合結(jié)鋼3135圓鋼，板材，鍛件，圓棒

化學(xué)成分：

C碳：0.32-0.40

Si硅: 0.15-0.35

Mn錳: 0.40-0.80

P磷: ≤0.035

S硫:≤0.035

Cr鉻:0.30-0.70

Ni鎳:1.25-1.75

Mo:-

Al:-

Cr+Ni+Mo:0.63

 ● 結(jié)構(gòu)鋼的熱加工、熱處理與力學(xué)性能

1. 熱加工溫度/℃:1100-850

2. 熱處理溫度/℃: A:退火:620-650℃ B:正火:850-880℃ C:淬火:830-860℃油 D:回火:500-650

3. 退火后硬度HBW:-

4. 力學(xué)性能(熱處理后,≥) 尺寸/mm:≤16,17-40,41-100,101-160

抗拉強(qiáng)度MPa:980-1180 880-1030 780-930 690-830

屈服強(qiáng)度MPa:785 685 590 490

伸長率%:11 13 14 15

面收縮率%:45 50 55 60

沖擊功J:48 62 69 76

 對(duì)鋼的焊接性和被切削性的影響 焊接性和被切削性是衡量鋼的工藝性能好壞的主要方面。凡能提高淬透性的合金元素均對(duì)鋼的焊接性不利。因?yàn)樵诤缚p熱影響區(qū)靠近熔合線一側(cè)冷卻時(shí)易形成馬氏體等硬脆組織，有導(dǎo)致開裂的危險(xiǎn)。另一方面，熱影響區(qū)靠近熔合線處的晶粒因受高熱容易粗化，因此，合金鋼中含有可使晶粒細(xì)化的元素如鈦、釩等是有益的。硅含量高，焊接時(shí)會(huì)發(fā)生嚴(yán)重噴濺。硫含量高容易產(chǎn)生熱裂，同時(shí)會(huì)逸出二氧化硫氣體，在焊接金屬內(nèi)形成氣孔和疏松。磷含量高容易導(dǎo)致冷裂。