1. 測量準確性受干擾因素更多

• 離子干擾問題：
  離子選擇性電極（如氫氧根電極）易受溶液中其他離子（如金屬陽離子、強電解質離子）的干擾。例如，溶液中若含有高濃度的鈉離子、鉀離子或其他陰離子（如碳酸根、磷酸根），可能與電極敏感膜發(fā)生競爭性吸附或化學反應，導致電極電位偏離真實值，影響游離堿（氫氧根離子）濃度的準確測量。

• 溶液特性影響：
  溶液的溫度、pH 值范圍、黏度、電導率等特性可能改變電極的響應特性。例如，溫度變化會影響能斯特方程中的斜率參數(shù)，需額外配置溫度補償裝置；高黏度溶液可能阻礙離子擴散到電極表面，導致響應滯后或偏差。

• 電極老化與污染：
  電極敏感膜長期接觸脫脂溶液中的油污、顆粒物或化學物質，可能被污染或腐蝕，導致響應靈敏度下降、漂移加劇，需頻繁清洗或更換電極，影響測量穩(wěn)定性。

2. 線性范圍較窄，適用場景受限

• 濃度范圍有限：
  離子選擇性電極的線性響應范圍通常較窄（如氫氧根電極在 10??~1 mol/L 范圍內線性較好），對于高濃度游離堿（如強堿性脫脂液，濃度＞1 mol/L）或極低濃度場景（如低堿環(huán)保工藝），可能超出電極的最佳測量區(qū)間，導致誤差增大或無法準確測量。

• 復合成分適應性差：
  若脫脂液中含有多種堿性物質（如氫氧化鈉與碳酸鈉、硅酸鈉的混合物），離子選擇性電極僅能響應游離的氫氧根離子，無法區(qū)分 “游離堿" 與 “結合堿"（如碳酸鈉水解產(chǎn)生的氫氧根），可能導致測量結果與實際工藝需求（如總堿度控制）存在偏差。而酸堿中和滴定法可通過選擇不同指示劑或滴定終點，更靈活地反映 “總堿度" 或 “游離堿度"。

• 

3. 維護復雜度較高，運行成本更高

• 電極維護頻繁：
  為避免污染和漂移，需定期對電極進行清洗（如用稀酸或專用清洗劑去除油污）、校準（使用標準溶液），甚至更換電極膜。對于高污染的脫脂環(huán)境（如含大量油脂、金屬碎屑的溶液），維護頻率可能高達每日一次，增加人工成本和停機時間。

• 耗材更換成本高：
  離子選擇性電極屬于損耗件，使用壽命通常為 6~12 個月（視使用環(huán)境而定），更換成本較高。而酸堿中和滴定法的關鍵耗材（如滴定管、pH 電極）壽命更長，且部分部件（如滴定泵）維護成本更低。

4. 響應速度可能較慢，動態(tài)跟蹤能力不足

• 離子擴散滯后：
  電極響應依賴于離子在溶液中的擴散速率，對于流速快、成分變化劇烈的脫脂槽（如連續(xù)生產(chǎn)線），可能因擴散滯后導致測量值滯后于實際濃度變化，影響實時控制效果。而滴定法通過主動添加酸液觸發(fā)反應，結合快速 pH 電極，可在數(shù)分鐘內完成一次測量，響應更直接。

5. 對安裝與環(huán)境要求更苛刻

• 安裝條件嚴格：
  電極需垂直安裝且保持恒定流速，避免氣泡附著或溶液滯留，否則可能導致測量偏差。而滴定法的采樣系統(tǒng)更靈活，可通過管道直接取樣，對安裝角度和流速要求相對寬松。

• 環(huán)境耐受性較差：
  高溫（如＞60℃的熱脫脂工藝）可能加速電極膜老化，低溫則可能降低離子活性，影響響應速度。酸堿中和滴定法通過溫度補償和試劑適應性設計，對溫度變化的耐受范圍更廣。

總結：適用場景對比

• 離子選擇性電極法：更適合成分簡單、游離堿濃度穩(wěn)定、干擾離子少的場景（如純水體系中的氫氧根監(jiān)測），但在復雜脫脂工藝中劣勢明顯。

• 酸堿中和滴定法：更適合高污染、多組分、濃度范圍寬的脫脂液監(jiān)測，尤其在需要區(qū)分 “游離堿" 與 “總堿" 的工藝中優(yōu)勢突出，且維護成本更低、抗干擾能力更強。