7-300/400的BCD數(shù)據(jù)只能對字、雙字長的數(shù)據(jù)進行,不能用于字節(jié)。 控制規(guī)模與速度有關(guān)。因為規(guī)模大了,用戶程序也長,執(zhí)行指令的速度不快,勢必延長PLC循環(huán)的時間,也必然會延長PLC對輸入信號的響應(yīng)。為了避免這個情況,PLC的工作速度就要快。所以,大型PLC的工作速度總是比小的要快。電池更換編輯Modbus RTU 主站

              0-60 °C 可編程控制器,簡稱PLC(Programmable logic Controller),是指以計算機技術(shù)為基礎(chǔ)的新型工業(yè)控制裝置。在1987年電工委員會(International Electrical Committee)頒布的PLC標(biāo)準(zhǔn)草案中對PLC做了如下定義:主動營銷期結(jié)束后 5 年內(nèi)提供維修和備件服務(wù)(對于 Rack IPC547C 為 3 年) 3、分組工作程序,由于多臺廢水存放池對應(yīng)多臺處理給泵和氣泵,采用了分組運行的方法,根據(jù)實際情況進行控制參數(shù)據(jù)選擇,這樣既方便對各個對象的控制,又不影響設(shè)備的檢修。 因電源引入的干擾造成PLC控制系統(tǒng)故障的情況很多,實踐證明。筆者在某工程調(diào)試中遇到過,后更換隔離性能更高的PLC電源,問題才得到解決。 工作速度數(shù)字伺服:運動控制的執(zhí)行部分,由611D伺服驅(qū)動和1FT6(1FK6)電機組成。機械設(shè)備制造,包括機械設(shè)備制造集成安全功能(3)控制方法不同

            S7-200 SMART 數(shù)字量響應(yīng)時間

            數(shù)字量輸入輸出(DI/DO)響應(yīng)速度

            S7-200 SMART CPU 按照以下機制循環(huán)工作:

            上述四個步驟是S7-200 SMART CPU的軟件處理過程。

            實際上,S7-200 SMART對數(shù)字量的處理速度受到以下幾個因素的限制 :

            A. 輸入硬件延時(從輸入信號狀態(tài)改變的那一刻開始,到CPU刷新輸入映像區(qū)時能夠識別其改變的時間)

            B. CPU的內(nèi)部處理時間,包括:

            1. 讀取輸入點的時間狀態(tài)到輸入映像區(qū)

            2. 執(zhí)行用戶程序,進行邏輯運算,得到輸出信號的信狀態(tài)

            3. 將輸出信號寫入到輸出映像區(qū)

            C. 輸出硬件延時(從輸出緩沖區(qū)狀態(tài)改變到輸出點真實電平改變的時間)

            上述A,B,C三段時間,就是限制PLC處理數(shù)字量響應(yīng)速度的主要因素。

            一個實際的系統(tǒng)還需要考慮輸入、輸出器件的延時,如輸出點外接的中間繼電器動作時間等,不在這里討論。

            輸入硬件延時

            CPU及擴展數(shù)字量輸入點的延時時間,即輸入點的濾波時間,在

            西門子6ES73552CH000AE0圖文詳情"中設(shè)置,缺省的濾波時間是6.4ms。

            如果把容易受到干擾的信號接到CPU上可改變?yōu)V波時間的DI點上,調(diào)整濾波時間可能會改善信號的檢測質(zhì)量。

            輸出硬件延時

            表1. CPU 輸出硬件延時

            輸出點類型24V DC 晶體管繼電器
            輸出延時OFF-→ON1.0μs(Qa.0到Qa.3),50μs(其他)——
            ON-→OFF3.0μs(Qa.0到Qa.3),200μs(其他)——
            開關(guān)——最長10ms

            表2. 擴展模塊輸出硬件延時

            輸出點類型24V DC 晶體管繼電器
            輸出延時OFF-→ON50μs——
            ON-→OFF200μs——
            開關(guān)——最長10ms

            表3. 數(shù)字量信號板DT04 輸出硬件延時

            輸出點類型24V DC 晶體管
            輸出延時OFF-→ON2.0μs
            ON-→OFF10μs

             

            S7-200 SMART程序掃描時間

            程序掃描時間與用戶程序的大小成正比。

            《S7-200SMART系統(tǒng)手冊》中有不同類型指令所需執(zhí)行時間的數(shù)據(jù),但實際上很難事先精確計算出程序掃描時間,特別是程序還沒開始編寫時。

            可以看出,常規(guī)的PLC處理模式不適合時間響應(yīng)要求高的數(shù)字量信號,可能需要根據(jù)具體任務(wù)采用一些特別的方法。

            S7-200SMART處理快速響應(yīng)信號的對策

            可以單獨或者組合使用一些S7-200SMART的高級功能:

            • 使用CPU內(nèi)置的高速計數(shù)器和高速脈沖發(fā)生器處理序列脈沖信號;

            • 使用部分CPU數(shù)字量輸入點的硬件中斷功能,在中斷服務(wù)程序中處理,進入中斷的延時可以忽略;

            • 使用CPU的“立即輸入"和“立即輸出"指令,可以越過程序掃描周期的時間限制;

            • 使用部分CPU數(shù)字量輸入點的“脈沖捕捉"功能捕捉短暫的脈沖。

            所有實現(xiàn)快速信號處理的措施,都要考慮所有限制因素的影響。例如,為了一個毫秒級響應(yīng)速度的信號選擇500μs輸出延時的硬件,顯然是不合理的


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