GH4738性能及介紹
GH4738是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金，使用溫度小于815攝氏度。合金加入鉻、鉬和鈷元素進行固溶強化，加入鋁、鈦元素形成沉淀強化相，加入硼、鋯元素凈化和強化晶界。合金有良好的高溫強度。合金具有較高的耐熱腐蝕性能和抗 yang 化性能，加工塑性良好和組織性能穩(wěn)定。
二、GH4738應(yīng)用和特性：
GH4738應(yīng)用于航空、航天、石油、化工及發(fā)電等設(shè)備旋轉(zhuǎn)部件等領(lǐng)域，如氣壓機葉片、渦輪,盤和大型螺栓等。合金在650-815攝氏度內(nèi)的缺口持久表明，該合金無缺口敏感性。合金在時效后無新相析出，組織穩(wěn)定。
三、GH4738相近型號：

四、GH4738化學(xué)成分：

五、GH4738材質(zhì)規(guī)格：
熱扎棒10~100mm,鍛制棒：100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,熱扎板:4mm~14mm,帶2mm-10mm,各尺寸規(guī)格鍛件環(huán)件，庫存?zhèn)€別型號不定尺。
六、GH4738物理性能：

七、GH4738力學(xué)性能:

七、GH4738加工處理和焊接性能:
合金焊接較為困難，可采用氬弧焊焊接。一般在固溶狀態(tài)下焊接并采用同種合金作為焊絲。熱處理后的焊縫高溫強度比母材熱處理后的強度稍低，因此焊縫不應(yīng)處于高應(yīng)力部位。焊后的部件需再此進行固溶處理。

例如，淬火時，若在加熱時生產(chǎn)過熱，不但會使此工件脆性過大，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，使耐用度降低。因此在制造沖壓模具時，必須合理的掌握熱處理工藝。⑼鈦的熔點比碳素鋼和不銹鋼高，熔點為1650℃～1704℃退火、正火、淬火、回火是整體熱處理中的“四把火"，其中的淬火與回火關(guān)系密切，常常配合使用，缺一不可。

3．淬火將圓鋼加熱到淬火溫度，保溫一段時間，然后在水、鹽水或油(個別材料在空氣中)中急速冷卻。1、碳（c）：鋼中含碳量增加，鎳基合金，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。