0Cr18ni12Mo2ti

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 1220-1992

●特性及適用范圍：

0Cr18Ni12Mo2Ti(316Ti)不銹鋼用于抵抗、磷Suan、蟻Suan、cuSuan的設(shè)備，有良好耐晶間腐蝕性。

●化學(xué)成份：

碳 C ：≤0.08

硅 Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

liu S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：16.00～19.00

鎳 Ni：11.00～14.00

鈦 Ti：5×C％-0.70

鉬 Mo：1.80～2.50

●力學(xué)性能：

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥205

伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：≥40

斷面收縮率 ψ (％)：≥55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

●熱處理規(guī)范及金相組織：

熱處理規(guī)范：固溶1000～1100℃快冷。

金相組織：組織特征為奧氏體型。

●交貨狀態(tài)：一般以熱處理狀態(tài)交貨，其熱處理種類在合同中注明；未注明者，按不熱處理狀態(tài)交貨。

不能使用奧氏體不銹鋼常用的℃的應(yīng)力處理，一般采用固溶退火處理。對(duì)于在低合金鋼的表面堆焊雙相不銹鋼后，需要進(jìn)行℃整體消應(yīng)處理時(shí)，必須考慮到因脆性相的析出所帶來(lái)的韌性和耐腐蝕性，尤其是耐局部腐蝕性能的下降問(wèn)題，盡可能縮短在這一溫度范圍內(nèi)的加熱時(shí)間。低合金鋼和雙相不銹鋼復(fù)合板的熱處理問(wèn)題也要同此考慮。需要熟悉了解雙相不銹鋼的焊接規(guī)律，不能全部套用奧氏體不銹鋼的焊接，雙相不銹鋼的設(shè)備能否安全使用與正確掌握鋼的焊接工藝有很大關(guān)系，一些設(shè)備的失效往往與焊接有關(guān)。關(guān)鍵在于線能量和層間溫度的控制，正確選擇焊接材料也很重要。焊接接頭（焊縫金屬和焊接HAZ）的兩相比例，尤其是焊接HAZ維持必要的奧氏體數(shù)量，這對(duì)保證焊接接頭具有與母材同等的性能很重要。8.在不同的腐蝕環(huán)境中選用雙相不銹鋼時(shí)，要注意鋼的耐腐蝕性總是相對(duì)的，盡管雙相不銹鋼有較好的耐局部腐蝕性能，就某一個(gè)雙相不銹鋼而言，他也是有一個(gè)適用的介質(zhì)條件范圍，包括溫度、壓力、介質(zhì)濃度、pH值等，需要慎重加以選擇。從文獻(xiàn)和手冊(cè)中獲取的數(shù)據(jù)很多是實(shí)驗(yàn)室的腐蝕試驗(yàn)結(jié)果，往往與工程的實(shí)際條件有差距，因此在選材時(shí)需要注意，必要時(shí)需要進(jìn)行在實(shí)際介質(zhì)中的腐蝕試驗(yàn)或是現(xiàn)場(chǎng)條件下的掛片試驗(yàn)，甚至模擬裝置的試驗(yàn)。