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應(yīng)用領(lǐng)域	鋼鐵/金屬

GH1140是固溶強(qiáng)化型鐵鎳基高溫合金
合金除含大量鉻外，并用少量鎢、鉬、鋁和鈦等元素復(fù)合強(qiáng)化固溶體。合金具有中等的熱強(qiáng)性、高的塑性、良好的熱疲勞、組織穩(wěn)定性和焊接工藝性能。

GH1140供貨規(guī)格：
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

化學(xué)成分：

合金

其他

GH1140

0.06～0.12

≤0.7

≤0.8

≤0.025

≤0.015

20～23

35～40

2～2.5

0.7～1.2

0.2～0.6

余量

W 1.4～1.8
Ce≤0.05

物理性能：

密度	8.1g/cm3
室溫電阻率	ρ=1.07×10-6Ω·m
磁性能	無

力學(xué)性能

規(guī)格	室溫			800℃
規(guī)格	σb/MPa	δБ /%	W/ %	σb/MPa	δБ/%	W/ %
棒材	620	40	45	245	40	50
熱軋板	635	40	50	245	40	50
冷軋板	635	40	-	225	40	-
管材	590	35	-	-	-	-

yang化剝落
該合金制造的火焰筒在高于900℃長期工作時(shí)，可能產(chǎn)生yang化剝落；yang化剝落的速度為0.016mm/100h?；鹧嫱仓虚g段，長期工作后的yang化剝落深度分別為：200h/0.032mm；800h/0.127mm。

GH1140空氣介質(zhì)中yang化速率

θ/℃	yang化速率/(g/m2·h)
700	0.014
800	0.028
900	0.139
1000	0.270
1100	0.523

工藝性能與要求：
焊接性能
合金具有良好的焊接工藝性能，可以用手工氬弧焊、自動鎢極氬弧焊、鎢極脈沖氬弧焊和點(diǎn)焊、縫焊、釬焊等方法進(jìn)行聯(lián)接。
零件熱處理工藝
1. 固溶處理是合金制半成品和零部件、組合件的熱處理方式。
2. 零件的終熱處理溫度，根據(jù)零件的工作條件選擇；該合金制造火焰筒零件時(shí)，其固溶溫度為1080℃±10℃；加力燃燒室零件的固溶溫度為1150℃±10℃。中間熱處理溫度為1050℃±10℃，消除焊接應(yīng)力的固溶溫度為940℃或更高些。
3. 熱處理后可根據(jù)零件形狀進(jìn)行空冷或水冷。
4. 板材零件在固溶處理時(shí)的保溫時(shí)間可根據(jù)厚度選擇5～20min。
表面處理工藝
熱處理后零件表面的yang化皮，采用吹砂或suan洗方法消除。用suan洗法清除yang化皮時(shí)，采用***－硝suan--水溶液的單一suan洗工藝，也可采用qingyang化鈉－硝suan鈉和－lv化鈉－水溶液的復(fù)合堿suan洗工藝。